Hepimizin bildiği gibi, CNC işleme merkezi, karmaşık işleme, çoklu işlem, yüksek gereksinimler için uygundur, çeşitli sıradan makine araçlarına ve çeşitli takım fikstürlerine ihtiyaç duyar ve parçaları işlemeden önce birçok kez kenetleme ve ayarlama ihtiyacı duyar.İşleme nesneleri temel olarak kutu parçaları, karmaşık kavisli yüzeyler, özel şekilli parçalar, kaplamalı plaka parçaları ve özel işlemedir.CNC parça işleme nedir?Shenzhen Noble Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. bunu size özel olarak açıklayacaktır!
Robot parça işleme
1、 Kutu parçaları:
Kutu parçalar genel olarak çoklu delik sistemli, iç boşluklu ve belirli bir uzunluk, genişlik ve yükseklik oranına sahip parçaları ifade eder.Bu tür parçalar çoğunlukla takım tezgahlarında, otomobil, uçak imalatında ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.Kutu şeklindeki parçalar genellikle çok istasyonlu delme ve düz işleme gerektirir ve yüksek toleranslı CNCe gereksinimleri, özellikle katı form ve konum toleranslı CNCe gereksinimleri vardır.Genellikle frezeleme, delme, genişletme, delik işleme, raybalama, nokta kaplama, kılavuz çekme ve daha fazla araç gerektiren diğer işlemlerden geçerler.Kutu parçalarını işlemek için işleme merkezi için, birçok işleme istasyonu olduğunda ve parçaları tamamlamak için çalışma tezgahının birçok kez dönmesi gerektiğinde, genellikle yatay delme ve frezeleme işleme merkezi seçilir.
2、 Karmaşık yüzey parçaları:
Karmaşık yüzeyler, özellikle havacılık endüstrisinde mekanik imalatta önemli bir rol oynamaktadır.Karmaşık yüzeyleri sıradan işleme yöntemleriyle tamamlamak zor hatta imkansızdır.Çin'de geleneksel yöntem, doğruluğu düşük olduğu düşünülen hassas döküm kullanmaktır.Çeşitli pervaneler, rüzgar saptırıcılar, küreler, çeşitli yüzey oluşturan kalıplar, pervaneler, su altı araç pervaneleri ve diğer serbest yüzeyler gibi karmaşık yüzey parçaları.
3、 Özel parçalar ve aksesuarlar
Özel şekilli parçalar, düzensiz şekle sahip parçalardır ve bunların çoğu noktaların, çizgilerin ve yüzeylerin çok istasyonlu hibrit işlenmesini gerektirir.Özel şekilli parçaların rijitliği genellikle zayıftır, kenetleme deformasyonunu kontrol etmek zordur, işleme hassasiyetini sağlamak zordur ve hatta bazı parçaların bazı kısımlarını sıradan takım tezgahlarıyla tamamlamak zordur.Bir işleme merkezi ile işleme yapılırken, iCNC tek seferlik veya ikincil bağlama dahil olmak üzere makul işlem önlemleri alınmalı ve işleme merkezinin çok istasyonlu nokta, çizgi ve yüzey karma işleme özellikleri birden çok işlemi veya tüm işlemleri tamamlamak için kullanılmalıdır.
4、 Disk, manşon ve plaka parçaları:
Dikey işleme merkezleri, kama yivli disk parçaları veya radyal delikler veya dağıtılmış delik sistemleri, kavisli disk manşonları veya flanşlı mil kovanları, kama yuvaları veya kare başlı mil parçaları gibi mil parçaları ve ayrıca çok delikli işleme plakaları için seçilmelidir. çeşitli motor uç yüzlerinde dağıtılmış deliklere ve kavisli yüzeylere sahip disk parçaları ve radyal delikli yatay işleme merkezleri gibi.
5、 Yeni ürünlerin deneme üretim parçaları:
CNC işleme merkezi, geniş uyarlanabilirliğe ve yüksek esnekliğe sahiptir.İşlem nesnesi değiştirildiğinde, yeni bir program derlenip girilerek işlem gerçekleştirilebilir.
Tıbbi parçaların CNC işlenmesi
CNC işleme çok kullanışlı ve etkili bir üretim teknolojisidir.Çeşitli malzeme ve eşyaların işlenmesi için makine ve araçları kontrol etmek için bilgisayar dijital kontrol (CNC) teknolojisini kullanır.Yedek parça işlerken hangi sorunlara dikkat etmeliyiz?
1、 CNC işleme parçaları için CNC takım seçimi:
Ürün parçalarının CNC işleme kalitesi, büyük ölçüde CNC takımlarının kalite kontrolüne bağlıdır.Akustik malzeme izleme, frezeleme süresi kontrolü, frezeleme sırasında durdurma denetimi, ürün parçalarının yüzey tabakası analizi ve diğer yöntemlere göre, tüm otomatik frezeleme sürecinde CNC takımlarının tüm normal hasar koşullarını ve anormal hasar koşullarını ayırt eder.CNC kesicilerin yanlış kullanımından kaynaklanan üretim ve işleme kalitesi sorunlarını önlemek için freze bıçağı, üretim ve işleme düzenlemelerine göre derhal çözülecektir.
2、CNC parça işleme akışı:
Kaba işlemeyi izlerken, ana husus, ürün yüzey katmanındaki fazla kapasiteyi hızlı bir şekilde ortadan kaldırmaktır.Otomatik üretim işleme sırasında, CNC araçları, önceden ayarlanmış ilerleme hızına ve önceden belirlenmiş frezeleme hareket yoluna göre otomatik olarak frezeleme üretim işlemini gerçekleştirir.Şu anda, gerçek operatörler, tüm otomatik üretim ve yedek parça işleme sürecinde freze yükünün değişmesine dikkat etmeli ve nispeten tam olarak yararlanmak için CNC kesicinin taşıma kapasitesine göre besleme oranını ayarlamalıdır. CNC takım tezgahının yüksek verimli CNC'si.
(1) CNC işleme merkezi açıldıktan sonra, tüm anahtar düğmelerinin ve gösterge ışıklarının normal olup olmadığını kontrol edin.Herhangi bir anormallik varsa, makineyi hemen kapatın ve bakım personeline bildirin.
(2) Resmi işlemeden önce, işleme merkezinin koordinatlarını sıfıra getirin ve resmi işlemden önce makinenin 15 saniyeden fazla rölantide kalmasına izin verin.
(3) Konumlandırmayı ve kurulumu basitleştirmek için, CNC işleme merkezleri, konumlandırma yüzeyleri ve kesin koordinat boyutları üzerinde göreli işleme orijinlerine sahiptir.
(4) Kurulum sırasında, iş parçasının strokunun iş milinin strok aralığı içinde olduğundan emin olun.
(5) İş parçasını kurarken, iş parçasının sağlam bir şekilde takıldığından emin olunması gerekir, ancak konumlandırma doğruluğunun kaybolmasına neden olabilecek şekilde çok sıkı sıkılmaması da önemlidir.
3、 CNC parçaları frezeleme sesi izleme:
Genel olarak, otomatik freze üretiminin başlangıcında, CNC takım freze ürün parçalarının sesi nispeten kararlı, sürekli ve hızlıdır ve CNC takım tezgahının hareketi nispeten kararlıdır.Tüm üretim ve işleme sürecinde, ürün parçalarında sert noktaların varlığı, CNC takımlarının tahrip olması, CNC takımlarının kenetlenmesi ve diğer sebeplerden dolayı üretim ve işleme kararsızdır.İfade biçimleri, frezeleme sesinin dönüşümü, CNC takımları ile ürün parçaları arasındaki karşılıklı darbe sesi ve CNC takım tezgahlarının titreşimidir.Bu süre zarfında, ilerleme hızı ve öğütme standardı hemen ayarlanmalıdır.Ayarlama etkisi belirgin olmadığında, CNC makinesi durdurulmalı ve CNC kesicinin ve ürün parçalarının durumu kontrol edilmelidir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
