Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Hassas parça işlemenin tanımı nedir?Böyle bir Dalian hassas parça işleme tanımına sahibiz.Hassas parça işleme nasıl anlaşılır?Hassas parça işleme nasıl tanımlanır?Hassas parça işlemenin tanımı nedir? Hassas parça ve bileşenlerin üreticisi, hassas parça ve bileşen işleme tanımının, iş parçası paralelliği, yüzey kalitesi, yüzey dikliği, yüzey sertliği vb. dahil olmak üzere her bir ana yüzeyin son işlenmesini adım ve prosedürlere göre bitirme işlemi olduğuna inanmaktadır. , böylece parçaların işleme doğruluğu ve işleme yüzey kalitesi çizimlerin gereksinimlerini karşılar. 1. Diğer gereksinimler.Örneğin, bitirin.Ayna efekti gibi elde etmek için gereklidir.2. Paralellik gereksinimleri.Paralellik şartı, iş parçası etrafındaki tolerans şartıdır.Örneğin, dikdörtgen bir iş parçası için, iş parçasının dört köşesinin kalınlığının belirli bir tolerans aralığına ulaşması gerekir.Dört kenarın kalınlığı tolerans gereksinimlerini karşılayamazsa paralellik gereksinimleri karşılanamaz.Bu, iş parçasının yeniden ayarlanmasını gerektirir.Aşırı kullanımdan dolayı aşınan taşlama makinesi vantuzunda sorun meydana gelebilir ve paralellik hatasına neden olabilir;Ayrıca, taşlama çarkı düzgün şekilde kesilmemiş veya taşlama çarkı çatlamış veya yontulmuş olabilir ve taşlama çarkının yeniden taşlanması gerekebilir;Ya da vantuzlar temizlenmemiş olabilir, bu nedenle vantuzları tekrar ve dikkatli bir şekilde temizlemek gerekir;Ayrıca iş parçası iyi kesilmemiş ve çapakları olabilir. 3. Dikeylik gereksinimleri.Sözde diklik şartı, iş parçasının yan ve zemininin tolerans gerekliliklerini karşılamasını şart koşmaktır.En iyi anlaşılan, sayı ekseni perspektifinden XYZ'nin üç tarafına bölünmüş uygun gövdedir.Genel olarak, tolerans gereksinimlerini karşılamak için XZ ve YZ gereklidir.Hatalar da oluşur ve paralellik gereksinimleri yaklaşıktır.Genellikle paralellik gereksinimlerine göre ele alınabilir.

Dişleri bir CNC makinesinde tornalarken, hatve yönü boyunca z-yönü beslemesi, takım tezgahı milinin dönüşü ile sıkı bir hız oranı ilişkisi sağlamalıdır, bu nedenle besleme mekanizmasının hızlanması veya yavaşlaması sırasında kesme işleminden kaçınılmalıdır.Bu nedenle, mesafede bir boşluk olmalıdır δ 1 Taşma mesafesi δ 2。 ve değerleri, takım tezgahı sürükleme sisteminin dinamik özellikleri, diş adımı ve diş doğruluğu ile ilgilidir. Genellikle, 2-5 mm'dir.Geniş hatveli ve yüksek hassasiyetli dişler için maksimum değer alınacaktır;Genel olarak, yaklaşık 1/4 sürer.Dalian NC işlemenin birçok üreticisi ve operatörü, NC işleme merkezlerini satın alırken markaların önemini fark etmemiştir.Dönebildikleri sürece markaların ne olduğunun bir önemi olmadığına inanıyorlar. Ama aslında CNC işleme merkezlerinin markasının iyi ya da kötü olması üretim kalitesini doğrudan etkiler.CNC işleme merkezlerinin markasının işletmelerin gelişimi ile doğrudan ilgili olduğu söylenebilir.Bu nedenle CNC işleme merkezlerini seçerken markayı tanımalıyız.Günümüzde CNC takım tezgahlarının uygulanması bir ölçüde popüler hale gelmiş ve yüksek performanslı ve verimli işleme merkezi giderek sosyal bir ihtiyaç haline gelmiştir. Bu nedenle, giderek daha fazla okul CNC takım tezgahlarını satın almakta ve CNC takım tezgahlarının öğretimini yapmaktadır.Programlama, NC işlemenin önemli bir parçasıdır ve işleme merkezlerinin programlama becerilerini geliştirmek, bazı gereksiz çarpışmaları büyük ölçüde önleyebilir.21. yüzyılda, Çin'in endüktif ekonomik gücünün hızlı tanıtımıyla, işleme merkezi mağazaları hızlı bir gelişme dönemine girdi. Otomobil ve parçaları, havacılık, kalıp ve diğer endüstrilerde ara işleme talebi önemli ölçüde arttı.Yerli işleme merkezleri, endüstriyel üretimin hızını artırmak için en iyi yerli ve yabancı CNC sistemlerini, fonksiyonel bileşenleri ve diğer aksesuarları seçer.Kalite ve güvenilirlik, maliyet performansındaki avantajlarla önemli ölçüde iyileştirildi ve yavaş yavaş yerli kullanıcılar tarafından kabul edildi.

Dişleri bir CNC makinesinde tornalarken, hatve yönü boyunca z-yönü beslemesi, takım tezgahı milinin dönüşü ile sıkı bir hız oranı ilişkisi sağlamalıdır, bu nedenle besleme mekanizmasının hızlanması veya yavaşlaması sırasında kesme işleminden kaçınılmalıdır.Bu nedenle, mesafede bir boşluk olmalıdır δ 1 Taşma mesafesi δ 2。 ve değerleri, takım tezgahı sürükleme sisteminin dinamik özellikleri, diş adımı ve diş doğruluğu ile ilgilidir. Genellikle, 2-5 mm'dir.Geniş hatveli ve yüksek hassasiyetli dişler için maksimum değer alınacaktır;Genel olarak, yaklaşık 1/4 sürer.Dalian NC işlemenin birçok üreticisi ve operatörü, NC işleme merkezlerini satın alırken markaların önemini fark etmemiştir.Dönebildikleri sürece markaların ne olduğunun bir önemi olmadığına inanıyorlar. Ama aslında CNC işleme merkezlerinin markasının iyi ya da kötü olması üretim kalitesini doğrudan etkiler.CNC işleme merkezlerinin markasının işletmelerin gelişimi ile doğrudan ilgili olduğu söylenebilir.Bu nedenle CNC işleme merkezlerini seçerken markayı tanımalıyız.Günümüzde CNC takım tezgahlarının uygulanması bir ölçüde popüler hale gelmiş ve yüksek performanslı ve verimli işleme merkezi giderek sosyal bir ihtiyaç haline gelmiştir. Bu nedenle, giderek daha fazla okul CNC takım tezgahlarını satın almakta ve CNC takım tezgahlarının öğretimini yapmaktadır.Programlama, NC işlemenin önemli bir parçasıdır ve işleme merkezlerinin programlama becerilerini geliştirmek, bazı gereksiz çarpışmaları büyük ölçüde önleyebilir.21. yüzyılda, Çin'in endüktif ekonomik gücünün hızlı tanıtımıyla, işleme merkezi mağazaları hızlı bir gelişme dönemine girdi. Otomobil ve parçaları, havacılık, kalıp ve diğer endüstrilerde ara işleme talebi önemli ölçüde arttı.Yerli işleme merkezleri, endüstriyel üretimin hızını artırmak için en iyi yerli ve yabancı CNC sistemlerini, fonksiyonel bileşenleri ve diğer aksesuarları seçer.Kalite ve güvenilirlik, maliyet performansındaki avantajlarla önemli ölçüde iyileştirildi ve yavaş yavaş yerli kullanıcılar tarafından kabul edildi.

Hassas parçalar için işleme çok katıdır ve işleme prosedürleri bıçak besleme, bıçak boşaltma vb. içerir. Dalian hassas parça işleme, 1 mm artı veya eksi mikrometre gibi boyut ve hassasiyet için özel gereksinimlere sahiptir.Boyut çok fazla yanlışsa, atık bir ürün haline gelecektir.Bu zamanda, yeniden işlemek, zaman alıcı ve zahmetli olmakla eşdeğerdir.Bazen, tüm işleme malzemesi hurdaya çıkar ve bu da maliyetlerin artmasına neden olur.Aynı zamanda, parçalar kesinlikle işe yaramaz. Geçmişte, Çin'in hassas işleme üretim işletmeleri, yabancı ülkelere kıyasla teknolojide nispeten geriydi.Genellikle bağımsız inovasyon yeteneğinden ve temel ve temel teknolojilerin desteğinden yoksundular.İşledikleri ürünler ağırlıklı olarak düşük kaliteli ürünlerdi ve dünyada rekabet gücü yoktu.Çin'in hassas işleme tezgahları ile yabancı gelişmiş ürünleri arasında kalite istikrarı, güvenilirlik ve dayanıklılık açısından önemli bir boşluk vardı. Soğuk çalışma, iş parçasında kimyasal ve fiziksel değişikliklere neden olmadan oda sıcaklığında çalışmayı ifade eder.Normal sıcaklığın üzerinde veya altında işlem yapılması, iş parçasında sıcak işleme olarak adlandırılan kimyasal veya fiziksel değişikliklere neden olur.Soğuk işleme, işleme yöntemlerinin farklılığına göre kesme işlemine ve basınçlı işlemeye ayrılabilir.Bu tür işleme, işleme için yüksek ekipman, hatta yardımcı yağ gerektirir.Bu tür işleme esas olarak bazı küçük iş parçaları üretir. Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan hassas parçalar için, parçaların kalitesini sağlamak için kaba ve finiş işlemeleri ayrılmalıdır.Mil parçalarının işlenmesi genel olarak üç aşamaya ayrılabilir: kaba tornalama (dış dairelerin kaba tornalanması, merkez deliklerin delinmesi vb.), yarı hassas tornalama (tüm dairelerin yarı hassas tornalanması, adımlar, merkez deliklerin ve ikincil yüzeylerin taşlanması , vb.) ve kaba ve ince öğütme (tüm dairelerin kaba ve ince öğütülmesi).Her aşama kabaca ısıl işlemle bölünür.

2015 yılına kadar, Çin'in CNC takım tezgahı endüstrisinin toplam varlıklarının 240 milyar yuan'ı aşacağı, satış gelirinin 180 milyar yuan'ı aşacağı ve toplam kârın 12 milyar yuan'a ulaşacağı ve yıllık ortalama büyüme oranının daha fazla olacağı tahmin ediliyor. %10'dan fazla.Aynı zamanda, Çin'deki CNC takım tezgahlarının teknolojisi de büyük ölçüde geliştirilecektir."12. Beş Yıllık Plan"ın sonunda, üst düzey CNC takım tezgahları ve temel üretim ekipmanları, bağımsız inovasyon yeteneğinde önemli bir gelişme sağlayacak, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip çok sayıda temel teknolojide ustalaşacak ve genel teknik seviye, uluslararası gelişmiş saflara girin.O zamana kadar, anabilgisayar, CNC sistemi İşlevsel bileşenler "orta ölçekli ve üst düzey sanayileşmedir. Çin, uluslararası gelişmiş düzeyde bir dizi önemli ekipman geliştirecek ve yüksek hızlı, hassas dikey ve yatay işleme merkezlerinin pazar payı, Büyük ithalatı olan CNC torna tezgahları ve diğer ürünler önemli ölçüde artacaktır. CNC işleme prosesi genellikle, işlenecek parçaların konumlandırma verileri, işlenebilirlik, proses rotası formülasyonu, takım seçimi, bağlama modu, proses parametreleri ve kesme yöntemlerini dikkate almalıdır.Geleneksel işleme modunda bu hususlar basitleştirilmiştir.Bu nedenle, CNC işleme teknolojisi, sıradan işleme teknolojisinden daha fazla faktöre sahiptir ve daha karmaşıktır.Bu nedenle, CNC işleme teknolojisinin tüm süreci kapsamlı bir şekilde analiz edilmeli, makul işleme teknolojisi benimsenmeli ve işleme şeması bir bütün olarak iyileştirilmelidir. CNC işlemede termal deformasyon daha belirgin bir problemdir.CNC işlemede aynı anda birden fazla yüzey işlediğinden, kesme sırasında oluşan ısı zamanla dağıtılamaz.Ancak geleneksel işlemede olduğu gibi bekleme süresi yoksa işleme verimliliği CNCy etkilenecektir. CNC işlemenin özelliklerinden dolayı geleneksel takım tezgahlarına uygun olmayan işleme yöntemleri CNC işlemede oldukça uygulanabilirdir.Aktarılan punta kılavuz destek delik işleme ve konsol delik işleme, sabit çevrim delik işleme ve kafa tornalama delme ile değiştirilmiştir.Geleneksel delik işleme teknolojisindeki perdahlama metodu, doldurma metodu ve boş takım metodunun yerini geriye delik işleme metodu, sayısal kontrol perdahlama metodu ve ark enterpolasyonu almıştır.

Hassas parçaların işlenmesi esas olarak silindir çapı gibi boyut gereksinimleriyle ilgilidir.Sıkı gereksinimler var.Yalnızca belirtilen gereksinimler dahilinde pozitif ve negatif hataları olan nitelikli parçalar, aksi takdirde niteliksiz parçalardır;Ayrıca uzunluk, genişlik ve yükseklik için özel ve katı gereklilikler vardır ve ayrıca pozitif ve negatif hatalar için hükümler vardır.Örneğin, gömülü bir silindirin çapı (örnek olarak en basit temel bileşenleri alın) çok büyükse ve izin verilen hata aralığını aşarsa, yerleştirme başarısızlığına neden olur.Gerçek çap çok küçükse ve izin verilen negatif hata değerlerinin alt sınırını aşarsa, çok gevşek ve kararsız yerleştirme ile sonuçlanacaktır.Hassas parçalar için işleme çok katıdır ve işleme prosedürleri arasında bıçak besleme, bıçak boşaltma vb. Hassas parça işlemenin boyut için özel gereksinimleri vardır ve hassas parça işlemenin hassasiyeti de 1 mm artı veya eksi mikrometre gibi gereksinimlere sahiptir.Boyut çok fazla yanlışsa, atık bir ürün haline gelecektir.Şu anda, yeniden işlemek, zaman alıcı ve zahmetli olmakla eşdeğerdir ve bazen tüm işleme materyali bile hurdaya çıkar ve bu da maliyette artışa neden olur.Aynı zamanda, parçalar kesinlikle işe yaramaz. Kapsamlı reform derinleşmesi ve dışa açılma ile birlikte 35 yılı geride bıraktık ve Çin'in donanım parçaları pazarındaki rekabet giderek daha şiddetli hale geldi.Birçok yabancı şirket Çin pazarına girmeye ve Çin'de kök salmaya devam ediyor ve Çin'in ucuz işgücünü kullanarak marka ürünlerini daha yüksek karlar için üretiyor. Kendi işletmelerimiz büyük ölçüde bastırıldı ve dışlandı.Şu anda, dünyadaki gelişmiş donanım parçaları, büyük veya küçük teknolojik atılımlarla karşı karşıya.Çin'in donanım parçaları bu büyük fırsatı değerlendirebilir, avantajlarından faydalanabilir ve uluslararası rekabet gücüne sahip bazı rekabetçi ürünler geliştirebilirse, bu da mümkündür. Makine çalıştırıldıktan sonra bir kişi malzemeleri taşıyacak ve makineyi çalıştıracaktır.Diğerleri elektrik binasına basmayacak veya ayak pedalına basmayacak, ellerini mekanik çalışma alanına sokmamalı veya makinenin hareketli kısmına dokunmamalıdır.Makine çalışırken, elinizi sürgü çalışma alanına sokmak yasaktır ve iş parçasını elle alıp yerleştirmek yasaktır.İş parçalarını kalıba alırken ve yerleştirirken standartlara uygun takımlar kullanılmalıdır.Herhangi bir anormal ses veya makine arızası durumunda, kontrol için güç anahtarı derhal kapatılmalıdır.

Talaşlı imalat hakkında çok fazla bilgi var ama bizim için bu bilgi kapsamlı bir şekilde özetlemek için yeterli değil ve bazı eksiklikler olacaktır.Bu nedenle, kapsamlı ve ayrıntılı bir işleme anlayışına sahip olabilmemiz için zamanla daha güncel bilgilere hakim olabilmemiz için bilgiyi tamamlamamız ve güncellememiz gerekiyor. Talaşlı imalat üretim süreci, hammaddelerin taşınması ve korunması, üretim hazırlığı, kaba embriyo üretimi, parça işleme ve ısıl işlem, ürün montajı ve devreye alınması vb. İçerir. Dalian'da işleme ile hammaddelerin şekli, boyutu ve performansı değiştirilebilir. bitmiş ürünlerin gereksinimlerini karşılamak için.Bu süreç aynı zamanda bir veya birkaç ardışık süreçten oluşan teknolojik süreç olarak da adlandırılır. Talaşlı imalat proses rotasında genellikle ısıl işlem prosesi düzenlenir.Isıl işlem işleminin konumu şu şekilde düzenlenir: tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme gibi metalin kesme performansını iyileştirmek için genellikle mekanik işlemden önce düzenlenir.Yaşlandırma işlemi, su verme ve tavlama işlemi gibi iç stresi ortadan kaldırmak için genellikle kaba işlemeden sonra ve bitirme işleminden önce düzenlenir. İşlenen parçaların teslim alınmasından sonra, işlenen parçaların malzeme, şartname, model ve miktarlarını sözleşme ve çizimlere göre kabul etmek üzere tam zamanlı kabul personeli görevlendirilir.Genellikle soğuk işleme denilen iş parçasında kimyasal veya faz değişikliğine neden olmadan oda sıcaklığında işlenir.Genellikle normal sıcaklığın üstünde veya altında işlem yapılması, iş parçasının kimyasal veya faz değişikliklerine neden olur ve buna sıcak işlem denir.Soğuk işleme, işleme yöntemlerinin farklılığına göre kesme ve basınçlı işlemeye ayrılabilir.Isıl işlem, dövme, döküm ve kaynak yaygın sıcak işlemedir. Mekanik işleme becerilerinin gelişmesi ve ilerlemesi ile mekanik işleme ekipmanının yapısı giderek daha düzensiz hale geliyor.Mekanik işleme ekipmanları imalat sanayinin temel ekipmanıdır ve mekanik imalatta çok büyük bir iş yükü taşımaktadır.Bu nedenle, mekanik işleme ekipmanının normal çalışması, işlenmiş ürünlerin kalitesini sağlamak ve işletme maliyetlerini azaltmak için büyük önem taşımaktadır.

Shenzhen NC işleme, kontrol sisteminin, kesicinin gereksinimleri karşılayan çeşitli hareketler yapmasını sağlamak için talimatlar gönderdiği işlemeyi ifade eder ve iş parçasının şekli ve boyutu gibi teknik gereksinimler ve işleme gereksinimleri sayılar ve harflerle ifade edilir.Genellikle CNC takım tezgahlarında parça işlemenin teknolojik sürecini ifade eder.CNC işleme, CNC takım tezgahlarında parçaların işlenmesi için bir süreç yöntemini ifade eder.CNC takım tezgahlarının ve geleneksel takım tezgahlarının proses prosedürleri genel olarak tutarlıdır, ancak önemli değişiklikler de olmuştur. Parçaların ve takımların yer değiştirmesini kontrol etmek için dijital bilgileri kullanan bir işleme yöntemi.Genellikle işleme merkezi, işleme atölyesine kurulur.Sadece ortam sıcaklığı büyük ölçüde değişmekle ve servis koşulları kötü olmakla kalmaz, aynı zamanda güç şebekesinde büyük dalgalanmalara neden olan birçok mekanik ve elektrikli ekipman da vardır.Bu nedenle, işleme merkezinin kurulduğu konum, güç kaynağı voltajının sıkı kontrolünü gerektirir.Güç kaynağı voltaj dalgalanması izin verilen aralıkta olmalı ve nispeten sabit tutulmalıdır.Aksi takdirde, işleme merkezinin CNC sisteminin normal çalışması etkilenecektir. CNC işleme merkezinin ortam sıcaklığı 30°C'nin altındadır ve bağıl sıcaklık %80'in altındadır.Genel olarak konuşursak, elektronik bileşenleri, özellikle merkezi işlem birimi (CPU) çalışma sıcaklığını sabit tutmak veya sıcaklık farkı çok az değiştirmek için egzoz fanı veya hava soğutucusu sayısal kontrollü elektrik kabininin içine yerleştirilmiştir.Aşırı sıcaklık ve nem, kontrol sistemi bileşenlerinin ömrünü kısaltacak ve daha fazla arızaya neden olacaktır. CNC takım tezgahları, metal kesme takım tezgahları imalat sanayine aittir.Ekipman imalat endüstrisinin ulusal olarak yeniden canlandırılması ve uluslararası endüstrilerin transferiyle yönlendirilen Çin'de ekipman ve alet alımına yapılan yatırımların büyüme oranı, önümüzdeki 5-10 yıl içinde %20 seviyesini korumaya devam edecek ve Çin'in talebi takım tezgahı endüstrisi yüksek bir hızla büyümeye devam edecek.Çin'deki CNC takım tezgahlarının üretimi, talebin etkisiyle hızlı bir büyümeyi sürdürdü.Ekonomik yeniden yapılanmanın derinleşmesiyle, borsaya kote şirketlerin CNC takım tezgahları ve CNC sistem ekipmanları kategorisindeki yüksek büyümesinin devam etmesi bekleniyor.

Hassas parçaların işlenmesi için işleme çok katıdır ve işleme prosedürleri bıçak besleme, bıçak boşaltma vb. içerir. Boyut ve hassasiyet için artı veya eksi mikrometre sayısı 1 mm gibi özel gereksinimler vardır.Boyut çok yanlış ise, atık bir ürün haline gelecektir.Şu anda, yeniden işleme zorunluluğu, zaman alıcı ve zahmetli olmakla eşdeğerdir ve bazen tüm işleme malzemesinin hurdaya ayrılması, bu da maliyetlerin artmasına neden olur.Aynı zamanda, parçalar kesinlikle işe yaramaz.Tek kelimeyle, hassas işlemede malzemeler için bazı gereksinimler vardır.Çok yumuşak veya çok sert malzemeler gibi tüm malzemeler işleme için uygun değildir.Birincisi işleme için gerekli değildir, ikincisi yapamaz. Hassas parçaların işlem standartları, farklı işlemlere göre döküm, dövme, damgalama, kaynak, ısıl işlem, işleme, montaj ve diğer kategorilere ayrılabilir.Hassas parçaların işleme süreci genel olarak tüm parçanın NC işleme ve makine montaj sürecinin genel terimine atıfta bulunurken, temizleme, inceleme, ekipman bakımı, yağ keçesi vb. gibi diğer işlemler sadece yardımcı işlemlerdir. Takım tezgahı parçaları sınıflandırması: kutu, taban, mil, flanş, sac vb. Farklı işlemlere karşılık gelen farklı ekipmanlar vardır.En yaygın olanları torna tezgahları (sayısal kontrol ve geleneksel tornalama dahil), freze makineleri, planya makineleri, öğütücüler, radyal matkaplar, tel kesme makineleri, ısıl işlem fırınları vb. bağlantı makinesi aracı.Shenzhen hassas parça işleme teknolojisi, hassas mekanik parçaların işleme sürecini ve çalışma yöntemini şart koşan bir teknolojidir.Belirli üretim koşulları altında, daha makul bir süreç ve çalışma yöntemini, belirtilen biçimde bir süreç belgesine yazan ve onaylandıktan sonra üretime rehberlik etmek için kullanan bir süreç belgesidir. Hassas mekanik parçaların işleme prosedürü genellikle aşağıdaki içerikleri içerir: iş parçasının işleme yolu, her işlemin belirli içeriği, kullanılan ekipman ve işlem ekipmanı, iş parçasının muayene öğeleri ve yöntemleri, kesme miktarı, zaman kotası, vb.

Sayısal kontrol işlemi, kontrol sisteminin, kesicinin gereksinimleri karşılayan çeşitli hareketler yapmasını sağlamak için talimatlar gönderdiği ve iş parçasının şekli ve boyutu gibi teknik gereksinimler ve işleme teknolojisi gereksinimlerinin sayı ve harflerle ifade edildiği işleme anlamına gelir. .Genellikle CNC takım tezgahlarında parça işlemenin teknolojik sürecini ifade eder.Shenzhen'deki sayısal kontrol işleme kavramı, sayısal kontrollü takım tezgahlarında parçaların işlenmesi için bir işlem yöntemine atıfta bulunan sayısal kontrol işlemidir.Sayısal kontrollü takım tezgahlarının işleme prosedürleri genellikle geleneksel takım tezgahlarınınkilerle uyumludur, ancak önemli değişiklikler de meydana gelmiştir.Parçaların ve takımların yer değiştirmesini kontrol etmek için dijital bilgileri kullanan bir işleme yöntemi.Çeşitlilik, küçük parti, karmaşık şekil, yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik ve parçaların otomatik işlenmesi sorunlarını çözmenin etkili bir yoludur. Sayısal kontrol işleme, otomatik bir işleme teknolojisidir.İşçilerin operasyondaki becerileri için gereksinimler azalır, iş parçasının işlenmesi kalitesi sabittir ve işleme verimliliği nispeten yüksektir.Otomatik işleme, çalışanların çalışmasında çok sayıda hatayı ortadan kaldırır ve ürün tutarlılığı ve üretim verimliliği iyileştirilir. CNC işleme merkezinin ortam sıcaklığı 30°C'nin altındadır ve bağıl sıcaklık %80'in altındadır.Genel olarak konuşursak, elektronik bileşenleri, özellikle merkezi işlem birimi (CPU) çalışma sıcaklığını sabit tutmak veya sıcaklık farkı çok az değiştirmek için egzoz fanı veya hava soğutucusu sayısal kontrollü elektrik kabininin içine yerleştirilmiştir.Aşırı sıcaklık ve nem, kontrol sistemi bileşenlerinin ömrünü kısaltacak ve daha fazla arızaya neden olacaktır.