CNC hassas parçalarının işlenmesinde katı tolerans gerekliliklerini sürdürmek için altı teknik vardır.CNC işleme makinistleri şunun gibi bir şey görmeyi severler: +/- 0,005 ". Bir inçin beş binde biri herhangi bir iyi makinist için bir eğitimdir - gözlerini kapatıp cilalayabilirler. Ancak, bu işler daha zahmetlidir. Bir tane daha ekleyin sıfır ve şimdi şuna sahipsiniz: 0.0005".Onda beşinizi tutmak tamamen farklı bir hikaye.Bu, insan saçı ile beyaz kan hücrelerinin kalınlığı arasındaki farktır.Katı toleranslar söz konusu olduğunda, parça spesifikasyonlarınızı korumak için işte bazı öneriler.
İş mili ön ısıtma ve ön ısıtma prosedürleri, işleme sırasında sıkı toleransların korunmasına yardımcı olabilir.
1. Mil, ciddi toleransları korumak için ısınır
Bir ısınma programı çalıştırın - Bu, çoğu CNC işleme için standart program olsa da, daha zahmetli bir program çalıştırmayı düşünün.Tipik bir prosedür, yalnızca erken yatak aşınmasını önlemek için gres uygulamak için kritik olan iş milini ısıtır.Bununla birlikte, termal genleşmeyle başa çıkmak için dahili bileşenlerin kararlı bir çalışma sıcaklığına erişmesine de izin vermeniz gerekir.Şimdi, yalnızca Z ekseninde katı bir tolerans sağlamak istiyorsanız, tüm bunlar doğrudur, ancak iş mili ön ısıtmasını tüm eksenlerde takım tezgahı hareketiyle birleştirirseniz, daha ileri gitmeye yardımcı olur.Makineyi 10-20 dakika çalıştırın, tüm parça hareketleri parçaların istenen sıcaklığa ulaşmasını sağlar ve frezeleme sırasında termal genleşmenin etkilerini azaltmaya yardımcı olur.Her durumda, ısınmanın sonunda, tüm aletlerin doğru şekilde ölçüldüğünden ve sıkı toleransların korunduğundan emin olun.
Takım seçimi, dar toleransları korumada bir faktör olabilir.Son işlem takımlarının aşınmasını azaltmak ve hassasiyeti korumak için "kaba işleme" için kaba işleme takımlarını kullanın.
2. Sıkı toleransı korumak için araç seçimi
Aletlerinizi dikkatli seçin - bu dayanılmaz toleranslarla uğraşırken aletlerinize uyum sağladığınızdan emin olun.Kaba işleme ve ince işleme için özel takımlara sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir, böylece kaba işleme takımı aşınmaya dayanabilirken, ince işleme takımı yalnızca son işlemi kaydeder ve böylece doğru parçalar oluşturmak için tekrarlanabilir bir işlem sağlar.
Tam boyuta işlemeden önce, ölçü pimi küçük boyutlu parçaları ölçmek için kullanılabilir.
3. Katı tolerans için tazminat
Aletlerinizi telafi edin - alet üreticileri mükemmel değildir, bu nedenle aletleri biraz hoşgörülüdür.Araçlarını bir şey yapmak için kullanmak istiyorsanız, indirgenmiş fonksiyonun boyutunun çok büyük olması yerine çok büyük olması durumunda daha mutlu olacağınızı biliyorlar.Bu bir saç kesimi gibidir: daha fazla dinlenebilirsin ama geri koyamazsın.Bunu bilerek, kesin bir iş ayarlarken yaptığınız ilk şeyin gerçek takım çapınızı çevirmek olduğundan emin olmanız gerekir.Bunu birçok şekilde yapabilirsiniz, ancak benim tercih ettiğim yöntem, bir unsuru frezelemek ve ardından boyutları doğrulamak için doğru araçlar kullanmaktır.Kolay - 0,250 inçlik bir deliğe 0,236 inçlik bir takım sokarsanız ve yalnızca 0,248 inçlik bir ölçüm pimi takılabilirse, takım boyutunuz 0,001 inç küçülür (çünkü her iki taraftaki boyut yeterince küçük değildir, yarım değer kullanın) ).
Sıcaklık, ısı büyümesi nedeniyle doğruluğu etkileyecektir.Bu nedenle, lütfen ortamınıza ve makine konumunuza dikkat edin.
4. Sıkı toleransı korumak için sıcaklık
Termal kararlılık - Bu, listedeki en önemli şeylerden biridir çünkü fark etmeyebileceğiniz çok büyük bir fark yaratabilir.Lütfen makinenizin konumuna dikkat edin.Pencerenin yanında mı ve eğer öyleyse, günün belirli saatlerinde güneş ona parlıyor mu?Klima sistemi öğleden sonra çalıştırılıp kabinde soğutuluyor mu?Malzemeleriniz havasız bir depoda ve ardından soğuk 68°'lik bir ortamda mı saklanıyor?Bunlar masum gibi görünseler de sizin sürecinizde büyük sıkıntıya neden olurlar.Freze makinelerinin veya kesme malzemelerinin termal genleşmesi veya büzülmesi, işlemenizde büyük bir fark yaratabilir.Hepsini kilitleyin - makinelerinizi ve malzemelerinizi sıcaklık kontrollü bir iklimde, güneş ışığının etkisinden uzak tutun ve sürecinizde tutarlı olan ödülleri alacaksınız.
Kulüp testi ve makinenizin düzenli kalibrasyonu, sıkı toleransların korunmasına yardımcı olacaktır.
5. Sıkı toleransı korumak için kalibrasyon
Cihazınızı kalibre edin - Yukarıdakilerin tümünü yaptığınızda, ancak ihtiyacınız olan tek şey * o * daha katıysa, üreticiyi aramayı düşünün.Bir makine yapıldıktan sonra taşınacak, kamyondan bırakılacak, sabit bir şekilde taşınacak ve binlerce saat kullanılacaktır.İşler aktarılacak ve çözülecek.Bu kaçınılmazdır.Neyse ki, toleransı korumaya yardımcı olmak için dar tezgahta dizginleri çalıştırmaya yardımcı olabilecek granit bloklar veya Renishaw Ballbar gibi birkaç ekipman parçası vardır.Makinenin doğruluğu ile yakın bir ilişki kurabilmeniz için bir kulüp testi yaptırmayı ve bunu yıllık bakımın bir parçası olarak ayarlamayı seviyoruz.Ayrıca bu yıllık bakımların yapılması, yatakların sıkı ve yağlanmış olmasını, kayışların uygun şekilde gerilmesini ve tahrik motorlarının iyi çalışmasını sağlar - bunların tümü hassas işleme makineleri için önemli faktörlerdir.
Doğrusal ölçek, makine doğruluğunu ve tutarlılığını artırır ve katı toleransları korur.
6. Sıkı toleransı korumak için kullanılan doğrusal ölçek
Her şey başarısız olursa, çelikhane- Bu listedeki tüm işleri tamamladıysanız ve hala çok çalışıyorsanız, makineyi elde etmek için bir lineer cetvel kullanmayı düşünmenin zamanı gelmiş olabilir.Tipik CNC makine aletiniz, mutlak konumunu izlemek için ana yöntem olarak tahrik motoru kodlayıcısını kullanacaktır, ancak bunun nedeni bilyalı vidanın kusuru veya sıcaklık farkı olabilir.Doğrusal cetveller tüm bunları değiştirir - genellikle fabrikada kurulur, iki ana parçadan oluşur - cetvel ve okuma kafası.Kısacası - terazi, bir makine tarafından okunabilen, sürekli olarak sapmayı karşılaştıran ve ayarlayan yüksek hassasiyetli bir terazi gibidir.M10Pro'muzda bu, %25 daha katı konumlandırma toleransı sağlayabilir, tekrarlanabilirliği %20 artırabilir ve boşlukları %85 azaltabilir.