Bazı Hassas Donanım Damgalama İşlemleri
November 15, 2022
Hassas metal damgalama parçaları işlenirken, ürün değişimine elverişli normal kullanımın sağlanması, atık ürünlerin azaltılması ve ürün kalitesinin istikrarının sağlanması koşuluyla boyut doğruluk derecesi ve yüzey pürüzlülük derecesi mümkün olduğunca azaltılmalıdır.Tasarlanan damgalar, mevcut ekipmanın, proses ekipmanının ve proses akışının mümkün olduğunca işlenmesine ve kalıbın hizmet ömrünün uzatılmasına yardımcı olacaktır.Metal damgalama genişletme levhasının şekli ve boyutu, damgalama parçalarının deformasyon derecesini analiz etmenin, süreci tasarlamanın ve işlem prosedürlerini formüle etmenin temelidir.Sacın şekli uygunsa, sac boyunca sac deformasyonunun eşit olmayan dağılımını önemli ölçüde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda şekillendirme sınırını artırır, çıkıntının yüksekliğini azaltır ve kesme payını azaltır.
Hassas metal damgalama parçalarının işlenmesi
Damgalama parçaları üreticileri, gerektiğinde yeniden inceleme için hammadde seçebilirler.Kimyasal analiz ve metalografik inceleme: malzemelerdeki kimyasal elementlerin içeriğini analiz edin;Malzemelerin parçacık boyutu seviyesini ve tekdüzeliğini belirleyin;Malzemelerdeki serbest sementit, bantlı yapı ve metalik olmayan katkı derecesini değerlendirin;Büzülme boşluğunu, gevşek malzemeyi ve diğer kusurları kontrol edin.Damgalama işleminin kararlılığını artırmak ve damgalama parçalarının kalitesini sağlamak için bazen işlem sayısını artırmak gerekir;Basit şekilli metal damgalama parçaları için tek işlem kalıbı benimsenmiştir.Kalıp yapısının veya mukavemetinin sınırlandırılması nedeniyle, karmaşık boşluk şekillerine sahip iş parçalarının üst ve alt konturları birkaç parçaya bölünmeli ve çoklu damgalama işlemleri benimsenmelidir.Gerekirse sürekli kalıp seçilebilir.Yüksek düzlük gereksinimi olan metal baskılar için, körleme işleminden sonra tesviye işlemi eklenebilir.
