logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Ürünler
Haberler
Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Kalıp yayının özellikleri nelerdir?

Üretim sürecinde, güçlerini ayırt etmek için mavi, sarı, kırmızı, yeşil, ten rengi ve siyah olmak üzere altı renkte üretilir.Yüksek kaliteli silikon, krom, demir ve dikdörtgen çapraz kesilmiş metal tellerden oluşur ve sıkı kalite yönetimi altında yapılır;Yüksek stres ve yüksek hızlı titreşim ısı direncinde mükemmel bir rol oynayabilir;Kalıbın minyatürleştirilmesine ve servis ömrünün uzatılmasına yardımcı olur.Gulima kalıp yayı her türlü metal kalıplara, otomobil kalıplarına ve plastik kalıplara uygulanabilir.karakteristik: Sabit kalitede benzersiz üretim yöntemi:Eşsiz bir patent "kablolama mühendisliği ince dokusu" ile üretilen uzunluk, deformasyon ve yüzey hasarı içermezMükemmel malzeme ve mükemmel performans:Malzeme, yüksek stres, yüksek hız genliği ve iyi ısı direnci ile karakterize edilen SAE 9254'tür.İşaretleme özellikleri seçim için uygundur:Yay tarafında ürün özelliklerine sahip dünyadaki tek marka,Hızlı tanımlamanız ve seçiminiz için uygun Renk farklılaşmasını sınıflandırmak kolaydır:Farklı renklerle yük aşamalarını ayırt etmek ve sınıflandırmak kolaydırYayın görünümü, boyutu, özellikleri ve yükü belirtir ve samimi tasarım, daha hızlı tanımlama ve sınıflandırmanızı kolaylaştırır.Dikdörtgen kesitli yaylar olarak da bilinen kalıp yayları, genellikle Kalıp Yayları olarak tanımlanır.Kalıp yayı, küçük kurulum hacmi, iyi esneklik, büyük sertlik, yüksek hassasiyet ve uzun yorulma ömrü özelliklerine sahiptir.Kalıp yayının hassas ekipman kalıbında hayatın her kesiminde yaygın olarak kullanılmasını sağlayan bu özelliklerdir.

2022

11/11

Yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının özellikleri

Yüksek mukavemet ve tokluğa ek olarak, yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüzey performansı, yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının çalışma performansı ve hizmet ömrü için kritik öneme sahiptir.Bu özellikleri geliştirmek için yalnızca matris malzemelerinin iyileştirilmesine ve iyileştirilmesine güvenmek çok sınırlıdır ve ekonomik değildir.Bununla birlikte, yüzey işleme teknolojisi sayesinde, çoğu zaman yarı çabayla iki kat sonuç alabiliyoruz, bu nedenle yüzey işleme teknolojisinin hızla gelişmesinin nedeni budur.Kalıp parlatma teknolojisi, kalıp yüzeyi mühendisliğinin önemli bir parçasıdır ve kalıp imalatında önemli bir son işlem sürecidir.Yerli polisaj teknolojisi ve malzemelerinde hala bazı sorunlar olduğu için, örneğin nokta ve çek kameralar için enjeksiyon kalıpları, aletler için yüksek şeffaflık gereksinimleri olan CD, VCD diskler ve enjeksiyon kalıpları hala ithalata dayanmaktadır. Ayna kalıp malzemesi sadece bir kimyasal bileşim sorunu değil, aynı zamanda vakumlu gaz giderme, argon koruyucu külçe, dikey sürekli döküm ve haddeleme ve esnek dövme gibi bir dizi gelişmiş işlemin eritme sırasında kullanılması gerekir, böylece ayna kalıp çeliği, aynaya cilalanmış kalıp çeliğinin gereksinimlerini karşılamak için daha az iç kusur, ince parçacık boyutu kirlilik, yüksek dağılım, ince metal tane boyutu ve iyi tekdüzelik gibi bir dizi avantaja sahiptir.Kalıp aksesuarlarının yüzey işleme teknolojisi, gerekli yüzey özelliklerini elde etmek için yüzey kaplama, yüzey modifikasyonu veya kompozit işleme teknolojisi yoluyla yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüzeyinin şeklini, kimyasal bileşimini, mikro yapısını ve stres durumunu değiştiren sistematik bir mühendisliktir.Nitrürleme işlemi gaz nitrürleme, iyon nitrürleme, sıvı nitrürleme vb. içerir. Her nitrürleme yönteminde, farklı çelik kalitelerinin ve farklı iş parçalarının gereksinimlerini karşılayabilen birkaç nitrürleme teknolojisi vardır.Yüzey işleme yönteminden kimyasal yöntem, fiziksel yöntem, fiziksel kimyasal yöntem ve mekanik yönteme ayrılabilir. Kalıp yüzeyinin cilalanmasının sadece cilalama ekipmanı ve teknolojisinden değil, aynı zamanda kalıp malzemesinin ayna derecesinden de etkilendiğini belirtmekte fayda var.Bu yeterince dikkat çekmemiştir, yani cilalamanın kendisi kalıp malzemesi tarafından sınırlandırılmıştır.Hassas kalıp bağlantı parçalarının yüzey performansını iyileştirmeyi amaçlayan yeni işleme teknolojileri ortaya çıksa da, nitrürleme, karbonlama ve sertleştirme film kaplaması esas olarak yüksek hassasiyetli kalıp bağlantı parçalarının imalatında kullanılmaktadır.Nitrürleme teknolojisi mükemmel performansa sahip bir yüzey oluşturabildiğinden ve nitrürleme işlemi, yüksek hassasiyetli kalıp fiting çeliğinin su verme işlemiyle iyi bir koordinasyona sahip olduğundan, aynı zamanda nitrürleme sıcaklığı düşüktür, yoğun soğutmaya gerek yoktur. Nitrürlemeden sonra ve yüksek hassasiyetli kalıp bağlantılarının deformasyonu çok küçüktür, bu nedenle yüksek hassasiyetli kalıp bağlantılarının yüzey güçlendirmesi, en eski ve en yaygın olarak kullanılan nitrürleme teknolojisidir.

2022

11/10

Yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları kaliteyi artırır

Uzun süredir Çin'de işletmelerin kurulması, büyük ve kapsamlı, küçük ve kapsamlı olanlardan etkilenmiştir.İşletme bir kalıp üretim atölyesi kurmuştur ve üretilen kalıplar kendi işletmelerine hizmet vermektedir.Bu, Dongguan'da birkaç profesyonel yüksek hassasiyetli kalıp aksesuar fabrikasıyla sonuçlandı.Profesyonel yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları fabrikaları olsa bile, ölçek büyük değildir.Birçok işletmenin yönetimi ve üretiminin hala iyileştirilmesi gerekiyor.Yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının önde gelen yerli işletmeleri, sektörde lider bir rol oynamaktadır.Mükemmel bilgi sistemlerine ve teknik seviyeye sahiptirler, yurtdışı pazarına açılırlar, sektörün sağlıklı ve sorunsuz gelişmesini sağlarlar.Bununla birlikte, Çin'in yüksek hassasiyetli kalıp parçaları endüstrisinde, önde gelen işletmelerin sayısının ve gücünün daha da iyileştirilmesi gerekmektedir.Mevcut ekonomik küreselleşme dalgasında, uluslararası işbölümü şekilleniyor.Maliyet baskısı nedeniyle, birçok yabancı yatırımcı Çin'de çok sayıda döküm satın almakta ve hatta Çin'de döküm üretim üsleri kurmaktadır.Öte yandan, Çin'in döküm kalıbının üretim seviyesi ve kapasitesi büyük ölçüde iyileştirildi ve yüksek hassasiyetli kalıp parçalarının kalitesi ile uluslararası seviye arasındaki fark daraldı.Dongguan yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüksek kalitesi ve düşük fiyatı, yabancı tedarikin keskin artışını sağlıyor.Yurtdışı yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları pazarının büyük talebi, Çin'in yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları endüstrisinin tanıtılmasında büyük rol oynamıştır.Çin'in alet pazarı talebindeki yavaş büyüme, esas olarak alet ömründeki artıştan kaynaklanmaktadır.Buna ek olarak, kullanıcılar, birçok takım tezgahı ve aletin yerini alarak ve birçok basit aleti tek işlevle değiştirerek çok işlevli aletlerin artan uygulamalarıyla tüm üretim süreci için gereksinimleri ortaya koydular.Aynı zamanda, Çin'in devam eden endüstriyel dönüşümü ve yükseltmesi nedeniyle, Dongguan'ın yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları endüstrisinin bağımsız yeniliği de yavaş yavaş gelişiyor ve yerli yüksek kaliteli yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları yabancı üreticiler tarafından tanındı ve satın alındı.Bu nedenle, bu, Çin'in yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları endüstrisinin gelişimi için çok faydalıdır.Çin'in geçen yılki yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları ihracatı, Çin'in yüksek hassasiyetli kalıp parçaları endüstrisinin gelecekteki avantajlarının hala açık olduğunu ve rekabet gücünün hala güçlü olduğunu tam olarak gösteren dikkate değer başarılar elde etti.Son yıllarda Çin, her yıl yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarını ithal etmek için yaklaşık 1 milyar dolar kullandı ve bunun çoğunluğunu hassas, büyük, karmaşık ve uzun ömürlü yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları oluşturuyor.Bu nedenle, ithalatın azaltılması açısından, bu tür üst düzey yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları ve donanım araçlarının pazar payı giderek artacaktır.Gelecekte, Çin'in yüksek hassasiyetli kalıp parçaları ve CNC takım endüstrisi de dünyanın en iyileri arasında yer alacak.

2022

11/10

Döküm kalıp aksesuarlarının hizmet alanında hangi endüstriler var?

21. yüzyıl bir bilim ve teknoloji kuşağıdır.Döküm makineleri ve döküm kalıp aksesuarları muazzam değişiklikler geçiriyor ve döküm kalıp aksesuarlarının kullanımı daha geniş ve daha geniş hale geliyor, bu da döküm kalıp aksesuarları endüstrisinin hızlı gelişimini tetikledi.Birçok işletme bu sektöre katılarak, müşterilerin basınçlı döküm kalıp aksesuarları üreticileri için gereksinimleri giderek daha yüksek hale geldi.Döküm kalıp bağlantı parçaları, magnezyum alaşımı, çinko alaşımı, alüminyum alaşımı ve diğer parçaların kalıp döküm işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve elektrikli ekipman, otomobil, motosiklet, elektrikli ev aletleri, uçak ve diğer endüstriyel alanlar gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Dongguan döküm kalıp parçaları endüstrisinde, Chenda Hardware Machinery Co., Ltd./Lishida Hardware Die Döküm Kalıp Parçaları Fabrikası on yıldan fazla üretim tecrübesine sahiptir.Üretilen ve işlenen döküm kalıp parçalarının kalitesi mükemmeldir ve çeşitli tüccarlar tarafından övülen satış ekibinin hizmet tutumu iyidir.Müşteriler için maliyet tasarrufu, zamandan tasarruf ve ekonomik verimliliği artırma iş felsefesi doğrultusunda, yerli büyük, orta ve küçük işletmelere ve tüccarlara hizmet veriyoruz.Müzakere etmek için yerli büyük, orta ve küçük işletmelere ve tüccarlara hoş geldiniz.

2022

11/10

Yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarları için gereksinimler

Hassas kalıp aksesuarları aşağıdaki gereksinimlere sahiptir:1. Soğuk ve sıcak yorulma direnciBazı kalıplar, çalışma işlemi sırasında tekrar tekrar ısıtılır ve soğutulur, bu da kalıp boşluğunun yüzeyini çekme ve basınç değişken stresine maruz bırakır, yüzey çatlamasına ve soyulmasına neden olur, sürtünmeyi arttırır, plastik deformasyonu engeller, boyutsal doğruluğu azaltır ve böylece kalıba yol açar. arıza.Soğuk ve sıcak yorulma, sıcak işleme kalıplarının ana arıza biçimlerinden biridir.Bu tür Dongguan hassas kalıp aksesuarları, yüksek soğuk ve sıcak yorulma direncine sahip olmalıdır.2. Güç ve dayanıklılıkDongguan hassas kalıp bağlantı parçalarının çalışma koşullarının çoğu çok kötüdür ve bazıları genellikle kırılgan kırılmaya yol açan büyük bir darbe yükü taşır.Çalışma sırasında kalıp parçalarının ani gevrek kırılmasını önlemek için kalıbın yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olması gerekir.Kalıbın tokluğu esas olarak malzemenin karbon içeriğine, tane boyutuna ve mikro yapısına bağlıdır.3. Yüksek sıcaklık performansıKalıbın çalışma sıcaklığı daha yüksek olduğunda, sertlik ve mukavemet azalarak kalıbın erken aşınmasına veya plastik deformasyonuna ve arızaya neden olur.Bu nedenle, kalıbın çalışma sıcaklığında yüksek bir sertliğe ve mukavemete sahip olmasını sağlamak için kalıp malzemesinin yüksek bir tavlama stabilitesine sahip olması gerekir.4. Korozyon direnciPlastik kalıplar gibi bazı kalıplar çalışırken, plastiğin içinde klor ve flor gibi elementlerin bulunması nedeniyle, bunlar parçalanır ve ısıtıldıktan sonra HCI ve HF gibi güçlü aşındırıcı gazları açığa çıkarır, bu da kalıbın yüzeyini aşındırır. boşluk, yüzey pürüzlülüğünü artırmak ve aşınma arızasını kötüleştirmek.5. Yorulma kırılma performansıDongguan hassas kalıp bağlantılarının çalışma sürecinde, yorulma kırılması genellikle döngüsel stresin uzun vadeli etkisi altında meydana gelir.Formları arasında düşük enerjili çoklu darbe yorulma kırılması, çekme yorulma kırılması, temas yorulma kırılması ve eğilme yorulma kırılması bulunur.Kalıbın yorulma kırılma performansı esas olarak mukavemetine, tokluğuna, sertliğine ve malzemedeki inklüzyonların içeriğine bağlıdır.

2022

11/10

Kalıp aksesuarlarının avantajları

Şu anda, yerli kalıp aksesuarları endüstrisi ağırlıklı olarak güneydoğu kıyı bölgelerinde yoğunlaşmıştır; Chang'an ve Hengli, yerli kalıp endüstrisine liderlik eden iki şehirdir.Eşsiz coğrafi avantajlarına ek olarak, Dongguan'ın kalıp aksesuarları endüstrisi, esas olarak önde gelen teknik seviyesi nedeniyle bu kadar dikkate değer sonuçlar elde etti.Guangdong, petrokimya, otomobil, plastik ve yüksek teknoloji gibi birçok endüstriye sahiptir.Kalıp aksesuarlarının alt sektörlerinin talebine dayanan Guangdong, yavaş yavaş Çin'deki en önemli kalıp ve kalıp aksesuarları pazarına dönüşmüştür.Şu anda, kalıp aksesuarlarının çıktı değeri ülkenin %30'undan fazlasını oluşturmaktadır.Şu anda Çin'deki en büyük 10 kalıp işletmesi arasında Guangdong'da 5 tane var ve dünyanın en büyük kalıp tedarikçisi ve Asya'nın en büyük kalıp parçası üreticisi de Guangdong'da.Aynı zamanda, Guangdong, kalıpların ülke genelinde dağıtımını kolaylaştırabilen ve yurtdışına ihracat yapabilen uygun su yolu taşımacılığı ile Çin'deki Doğu Çin Ekonomik Bölgesi'nin önemli bir üyesidir.Kalıp aksesuarları sektörünün gelişimi sadece bölgesel avantajlara ve teknolojiye değil, aynı zamanda ana gücüne de bağlıdır.Guangdong'un kalıp işleme ekipmanının sayısal kontrol oranı ve performansı, kalıp işleme teknolojisi, üretim uzmanlığı seviyesi ve standart seviyesi, Çin'deki diğer illere ve şehirlere öncülük ediyor.Ülke çapında kalıp endüstrisinde büyük avantajlara sahiptir.Bu avantajlara ek olarak, Guangdong kalıp endüstrisinin gelişimi de yerel yönetimden güçlü destek aldı.Birçok olumlu faktör, Guangdong kalıp endüstrisinin gelişimini büyük ölçüde desteklemiştir.Bu avantajlara dayanarak, Guangdong kalıp endüstrisi gelecekte daha parlak başarılar elde edecek.

2022

11/10

Hassas parça işleme için boyut gereksinimleri

Hassas parçalar için işleme çok katıdır, alttan kesme gibi işleme süreçleri takım dışındadır.Özel gereksinimlerin boyutu için, 1mm artı veya eksi kaç μm, vb. Gibi hassas gereksinimler, yanlışın boyutu çok fazla hurda olacaksa, o zaman tekrar işlemek zorunda kalmakla aynıdır, zaman alıcı ve emek yoğun ve hatta bazen tüm işleme hammaddelerinin tahribatına yol açmış, bu da maliyetlerin yükselmesine neden olmuştur, buna ek olarak, parçalar şüphesiz kullanılamaz. Hassas parçaların işlenmesi esas olarak boyutsal gereksinimlerdir, örneğin silindirin çapı ne kadardır, katı gereksinimler vardır, artı veya eksi standart parçalar kapsamındaki gereksinimlerin gereksinimlerindeki fark, aksi takdirde tüm arızalı parçalar;boyutun ayrıca belirli katı gereksinimleri vardır, artı veya eksi gerektiği gibi fark, örneğin gömülü bir silindir (örnek olarak çok basit temel parçaları alın), çap çok büyükse, farkın tolerans aralığının ötesinde, yol açacaktır duruma eklenemez, eğer spesifik çap çok küçükse, tolerans negatif alt sınırının ötesinde, çok gevşek, katı problemlere yol açacaktır.Özel çap çok küçükse, tolerans marjının negatif alt sınırının ötesinde, yerleştirilemeyen duruma yol açacaktır, katı değil, çok gevşek sorunlara yol açacaktır.Bunların hepsi standart altı ürünlerdir veya silindirik uzunluk çok uzun veya çok kısadır, tolerans aralığından fazladır, tüm arızalı malların kaldırılması veya tekrar işlenmesi gerekir, bu da kesinlikle artan maliyetlere yol açacaktır. Hassas parça işleme gereksinimleri aslında ana boyut sorunudur, kesinlikle işleme için başka bir artı çizimlere uygun olmalıdır, belirli boyuttan işleme kuşkusuz kolay değildir ve aynı teorik boyuta dayalı çizimler, yalnızca, yalnızca içinde işleme boyutu Farkın tolerans aralığı tamamen standart parçalara bağlıdır, bu nedenle hassas parça işleme gereksinimleri, işleme için temel teorik boyuta sıkı sıkıya bağlıdır.Bir sonraki, mükemmel hassas parça işleme makineleri ve ekipmanı ve test aletleri, daha basit, yüksek hassasiyet durumunda hassas parçaların işlenmesini teşvik etmek için mükemmel üretim ekipmanları, gerçek etki daha güçlüdür.Test ekipmanı, gereksinimleri karşılamayan parçaları test edebilir, böylece müşterilere gönderilen tüm mallar gerçekten gereksinimleri karşılar.

2022

11/10

Hassas işleme için sıcaklık gereksinimleri

Operasyon sürecinde hassas işleme, ürün iş parçasının boyutuna göre bir tür işleme ekipmanıdır veya özellikleri değiştirme işlemidir, hassas işleme durumunda, işlenmiş ürün iş parçasının sıcaklığına göre belirli bir seviyede olabilir. soğuk çekme ve ısıl işlem olarak ikiye ayrılır.Genellikle oda sıcaklığında işlenir ve soğuk çekme denilen ürün iş parçasının organik kimyasal veya fiziksel dönüşümüne neden olmaz. Hassas işleme genellikle, ürün iş parçasının organik kimyasına veya malzemenin faz dönüşümüne, makul bir şekilde ısıl işlem olarak adlandırılan, soğuk çekme işlemine göre işleme yöntemlerindeki farka göre hemen neden olacak şekilde, oda sıcaklığından yüksek veya daha düşük bir sıcaklıkta işlenir. sondaj işleme ve iş basıncı işleme.Isıl işlem genellikle ısıl işlem, kalsinasyon, dövme ve kaynak kaynağına sahiptir. Hassas işleme, esas olarak ürün iş parçasının çeşitli mekanik ekipmanlarına göre boyutunu veya işlevini değiştirme işlemidir.İşlenen ürün iş parçasının sıcaklık durumuna göre soğuk çekme ve ısıl işleme ayrılır.Talaşlı imalat sürecinin, bir işte ayrıntılı bir adreste bir ürün iş parçası veya bir grup ürün iş parçası için sürekli olarak tamamlanan bazı profesyonel beceri süreçleri olduğu anlamına geldiği anlamına gelir.Bir sürecin temel özelliği, işleme, makine ve ekipman ve işçilerin genel amacını değiştirmemektir ve sürecin içeriği sürekli olarak tamamlanır.Uzmanlık süreci aşağıdaki 2 sürece ayrılabilir.

2022

11/10

Mekanik parça işlemenin özelleştirilmiş etkisi

Günümüzün mekanik parça işleme müşterilerinin daha yüksek gereksinimleri vardır, genel hassas işleme gereksinimlerini karşılayamaz, yüksek hassasiyetli parçalar kendi tercihlerine göre yapılır.Yeterli varlık olması durumunda, bu tür müşteriler kesinlikle yedek parça işleme özel hizmet yönetim merkezi ile işbirliği yapmayı seçecektir, ancak yüksek hassasiyetli parça özelleştirmesinin maliyeti birçok kişiden daha yüksek olacaktır, ancak mekanik yedek parça işleme özelleştirmesinin etkisi kesinlikle daha fazladır. paraya değer. Yeni ürün geliştirme şirketi için mekanik parça işleme ortağının seçimi, yeni ürünlerinin kalitesini belirleyecektir.Yeni bir ürün geliştirmişlerse, etki etkisini göstermek için genel bir donanım işleme fabrikası seçmek, ürün tasarımını iyileştirmelerine yardımcı olmayacaktır.Yalnızca özel servis işleyen mekanik parçalar, ürünün tasarımında çeşitli sorunlar bulabilir ve tasarımı geliştirmek için erken. Takım, mekanik parçaların şekil almasını sağlayan şeydir.Cetvelin kenarı, takım kenarı ve takımın arkasındaki aşınma oranı gibi çeşitli takımlama yöntemleri, soğuk iş sert tabakasına çok zararlıdır.Mekanik parçaların üretimi sırasında, soğuk işlenmiş sert tabakanın derinliği ve mukavemeti, takımın ayak tarafının azalması ve takım çentiğinin ve sırtının aşınma oranının genişlemesi ile birlikte genişler.Farklı delme oranları ve kesme hızları, soğuk iş sertleşmesinin tehlikeleri aynı değildir.Mekanik yedek parça işlemenin kesme hızı genişler, takım ürün iş parçasına daha kısa süre dokunur, plastik deformasyon seviyesi küçüktür ve soğuk iş tokluğu bir dereceye kadar azalır.Takım hareket hızı genişler, yüzey soğuk iş sertleşme seviyesi artar, plastik deformasyon seviyesi artar.

2022

11/10

Hassas işleme endüstrisinde çıktı oranlarının sürekli büyümesi

Hassas makine işleme endüstrisi ve İnternet teknolojisinin entegrasyonu her zaman bir küf izi olacaktır.Çin'in reformu ve açılmasından sonra, iş hizmetlerinin doğal ortamı sürekli değişiklikler üretiyor, önceki temettü dönemi boyunca CNC hassas işleme fabrikası, genişleme eğilimini körü körüne takip ediyor, birçok tekrarlanan sermaye yatırımı, aşırı aşırı üretimin görünüşte sürdürülemez olmasına neden oluyor.Birçok yüksek hassasiyetli parça işleme uzmanı, yavaş yavaş endüstriyel zincir gelişiminin dönüşümünü düşünüyor. Çin'in yatırım atmosferinin bu aşamasında, hassas makine işleme endüstrisinin de neden olduğu bazı uzun vadeli birikimler yapmak zordur, sosyalleştirilmiş varlıklar kısa vadeli kazançlar sağlar, hassas makine üretimi ve işleme alanında sadece daha gecikmeli bir kazançtır.Ve devlete ait varlıkları "kaybedemez", kaybedemez, sadece belirli bir ölçekte yatırım anlamına gelir, ikinci yarı bağlantı hassas makine üretim ve işleme şirketleri.Kısacası, düşük getiri oranı bu nedenle hassas makine üretimi ve işleme alanında pro-varlık elde etmek zordur. Çin'in sosyal yaşlanma düzeyi ağırlaştı, insan sermayesi azaldı, yaşlanan nüfus azaldı, CNC hassas işleme fabrikası eşi görülmemiş bir ikilem üretti.Buna ek olarak, insan sermayesi ücretlerinin maliyeti giderek arttı, bu da hassas makine üretimi ve işleme şirketinin kazanan kapalı alanıyla sonuçlanarak küçülmeye devam ediyor.Çin'in istatistik bürosu veri bilgileri, Çin'in 2013'ten bu yana işleme imalat sanayi istihdam nüfusunun kademeli olarak azaldığını, hassas makine işleme endüstrisi insan gücü maliyetlerinin ise kademeli olarak arttığını gösteriyor.2018 işleme imalat sanayi ortalama gelir seviyesi yaklaşık 60.000 yuan yayınladı.İnsan sermayesi faktörlerinin dönüşümü, CNC hassas makine işleme endüstrisinin dönüşümü ve yükseltilmesi için metal bir katalizör haline gelecektir ve iş verimliliğini artırmak acildir.Maaş maliyetinin kademeli olarak artmasıyla birlikte, CNC hassas işleme fabrikası üzerindeki iş baskısı büyüyor ve büyüyor, yalnızca endüstriyel yapı yükseltme ve otomasyon teknolojisi yükseltme yardımı ile Çin, CNC hassas makine işleme endüstrisi çıktısının sürekli büyümesini tamamlayabilir. oran.

2022

11/10