Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Mekanik parça işlemenin amacı, özellikle parçaların işleme doğruluğu olmak üzere topluma daha hızlı hizmet etmektir.Endüstriyel ekipmanın önemli bir bileşeni olan parçaların hassasiyeti, makinelerin kalitesini etkiler.İşleme doğruluğu gereksinimleri karşılamıyor ve parçaların tüm mekanik montaj sürecinde eşleşmemesi muhtemel.Tüm mekanik montaj sürecinin başarısını sağlamak için makinenin işleme hassasiyetini iyileştirmek gerekir.Hassasiyetin iyileştirilmesi, daha sonraki dönemde kullanıma alındığında makineyi daha pürüzsüz hale getirebilir ve parçalar arasındaki hasar azaltılarak makinenin daha uzun hizmet ömrüne sahip olmasını teşvik eder.İlgili şirketlerin makine bakımına yaptığı yatırım çok azalacak, işleme tesislerinin verimliliği büyük ölçüde artacak ve şirketin ekonomik faydaları önemli ölçüde artacaktır.Ek olarak, işleme hassasiyetinin iyileştirilmesi, modern toplumun ve ulusal kalkınmanın gereksinimleriyle uyumludur, bu nedenle işleme hassasiyetini iyileştirmek acildir. Hassasiyet ve hata, mekanik parçaların işleme özelliklerini değerlendirmek için ana göstergelerdir.Deliklerin, millerin vb. üretiminde tolerans seviyelerinin kesinlikle uygulanması gerekir.Tolerans derecesi de hassasiyetin ana yansımasıdır.Hassasiyet ne kadar yüksek olursa, boyutsal toleransın ölçek değeri o kadar küçük olur.İşleme hataları yalnızca sürekli olarak azaltılır ve tamamen ortadan kaldırılamaz.Üretilen ve işlenen mekanik geometrinin ana parametreleri tasarım çizimleri ile karşılaştırılarak hassasiyet elde edilir.Hassasiyet, makinenin tasarım şeması standardı ile karşılaştırılması gereken yüzey özelliklerini içerir.Standardın izin verilen aralığı içinde dalgalanırsa, kesinlik belirtilen değere ulaşacaktır;Eksen ve paralellik gibi kalıp doğruluğu, kalıp doğruluğunu sıkı bir şekilde kontrol ederek mekanik kalıbın kalitesini makul bir şekilde sağlayabilir;Parça doğruluğu da standart planla karşılaştırılarak elde edilir.Düzlük ve düzlük, kısmen doğruluktur. Mekanik parçalar işlenirken sadece çeşitli spesifikasyonlara göre çalışmak değil, aynı zamanda belirli üretim ve işleme koşullarına göre çalışmak da gereklidir.Spesifikasyonun izin verdiği kapsamda ilgili ayarlamayı yapın.Hassasiyetin iyileştirilmesi, ürün maliyetinin iyileştirilmesini temsil eder.Hassasiyeti iyileştirirken, daha küçük bir maliyet ve sermaye yatırımı ile daha büyük bir hassasiyet iyileştirmesinin sağlanabilmesini sağlamak için işleme tesisinin özel koşullarına göre etkili bir üretim ve işleme planı oluşturulmalıdır.Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, Çin'deki mekanik işleme endüstrisine birçok mükemmel teknik ve üretim ekipmanı tanıtıldı.Şirket ayrıca üretim ve işleme hatasını azaltmada ve mekanik kaliteyi makul ölçüde iyileştirmede büyük ekonomik faydalar elde edebilir.

CNC hassas parça işleme, endüstriyel sektörde en yaygın kullanılan yöntem ve yöntemdir.Bu tekniklik için dikkate alınması gereken ilk şey, parçanın kendisinin kalitesi ve yapısıdır;Sahte ve kalitesiz parçalar kullanılırsa hangi solüsyon kullanılırsa kullanılsın faydası olmayacaktır.Bu nedenle parça kalitesi, parça işlemede çok kritik bir adımdır;Parçalardan bahsetmişken birçok mekanik ekipmanda olmazsa olmazlardan biridir;Parçalar, ekipman bileşiminin temel dayanağıdır.Ekipman genellikle, harici kinetik enerjiyi almak için bir veya birkaç döner bileşen (motor, gaz türbini, buhar motoru gibi) içerir. Ekipman üretim sorumluluğunun yürütme bölümünü (takım tezgahındaki kesici gibi) uygulayın, iletim cihazının uygunluk itici gücünü yürütme parçasının dönen kısmına (takım tezgahındaki sonsuz dişli ve spiral iletim organizasyonu gibi) aktarın ), ve ekipmanın tüm parçalarının birbiriyle işbirliği yaptığı (yani ekipmanın sürüş parçası, şanzıman sistemi parçasından oluştuğu) muayene ve otomatik kontrol sisteminin (takım tezgahındaki CNC takım tezgahı gibi) sağlanmasını, yürütme bölümü ve ölçüm ve kontrol teknolojisi bölümü).Ekipmanın daha fazla çözülmesi çeşitli parçalar elde edebilir. CNC hassas parça işleme, kabaca iki kategoriye ayrılabilen ekipmanın temel dayanağıdır: birincisi, evrensel parçalar olarak adlandırılan çeşitli ekipmanlara uygulanabilen parçalardır (şanzıman dişlisi, şaft vb.);Diğeri ise sadece belirli bir uçak tipinde kullanılan özel parçalar olarak adlandırılan (ankraj cıvataları, uçak pervaneleri vb.) parçalardır;Ayrıca, bazı koordineli parçaların bileşen veya parça olarak oluşturduğu parça kombinasyonunu da ifade eder (kaplinler, redüktörler vb.). Yukarıdaki açıklama, CNC hassas parça işlemenin ekipmanın temel dayanağı olmasıdır.Umarım okuduktan sonra işinize yarar

Çin'in imalat sanayisinin önemli bir parçası olarak, tüm sanayi zincirinin yukarısında ve aşağısında yer alan küçük ve orta ölçekli işletmeler, uzun süredir fon sıkıntısı çekiyor.Yatırımcılar için, bu tür endüstriyel zincir finansal projeler, şüpheli borçlar veya vadesi geçmiş gibi nispeten az sayıda yaygın P2P platformu durumu ile nispeten güvenlidir ve getiri, %10-14 arasında, oldukça istikrarlıdır.Uzun yıllardır P2P platformuna yatırım yapan Zeng soyadlı bir kullanıcı, endüstriyel zincir finans projelerini yüksek oranda tercih ettiğini söyledi.Platform, alacak hesaplarının fişlerini gözden geçirme konusunda iyi bir iş çıkardığı sürece, büyük bir sorun olmayacaktır.2015'ten bu yana devlet, 2025 imalatını şiddetle savunuyor ve toplumun tüm sektörlerinin finansal destek politikalarını iyileştirmek, imalat işletmelerinin finansman zorluklarını çözmek için ortak çaba göstermesini ve "Made in China"dan "Made in China"ya tarihsel sıçramayı gerçekleştirmesini şart koşuyor. Çin'de". Yüksek sıcaklık ve nemin olduğu yaz aylarında, birçok hassas işleme tesisinin atölye ortamının sıcaklığı ve nemi belirtilen standart aralığı aşıyor, bu da genellikle yanlış hassasiyete, standart altı kaliteye ve hassas parçaların veya ürünlerin kullanılmamasına neden oluyor. bir dizi ekonomik kayba neden oluyor!Bu nedenle, özel ihtiyaçları olan bu tür hassas işleme atölyeleri için, makul nem alma işlemini gerçekleştirmek ve üretim ve depolama ortamlarının nemini sıkı bir şekilde kontrol etmek için genellikle ilgili ZD-8480C hassas işleme fabrikası nem alma cihazı ve ZD serisi endüstriyel nem alma cihazı ile donatılmaları gerekir!Akıllı endüstriyel makinelerin genel ortamında, akıllı mekanik montaj hattı seçimi doğru bir seçim gibi görünüyor ve aynı zamanda Çin'in su ürünleri işleme endüstrisi için son yaşam çizgisi olabilir.Artan işçilik maliyeti ile su ürünleri işleme endüstrisi yavaş yavaş dışa doğru hareket ediyor.Bir yandan Güneydoğu Asya gibi ucuz emeğin olduğu bölgelerde toplanıyor;Öte yandan, yakın çevrede işlemek ve maliyetten tasarruf etmek için su ürünleri üretim alanlarında toplanacaklar.

CNC takım tezgahlarının işlenmesinde ve üretiminde, işleme teknolojisinin belirlenmesi koşuluyla, işleme araçlarının ve kesme parametrelerinin makul seçimi, CNC işleme ve üretiminde önemli bir bağlantıdır ve üretim verimliliğini sağlamak için önemli bir garantidirCNCy ve CNC işlemenin yüzey işleme kalitesi.Dalian CNC işleme merkezinde yaygın olarak kullanılan ve kullanımlarına göre kontur işleme takımları ve delik işleme takımları olarak ayrılabilen birçok çeşit takım vardır.Takım seçilirken takımın çapı işlenecek iş parçasının çıkarma miktarına göre ayarlanmalıdır.Düzlem çevre konturunun frezelenmesi için parmak freze kullanılmalıdır;Düzlem frezeleme için sert alaşımlı disk freze;coCNcave dışbükey tablayı işlemek için yüksek hız çeliği parmak freze kullanılır;Boş yüzeyin veya deliğin kaba işlenmesi için, diş semente karbür mısır frezeleme kesicisi seçilmelidir;Bilyalı uçlu kesici, dairesel freze bıçağı, konik freze bıçağı ve disk freze bıçağı, genellikle katı yüzey ve değişken açılı profil işlemek için kullanılır.CNC işlemede, kesme parametrelerinin seçimi, işleme verimliliği ve kalitesinin iyileştirilmesini doğrudan etkileyen en kritik bağlantıdır.Makul kesme parametreleri seçimi, teori ve pratiğin birleşimini gerektirir.Sadece pratikteki deneyleri sürekli araştırarak daha uygun kesme parametrelerini daha iyi özetleyebilir ve bir araya getirebiliriz. CNC işleme merkezi takım tezgahlarının geliştirilmesi ve işleme süreci gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ile CNC işleme yöntemleri, basit manuel programlamadan karmaşık yüzey yazılımı programlamaya kadar daha çeşitlidir ve kesici takım gereksinimleri daha doğru ve çeşitlidir.CNC teknolojisi, mekanik teknoloji, fiziksel teknoloji, elektronik teknoloji, bilgisayar teknolojisi, ağ iletişim teknolojisi ve diğer disiplinleri bütünleştirir.Gelişmiş dijital kontrol teknolojisi ile geleneksel mekanik üretim teknolojisinin birleşiminin ürünüdür.Yüksek işleme doğruluğu, yüksek otomasyon, düşük emek yoğunluğu, yüksek üretim verimliliği, iyi ekonomik faydalar ve yüksek derecede modern yönetim özelliklerine sahiptir.Verimli ve hassas bir dijital kesme teknolojisi olarak CNC işleme, karmaşık uçak yapısal parçalarının işlenmesinin ana yolu haline geldi.Uçak yapısal parçalarının işleme iş yükünün %50'den fazlası CNC işleme ile tamamlanır.Havacılık endüstrisinin sürekli gelişimi ile, uçağın performansı sürekli olarak iyileştirilir ve uçak yapısal parçaları daha büyük ve daha karmaşık hale gelir, bu da ilgili CNC işleme ekipmanı ve CNC işleme teknolojisi için daha katı gereksinimleri ortaya koyar.

Akıllı mekanik işleme çağı ne zaman gelecek?Akıllı mekanik işleme çağı ne zaman gelecek?Talaşlı imalatta yaygın olarak kullanılanlar tornalama, frezeleme, delme, taşlama ve planyalamadır.Ama bunların çoğu tornalama, frezeleme, delme vb. Hangi parçaların işleme merkezlerinde (freze makineleri) ve hangilerinin CNC torna tezgahlarında (sıradan tornalarda) işlendiğini nasıl bilebiliriz?Parçaların çoğu iki tiptir: birincisi, kutu (hibrit);Birincisi disk milidir.Bu yıldan itibaren makine sanayi katma değer büyüme oranı, geçen yıl ulusal sanayi ve imalat sanayiinin altındayken, ulusal sanayi ve imalat sanayiinin büyüme hızının üzerine çıkmıştır.Ocak-Haziran döneminde, makine sanayi katma değeri bir önceki yılın aynı döneminde yıllık %7,8, ulusal sanayi ve imalat sanayi katma değerinden sırasıyla 1,8 ve 0,9 puan, aynı dönemde ulusal sanayi katma değerinden ise 2,1 puan artmıştır. geçen yılın aynı döneminde makine sektörü.Makine endüstrisinin ana ekonomik göstergeleri bir istikrar eğilimi gösterse de, endüstriler arasındaki çalışma eğilimi daha farklı ve inşaat makineleri endüstrisi bir bütün olarak hala zor, özellikle büyük ve orta ölçekli işletmelerin faydalarının azalması, değişmedi ve kayıp genişlemeye devam ediyor. Fabrikalar bir vida daha üretiyor ve emlak işletmeleri gerçek malzeme ve insan gücü gerektiren bir ev daha inşa ediyor.Büyük ölçekli üretim ve ileri teknoloji ekipmanlar ne kadar verimli olursa olsun, gerçek yatırım kaçınılmazdır.Teknolojide yetkin bir mühendis, uzman olmak için büyük çaba sarf etmiş olsa da, asıl rol değil, yalnızca fiili işte önemli bir rol oynayabilir.Örneğin bir hidroelektrik santrali inşa etmek için öncelikle bunu yapabilecek olan bir mühendis değil, farklı alanlarda faaliyet gösteren birkaç mühendis ekibi gerektirir.Dişli, somun, sonsuz vida, vida ve diğer şanzıman bileşenleri dahil olmak üzere şanzıman zinciri hatası.İş parçası yüzeyinin işleme doğruluğunu etkileyen hata faktörleri arasında ana faktör takım tezgahının iletim zinciri hatasıdır.  

Akıllı üretimi yükseltmede hassas parça işleme ekipmanlarının yeni trendiHassas parça işlemenin yurtiçi satışları açısından, yerli profesyonel üretim alanında artan talep ve satış kanalı sisteminin kademeli olarak iyileştirilmesi ile işletmelerin geçmişte küçük yurtiçi satışlar ve yavaş ödeme tahsilatından endişe ettiği durum da büyük ölçüde olmuştur. gelişmiş.İşletme sadece kendi iç satış sistemini kurmakla kalmaz, aynı zamanda ticaretle de işbirliği yapar. Pazarı ortaklaşa geliştirmek için güçlü kapsamlı güce sahip bayiler.İstikrarlı iç pazar, yalnızca işletmelerin yurtdışı pazar risklerine etkin bir şekilde direnmesine yardımcı olmakla kalmayacak, aynı zamanda işletmelerin gelişimi için daha fazla iş fırsatı da getirecektir.Şu anda, Çin'deki hassas işlemenin genel durumu, ikinci hatta üçüncü sınıf ürünler için birinci sınıf takım tezgahlarının kullanılmasıdır.Ülke, askeri sanayi, havacılık ve havacılık gibi bazı son teknoloji üretim alanlarına çok fazla insan gücü, malzeme kaynağı ve finansal kaynak yatırmış olsa da, çoğu hassas işleme endüstrisi hala "dünya standartlarında takım tezgahları kullanma" statüsündedir. ikinci sınıf hatta üçüncü sınıf ürünler yapmak". Son iki yılda işgücü maliyetinin artmasıyla orta ve düşük kalite CNC hassas kesici takım tezgahı ihracatının fiyat avantajı giderek azalacak ve ihracat hacmi kaçınılmaz olarak düşecektir.Takım tezgahı işletmeleri, geleneksel standart kesme takım tezgahlarının üretimine odaklanmaya devam ederse, satış hacmi giderek küçülecek ve geliştirme için bir gelecek olmayacak.Ultra hassas işleme teknolojisi, gelişmiş ekipman imalatının kilit darboğaz teknolojisidir ve nano hassasiyet, ultra hassas işleme teknolojisinin "tacındaki inci" olarak bilinir.Geçmişte, Çin'deki optik parçaların geriye dönük işleme teknolojisi nedeniyle, ilgili alanlarda teknolojik ilerlemeyi ciddi şekilde kısıtlayan geniş çaplı, yüksek hassasiyetli ve karmaşık yüzey şekline sahip optik parçaların işlenmesi imkansızdı.1980'lerin sonlarında Japonya, ulusal kilit geliştirme projeleri olarak ultra hassas işleme teknolojisini ve mikro işleme teknolojisini aldı.1990'ların ortalarına gelindiğinde, büyük ölçekli araştırma ve geliştirmeye girmişti.1993 yılında 1nm'de hassasiyet kontrollü çok eksenli bir işleme cihazı geliştirdi.Optik ve BT teknolojisinin birleşimi ve fotoelektrik teknolojisinin gelişmesiyle, optik eleman işleme gereksinimleri giderek artıyor ve bu da hassas işleme teknolojisinin gelişimini daha da teşvik ediyor.  

Ürünlerin işlenmesi sırasında hurda oluşumunu azaltmak için ne tür bir sıcaklık kontrolü gereklidir?Teknik düzenlemelerde aranan şartlar nelerdir?   Mekanik parçaların işlenmesi, işlenecek ürünün sıcaklığını uygun bir koşula ayarlamak için bir ürünün boyutunu veya performansını işleme ekipmanıyla değiştirme işlemidir.Mekanik parça işleme, belirli bir dereceye kadar soğuk işleme ve sıcak işlemeye ayrılabilir.Genellikle oda sıcaklığında ürün işleme tabi tutulur ve soğuk işleme adı verilen ürün kimyasal veya fiziksel faz değişikliğine neden olmaz.Hassas mekanik parçaları genellikle oda sıcaklığında veya oda sıcaklığında ürün işlemenin altında işleyen kaynak parçaları, doğrudan üründe kimyasal değişikliklere yol açacaktır, bu duruma ısıl işlem denir.Ürün işleme yöntemine göre soğuk işleme, kesme ürünü işleme ve basınçlı ürün işlemeye ayrılabilir.Isıl işlem, ısıl işlem, kalsinasyon, döküm ve kaynak içerir. Mekanik parça işleme ve üretim sürecinde, ürünlerin verimliliğini ve kalitesini artırmak için genel üretim sürecinin özel kullanımında mekanik otomasyon kontrol sistemi kullanılabilir.Mekanik üretim süreci karmaşıktır ve mekanik otomasyon kontrol sisteminin kullanılmasıyla, işin genel kalitesini daha da iyileştirebilir ve parça işleme teknolojisinin birçok yönünün gereksinimlerini karşılayabilir.Makine otomasyon kontrol sisteminin kendisi, proses düzenlemelerinin gereksinimlerini karşılamak için kullanılabilir.Ek olarak, mekanik işlemenin kapsamı da genişlemektedir ve ilgili ürün işleme ve farklı malzemelerin imalatının yapılması gerekmektedir.Teknoloji üretim gereksinimlerinin farklı yönleri için ilgili üretim ekipmanının uygun kullanımını gerçekleştirmeliyiz.Durumun bu yönü, mekanik otomasyon kontrol sisteminin kullanılmasıyla, gerçek işleme süreci kullanım yönlerini daha iyi elde edebilir.

Genel olarak konuşursak, CNC işleme genellikle hassas işleme, CNC işleme torna tezgahı, CNC işleme freze makinesi, CNC işleme delme ve freze makinesi vb. bilgisayar dijital manipülasyonunu ifade eder. cnc hassas parça işleme, mühendislik ilk programlandıktan sonra aslında CNC işleme merkezine atıfta bulunur. Uygulama programına işlenecek çizimler ve daha sonra bilgisayarı cnc işleme işleme makinesine bağlamak, cnc işleme işlemini sipariş etmek için programlama yardımı ile Makine çalışır ve hassas parça işleme gerçekleştirir.Hassas cnc işleme işleme esas olarak küçük toplu üretime, çok sayıda çok tipli yedek parça işlemeye uygulanabilir, cnc işleme parçalarının doğruluğu çok yüksektir, bu nedenle hassas parça işleme için çeşitli endüstrilerde hizmet vermektedir.   CNC ayrıca bilgisayar gong'ları olarak da adlandırılır, CNCCH veya CNC takım tezgahları aslında bir Çin Hong Kong'udur ve daha sonra yerel Pearl River Delta bölgesine, aslında Guang, Jiangsu, Zhejiang ve Şanghay bölgelerindeki CNC freze makinesidir. "CNC işleme merkezi" olarak adlandırılan insanların etrafında mekanik işleme 1, yeni bir işleme teknolojisidir, ana çalışma işleme uygulamaları yazmaktır, bilgisayar programlamaya orijinal manuel çalışmadır.Tabii ki, manuel işleme konusunda deneyim sahibi olmanız gerekiyor.CNC hassas parça işlemenin avantajlarından bahsedelim! 1, işleme sayısını azaltmak için çok sayıda işlem, karmaşık işlemler olmadan karmaşık parçaların şeklini işleme.Parçaların şeklini ve özelliklerini değiştirmek istiyorsanız, yalnızca yeni ürün geliştirme ve yeniden şekillendirme için uygun işleme parçaları uygulamasını ayarlamanız gerekir.   2, işleme ve işleme ürün kalitesi, uçak işleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak için daha kararlı, yüksek işleme doğruluğu, yüksek doğrulukla birden çok kez tekrarlanır.   3, çoklu tipler, yüksek verimlilik durumunda küçük parti üretimi, ön hazırlık, takım tezgahı ayarlama ve proses kalite kontrol süresini azaltabilir ve en iyi kesme hacminin kullanılması nedeniyle kesme işlem süresini azaltabilir ve kesme işlem süresini azaltabilir.   4 、 yaygın yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık yüzeyleri işlemek ve hatta gözlenemeyen belirli işleme parçalarını işlemek mümkündür.

Standart parça işleme ile karşılaştırıldığında, standart olmayan parça işleme sadece standart olmayan parça işleme değildir, aynı zamanda standart olmayan parça işleme esas olarak, katı standart spesifikasyonlar ve ilgili parametre düzenlemeleri olmaksızın işletmeler tarafından serbestçe kontrol edilebilen diğer parçalara atıfta bulunur. Standart olmayan parçaların işlenmesi, sıradan parçaların işlenmesinden farklıdır.Bu süreç genellikle sadece gerektiğinde seçilir.Her şeyden önce, standart olmayan parçaların standart parçalara göre önerildiğini biliyoruz, bu nedenle standart olmayan parçaları anlamadan önce standart parçaların ne anlama geldiğini bilmemiz gerekiyor.Standart parçalar, yapı, boyut, çizim yöntemi ve işaretleme gibi tüm yönleriyle standartlaştırılmış ve profesyonel fabrikalar tarafından üretilen dişli parçalar, rulmanlar vb. Gibi yaygın olarak kullanılan parçalardır.Geniş anlamda, standart bağlantı elemanları, konektörler, şanzıman parçaları, contalar, hidrolik bileşenler, pnömatik bileşenler, yataklar, yaylar ve diğer mekanik parçaları içerir.Dar anlamda, yalnızca standartlaştırılmış bağlantı elemanları dahildir.Yaygın olarak standart parçalar olarak bilinen, standart bağlantı elemanlarının kısaltmasıdır, dar bir kavramdır, ancak geniş bir kavramın varlığını dışlayamaz.Ayrıca otomotiv standart parçaları, kalıp standart parçaları vb. gibi endüstri standardı parçalar da genel standart parçalara aittir. Standart parçaların işlenmesi, esas olarak, katı standart spesifikasyonların ve ilgili parametrelerin olmaması dışında, işletmeler tarafından serbestçe kontrol edilebilen diğer aksesuarları ifade eder.Standart olmayan parçaların birçok çeşidi vardır ve henüz çok standartlaştırılmış bir sınıflandırma yoktur.Kabaca aşağıdaki gibi sınıflandırılırlar. Standart olmayan metal parçalar.   Müşteriler çizimler sağlar ve üreticiler çizimlere göre ilgili ürünleri üretmek için ekipman kullanır.Genellikle kalıpların çoğu, tolerans gereksinimleri ve bitiş müşteriler tarafından belirlenir ve belirli bir paradigma yoktur.Ürünler, dökümden son işlemeye kadar ilgili kalite kontrol gerektirir.Süreç karmaşık ve değişkendir ve maliyet genellikle standart parçalardan daha yüksektir.   Metalik olmayan standart olmayan parçalar.   Bazı metalik olmayan malzemelerin işlenmesidir.Plastik, ahşap, taş vb. Son yıllarda, enjeksiyon kalıplama endüstrisi, plastik kalıpların giderek daha karmaşık hale gelmesi, yüzey tasarımı ve programlama CNC'nin tanıtılması, enjeksiyon olmayan kalıbın maliyet ve tolerans seviyesini büyük ölçüde iyileştirdi.Standart işleme. Yukarıdaki açıklama mekanik yedek parça işleme talimatlarıdır, umarım size yardımcı olur.Mekanik yedek parça işleme hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen çevrimiçi müşteri hizmetlerine danışın veya mekanik yedek parça işlemeye danışmak için (web sitesinin sağ üst köşesindeki) servis yardım hattımızı arayın, size özenli hizmet sunmaktan mutluluk duyarız!

Standart olmayan parçaların üretimi ve işlenmesi, endüstriyel imalatta yaygın bir üretim sürecidir.Modern toplumla birlikte, ürünlerin mevcut üretim ve işleme aşamasının rolü giderek daha fazla talep görmektedir.Aynı zamanda toplumun mevcut aşamasını da belirli bir düzeyde standart dışı yedek parça üretimi ve işlenmesine yansıtma durumu.Ürünün standart olmayan parçaları için standart dışı özel yapım parçalar.Standart olmayan parçalar, çok seviyeli gereksinimleri ve ürün üretiminin benzersiz gelişme eğilimini elde etmek için imalat endüstrisinin tutarlı standart düzenlemelerine ve normlarına uygun değildir.Görünümü veya özellikleri ulusal ekipman kataloğuna ait değildir, proje maliyeti ve çevrim süresi standart parça ürünlerinden nispeten daha yüksek olacaktır. Standart dışı parça işleme, özel üretim işlemenin en büyük avantajıdır, standart dışı parça işleme, hammaddeleri çıkarmak için CNC torna tezgahına göre üretim ve işleme makine ve ekipmanlarının imalatını içeren bir işleme ve üretim sürecidir (çıkarılmasına göre). kesme veya aşınma ve yıpranmaya göre) standart olmayan bir grup parça oluşturma işlemini tamamlamak için. Standart olmayan herhangi bir metal parça işleme (döküm hariç), üretim sürecinin bir noktasında en az bir metal şekillendirme işlemi yaşayacak ve çoğu zaman birkaç farklı işlemi tamamlaması gerekecektir.Metal şekillendirme teorisi, takım tezgahlarının ve ekipmanların daha verimli bir şekilde nasıl uygulanacağını belirlemeye ve üretkenliği artırmaya yardımcı olabilir. Standart olmayan parçaların işlenmesi sürecinin tamamı özellikle titiz ve profesyonel olmalıdır.Bunun nedeni, standart olmayan parça işlemeyi standart olmayan parçalara dönüştürmenin tek yolunun, standart olmayan parça işleme ürünlerini biraz daha doğru hale getirmek için bu kesin ve titiz gerekliliğe sahip olmaktır. Manuel tip, yarı otomatik tip veya tam otomatik CNC torna tezgahına göre standart dışı parça işleme yapılabilmekle birlikte, üretim ve işleme çalıştırması gerekli motor ve yapıyı içeren mekanik ekipman imalatı ile yapılmaktadır.Klasik standart olmayan parça işleme CNC torna tezgahında CNC matkabı bulunur: ürün iş parçası CNC matkabının matkap masasına sabitlenir, döner kesme hareketi ve lineer besleme uygulamak için CNC matkabı, gerekli özelliklerle tutarlı teorik ve matkap çapının üretimi ve işlenmesi delik veya matkap derinliği.Ayrıca eğe CNC torna tezgahı vardır, üretim sürecini tamamlamak için zımba takım tutucusuna monte edilen eğe CNC torna uygulamasını seçin, ürün iş parçasındaki bıçak lineer kesme hareketini tamamlamak için koşu masasına sabitlenir, ürün iş parçasının dikey bir ileri hareketi vardır. kesme hareketine.