Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Hassas parça işleme teknolojisi, gelişmiş ekipman imalatının kilit darboğaz teknolojisidir.Nanometre hassasiyeti, ultra hassas işleme teknolojisinin "tacındaki inci" olarak bilinir.Geçmişte, Çin'deki optik parçaların geriye dönük işleme teknolojisi nedeniyle, ilgili alanlarda teknolojik ilerlemeyi ciddi şekilde kısıtlayan geniş çaplı, yüksek hassasiyetli ve karmaşık yüzey şekline sahip optik parçaların işlenmesi imkansızdı. Kalıp imalatı yapan işletmede, yavaş tel kesme ve daha fazla onarımla kesme işlemine ek olarak, terbiye aşamasında kullanılan bir diğer yöntem de yarı terbiye sonrası ısıl işlem bazında taşlamadır.Bu aşamada parçaların deformasyon, iç gerilme, şekil toleransı ve boyutsal doğruluğu gibi birçok teknik parametre kontrol edilmelidir.Spesifik üretim uygulamasında, operasyonda birçok zorluk vardır, ancak yine de öğrenmeye değer birçok etkili deneyim yöntemi vardır. Hassas ve ultra hassas işleme teknolojisinin kökeni bir anlamda ilkel topluma kadar uzanabilir: İlkel insanlar belirli bir şekle ve keskin kenarlı taş aletler yapmayı öğrendiğinde, en ilkel manuel taşlama işleminin ortaya çıktığı düşünülebilir. ;Tunç Çağı'ndan sonra insanlar, öğütme ve cilalama ile yapılan pürüzsüz yüzeyli bakır aynaları çeşitli şekillerde yaptılar.Ancak modern zamanlarda gerçek anlamıyla hassas işleme ortaya çıktı.En tipik örnek, hassas delme makinesinin icadıdır.Bu nedenle, yerli ultra hassas işleme teknolojisinin gelişimi, temel olarak ultra hassas işleme ekipmanlarının araştırılmasından başlar. Ultra hassas işleme ekipmanının temeli, aerostatik miller ve kılavuzlar, hidrostatik miller ve kılavuzlar vb. dahil olmak üzere ultra hassas bileşenler olduğundan, çeşitli birimler de ultra hassas işleme için ultra hassas temel bileşenleri ve doğal elmas takımları atılım noktaları olarak alır ve çok yakında bazı ilerlemeler.

Shenzhen makine işleme fabrikasının koruyucu cihazı.Operatörü makine ve ekipmanın dönen kısmından, canlı kısmından ve işlem sırasında oluşan zararlı maddelerden izole etmek için kullanılır.Kemer kapağı, dişli kapağı, elektrik kapağı, hurda demir bölme, koruyucu korkuluk vb. Güvenlik cihazları.Takım tezgahlarının çalışma güvenilirliğini artırmak için kullanılır.Bir bileşen arızalandığında veya aşırı yüklendiğinde, güvenlik cihazı ekipmanı hızla durdurmak veya yüksüz çalışmaya geçmek için harekete geçer.Seyahat sınırlayıcı, sürtünmeli kavrama vb. Kilitler.Koordinasyonsuz eylemlerden kaynaklanan kazaları önlemek için takım tezgahlarının ve ekipmanın çalışma sırasını kontrol etmek için kullanılır.Torna vida çubuğu ve cilalı çubuk aynı anda çalışamıyorsa, kontrol için elektrikli veya mekanik kilitleme cihazları kurulmalıdır.Sinyal cihazı.Makine ve ekipmanın çalıştığını belirtmek veya operatöre makine ve ekipman arızalandığında acil önlem almasını hatırlatmak için renkli, sesli ve diğer sinyalleri göndermek için kullanılır.Gösterge ışığı, sesli uyarı, elektrikli zil vb.

Otomatik işleme ve kesme işleminde, ses izleme, kesme süresi kontrolü, kesme sırasında duraklama denetimi, iş parçası yüzey analizi vb. aracılığıyla aletlerin normal aşınma durumunu ve anormal hasar durumunu değerlendirmek gerekir. Araçların zamanında ele alınmamasından kaynaklanan işleme kalitesi sorunlarını önlemek için işleme gereksinimlerine göre zaman. CNC işleme, mekanik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir işlem türüdür.CNC takım tezgahlarında parçaların işlenmesi sürecini ifade eder.Sayısal kontrol işlemede sayısal kontrollü takım tezgahları ve sayısal kontrol sistemleri kullanılacaktır.Sayısal kontrollü takım tezgahları, bilgisayarlar tarafından kontrol edilen takım tezgahlarıdır ve sayısal kontrol sistemlerinin talimatları, programcılar tarafından iş parçalarının malzemesine, işleme gereksinimlerine, takım tezgahlarının özelliklerine ve sistem tarafından belirtilen talimat formatına göre derlenen bir dizi talimattır. İşleme süreci akışı, iş parçası veya parça imalatının adımıdır.İş parçasının şeklini, boyutunu ve yüzey kalitesini talaşlı imalat yöntemiyle doğrudan parça haline getirme işlemine talaşlı imalat proses akışı denir.Örneğin, sıradan bir parçanın işleme süreci, genel bir işleme süreci olan kaba işleme - bitirme - montaj - muayene - paketlemedir.Parça işleme süreci belirtimi, parçaların işleme sürecini ve çalışma yöntemlerini belirten süreç belgelerinden biridir.Belirli üretim koşulları altında daha makul bir süreç ve operasyon yöntemi ile belirtilen biçimde yazılmış ve onaylandıktan sonra üretime rehberlik etmek için kullanılan süreç belgesidir. Shenzhen işleme, bir tür mekanik ekipman aracılığıyla iş parçasının genel boyutunu veya performansını değiştirme sürecini ifade eder.İşleme yöntemlerindeki farklılığa göre, kesme ve basınç işlemeye ayrılabilir.İşleme içeriği Çeşitli kesme makineleri, çeşitli metal parçaları işler;Sac metal, kaynak, metal yapı işleme;Titanyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı, ametal vb. mekanik işleme;Standart olmayan ekipmanların tasarımı ve üretimi.

İmalat endüstrisinde, hassas küçük parça işleme, güçlü büyüme gösteren bir pazardır.Medikal, hidrolik, konektör, otomobil, bilgi elektroniği teknolojisi ve ev aletleri endüstrilerinde bu bileşenlere olan talep hızla arttı.Ayrıca, havacılık ve ulusal savunma sanayilerinde, ekipman kontrol sistemleri giderek elektronik ve hidrolik bileşenlerle donatılıyor, bu nedenle bu sektörlerdeki tedarikçiler de küçük aletlerin aktif kullanıcıları haline geldi. Hassas parçaların işlenmesi esas olarak silindir çapı gibi boyut gereksinimleriyle ilgilidir.Sıkı gereksinimler var.Yalnızca belirtilen gereksinimler dahilinde pozitif ve negatif hataları olan nitelikli parçalar, aksi takdirde niteliksiz parçalardır;Ayrıca uzunluk, genişlik ve yükseklik için özel ve katı gereklilikler vardır ve ayrıca pozitif ve negatif hatalar için hükümler vardır.Örneğin, gömülü bir silindirin çapı (örnek olarak en basit temel bileşenleri alın) çok büyükse ve izin verilen hata aralığını aşarsa, yerleştirme başarısızlığına neden olur.Gerçek çap çok küçükse ve izin verilen negatif hata değerlerinin alt sınırını aşarsa, çok gevşek ve kararsız yerleştirme ile sonuçlanacaktır. Hassas parça işleme, teknoloji yeniliği ve emtia araştırma ve geliştirme açısından büyük Avrupa ve Amerikan şirketleri ile rekabet etmek zordur.Ancak yabancı sermaye girişi ve iş rekabetinin yoğunlaşması ile yerli makine parçaları işleme işi, şimdiden sonsuz sonuçlara ulaşan bağımsız kalkınmaya yaptığı yatırımı artırdı.Özellikle mekanik ölçüm cihazı imalat şirketi, dijital ekran becerileri ve dijital ekran donanımı ölçüm araçlarında çığır açmıştır. Shenzhen'de hassas parçaların işlenmesinden önce, hareketli parçanın yağlama yağı ile dolu olup olmadığını kontrol edin, ardından debriyaj ve frenin normal olup olmadığını kontrol edin ve makineyi 1-3 dakika rölantide çalıştırın.Mekanik arıza durumunda çalıştırılması kesinlikle yasaktır.Kalıbı değiştirirken, önce gücü kapatın ve ardından zımba hareketi departmanı çalışmayı durdurduktan sonra kalıbı kurmaya ve hata ayıklamaya başlayın.Kurulum ve ayardan sonra, zımbayı iki kez test etmek için volanı elle hareket ettirin ve üst ve alt kalıpların simetrik ve makul olup olmadığını, vidaların sağlam olup olmadığını ve boş tutucunun makul bir konumda olup olmadığını kontrol edin.Tüm çalışanlar, görevlerine girmeden önce kıyafetlerinin iş gereklerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmelidir.

Buhar motorlarının yaygınlaşması ve ardından madenler, metalurji, gemiler ve lokomotifler gibi büyük makinelerin gelişmesiyle birlikte, giderek daha fazla metal parçanın şekillendirilmesi ve kesilmesi gerekmekte ve kullanılan metal malzemeler bakır ve demirden çeliğe dönüşmüştür.Mekanik işlemenin hızlı gelişimi (döküm, dövme, kaynak, ısıl işlem ve diğer teknolojiler ve ekipmanların yanı sıra kesme teknolojisi ve takım tezgahları, kesme aletleri, ölçüm aletleri vb. dahil) için gerekli çeşitli mekanik ekipmanların tedarikini sağlar. üretimin geliştirilmesi. Yerli CNC takım tezgahları, 50 yıllık uzun bir gelişim tarihinden geçmiştir ve son 10 yılda hızlı bir gelişme kaydetmiştir.Özellikle hükümetin dikkatini çektiler, büyük bir teknoloji araştırma projesi kurdular ve CNC takım tezgahlarının gelişimini etkin bir şekilde desteklediler.CNC takım tezgahlarının işlevleri sürekli olarak zenginleştirilir ve çalışma prosedürleri ve süreçlerinin merkezi ve bileşik teknolojileri benimsenir;Takım tezgahları, yapısal düzende ve yeni malzemelerin uygulanmasında yeni gelişmeler kaydetti;CNC teknolojisi açıklık, zeka, ağ oluşturma, yüksek hız ve yüksek hassasiyet açısından yeni gelişmeler kaydetti. Shenzhen'deki sayısal kontrol işleme kavramı, sayısal kontrollü takım tezgahlarında parçaların işlenmesi için bir işlem yöntemine atıfta bulunan sayısal kontrol işlemidir.Sayısal kontrollü takım tezgahlarının işleme prosedürleri genellikle geleneksel takım tezgahlarınınkilerle uyumludur, ancak önemli değişiklikler de meydana gelmiştir.Parçaların ve takımların yer değiştirmesini kontrol etmek için dijital bilgileri kullanan bir işleme yöntemi.Birden fazla çeşit ve küçük parti üretimi durumunda üretim verimliliği yüksektir, bu da üretim hazırlığı, takım tezgahı ayarlama ve süreç denetimi süresini kısaltabilir ve en iyi kesim miktarının kullanılması nedeniyle kesim süresini azaltabilir.

İşleme süreci akışı, iş parçası veya parça imalatının adımıdır.İş parçasının şeklini, boyutunu ve yüzey kalitesini talaşlı imalat yöntemiyle doğrudan parça haline getirme işlemine talaşlı imalat proses akışı denir.Örneğin, sıradan bir parçanın işleme süreci, genel bir işleme süreci olan kaba işleme - bitirme - montaj - muayene - paketlemedir. İnsan toplumunun gelişme sürecinde, nüfusun artması, ekonominin hızlı büyümesi, kentsel doğal kaynakların hızlanması, tüketimin artması ve yaygın ekonomik büyüme modu, doğal kaynakların ciddi şekilde israfına ve kirlenmesine neden olmuş, ve ekolojik çevrenin kötüleşen yaşam koşullarına neden olan herhangi bir düzensiz deşarj. Shenzhen işleme hassas işleme merkezinin rolü, CNC freze makinesinden geliştirilmiştir.CNC freze tezgahı ile işleme merkezi arasındaki en büyük fark, işleme merkezinin işleme takımlarını otomatik olarak değiştirme yeteneğine sahip olmasıdır.Takım magazinine farklı amaçlara sahip takımlar takılarak, işmili üzerindeki işleme takımları, birden fazla işleme işlevi elde etmek için tek bir bağlama işleminde otomatik takım değiştirme cihazı aracılığıyla değiştirilebilir. Hassas işlemenin rolü, daha kişiselleştirilmiş ürün özelleştirmesini büyük ölçüde karşılayabilir.Sosyal uygarlığın ilerlemesi ve insanların günlük yaşam standartlarının iyileştirilmesi, kişiselleştirilmiş materyallerin peşinde yavaş yavaş ortaya çıktı.CNC sistemi, takım tezgahının çeşitli hareketlerini kontrol etmek için program komutlarına göre servo cihaza ve diğer fonksiyonel bileşenlere çalışma veya sonlandırma bilgisi gönderir.Parça işleme programı bittiğinde, takım tezgahı otomatik olarak duracaktır.

Geçmişte, Çin'deki hassas parça işleme teknolojisi ve ekipmanının geri kalmışlığı nedeniyle, Çin'deki ilgili alanlardaki teknik ilerlemeyi ciddi şekilde etkileyen küçük kalibreli, yüksek hassasiyetli ve karmaşık yüzey şekline sahip hassas parçaların işlenmesi imkansızdı.Hassas parçalar için işleme çok katıdır ve işleme prosedürleri arasında bıçak besleme, bıçak boşaltma vb. 1 mm'lik artı veya eksi mikrometre sayısı gibi boyut ve hassasiyet için özel gereksinimler vardır.Boyut çok yanlış ise, atık bir ürün haline gelecektir.Şu anda, yeniden işleme zorunluluğu, zaman alıcı ve zahmetli olmakla eşdeğerdir ve bazen tüm işleme malzemesinin hurdaya ayrılması, bu da maliyetlerin artmasına neden olur.Aynı zamanda, parçalar kesinlikle işe yaramaz.Hassas parça işleme, makine endüstrisi için çok önemli bir teknolojidir, çünkü çoğu durumda üretimi daha iyi güçlendirmek için böyle iyi bir teknolojiye ihtiyaç vardır. Hassas işlemenin rolü küçüktür.Hassas işleme, bir haneden üç haneye kadar değişir.Basit kalıp, yumuşak kalıp veya doğrudan işlenir.Dalian hassas parçalarının işlenmesi genellikle tornalama, frezeleme, planyalama, taşlama, pense vb. gibi olağan mekanik işleme sürecinin yanı sıra tesisatçıların kesme, çekme, delme, kılavuz çekme vb. işlemleridir. Temsili endüstriler arasında havacılık, uzay endüstrisi, gemi inşa endüstrisi, inşaat makineleri endüstrisi, takım tezgahı endüstrisi vb. bulunmaktadır. Hassas işlemenin rolü, daha kişiselleştirilmiş ürün özelleştirmesini büyük ölçüde karşılayabilen küçük hassas işlemeye odaklanmaktır.Sosyal uygarlığın ilerlemesi ve insanların günlük yaşam standartlarının iyileştirilmesi, kişiselleştirilmiş materyallerin peşinde yavaş yavaş ortaya çıktı.

Sayısal kontrol işlemi, kontrol sisteminin, kesicinin gereksinimleri karşılayan çeşitli hareketler yapmasını sağlamak için talimatlar gönderdiği ve iş parçasının şekli ve boyutu gibi teknik gereksinimler ve işleme teknolojisi gereksinimlerinin sayı ve harflerle ifade edildiği işleme anlamına gelir. .Genellikle CCNC takım tezgahlarında parça işlemenin teknolojik sürecini ifade eder. CNC takım tezgahı, bir bilgisayar tarafından kontrol edilen bir tür takım tezgahıdır.İster özel bir bilgisayar ister genel bir bilgisayar olsun, takım tezgahını kontrol etmek için kullanılan bilgisayara topluca CNC sistemi denir.CNC takım tezgahının hareketi ve yardımcı eylemi, CNC sistemi tarafından verilen talimatlarla kontrol edilir.CNC sisteminin talimatları, iş parçasının malzemesine, işleme gereksinimlerine, takım tezgahının özelliklerine ve sistem tarafından belirtilen talimat formatına (CNC dili veya sembolü) göre programcı tarafından derlenir. Shenzhen CNC işleme priiple, CNC işleme sürecidir: İlk olarak, işlenecek parça çizimindeki geometrik bilgiler ve işlem bilgileri, yani takımın ve iş parçasının göreli hareket yolu, iş mili hızının ve ilerlemenin dönüşümü sayısallaştırılır. işleme sürecindeki hız, soğutma sıvısının değiştirilmesi, iş parçasının ve takımın dönüştürülmesi ve diğer kontroller ve işlemler, belirtilen kod ve formata göre bir işleme programında derlenir ve ardından program CNC'ye gönderilir. sistem.İşlenmesi zor malzemelerin ve yüksek hassasiyetli malzemelerin işlenmesi sürecinde, takım aşınma oranı hızlıdır ve takım aşınması, işleme hassasiyeti ve işlenen yüzeyin bütünlüğü üzerinde etkiye yol açar.

Sayısal kontrol işlemi, kontrol sisteminin, kesicinin gereksinimleri karşılayan çeşitli hareketler yapmasını sağlamak için talimatlar gönderdiği ve iş parçasının şekli ve boyutu gibi teknik gereksinimler ve işleme teknolojisi gereksinimlerinin sayı ve harflerle ifade edildiği işleme anlamına gelir. .Genellikle CCNC takım tezgahlarında parça işlemenin teknolojik sürecini ifade eder. CNC takım tezgahı, bir bilgisayar tarafından kontrol edilen bir tür takım tezgahıdır.İster özel bir bilgisayar ister genel bir bilgisayar olsun, takım tezgahını kontrol etmek için kullanılan bilgisayara topluca CNC sistemi denir.CNC takım tezgahının hareketi ve yardımcı eylemi, CNC sistemi tarafından verilen talimatlarla kontrol edilir.CNC sisteminin talimatları, iş parçasının malzemesine, işleme gereksinimlerine, takım tezgahının özelliklerine ve sistem tarafından belirtilen talimat formatına (CNC dili veya sembolü) göre programcı tarafından derlenir. Shenzhen CNC işleme priiple, CNC işleme sürecidir: İlk olarak, işlenecek parça çizimindeki geometrik bilgiler ve işlem bilgileri, yani takımın ve iş parçasının göreli hareket yolu, iş mili hızının ve ilerlemenin dönüşümü sayısallaştırılır. işleme sürecindeki hız, soğutma sıvısının değiştirilmesi, iş parçasının ve takımın dönüştürülmesi ve diğer kontroller ve işlemler, belirtilen kod ve formata göre bir işleme programında derlenir ve ardından program CNC'ye gönderilir. sistem.İşlenmesi zor malzemelerin ve yüksek hassasiyetli malzemelerin işlenmesi sürecinde, takım aşınma oranı hızlıdır ve takım aşınması, işleme hassasiyeti ve işlenen yüzeyin bütünlüğü üzerinde etkiye yol açar.

İşleme hatası, gerçek geometrik parametreler (geometrik boyut, geometrik şekil ve karşılıklı konum) ile işlendikten sonra bir parçanın ideal geometrik parametreleri arasındaki sapma derecesini ifade eder.Parça işlemeden sonra gerçek geometrik parametreler ile ideal geometrik parametreler arasındaki uygunluk derecesi işleme doğruluğudur.İşleme hatası ne kadar küçük ve uygunluk derecesi ne kadar yüksek olursa, işleme doğruluğu o kadar yüksek olur. Her işleme sürecinde, süreç sistemi bir şekilde ayarlanmalıdır.Ayar kesinlikle doğru olamayacağı için ayar hataları oluşur.Proses sisteminde, takım tezgahı, kesici, fikstür veya iş parçası ayarlanarak iş parçası ve kesicinin takım tezgahı üzerindeki karşılıklı konum doğruluğu garanti edilir.Farklı işleme malzemeleri, aynı yüzey işleme yöntemini seçin, işleme sonuçları farklıdır.Bu nedenle, gerekli yüzey etkisini elde etmek için hammadde seçimini de dikkate almak önemlidir. Shenzhen işleme ekipmanı tarafından kullanılan malzemeler, güvenlik ve sağlık gereksinimlerini karşılamalıdır ve insan vücuduna zararlı malzemelerin ve güvenlik ve sağlık denetimi yapılmadan malzemelerin kullanılmasına izin verilmez.Talaşlı imalatta hatalar kaçınılmazdır.İş verimliliğini sağlamak, malzeme israfını ve işçiliği azaltmak istiyorsanız işleme doğruluğunu sağlamalı ve iyileştirmelisiniz.Talaşlı imalatta işleme hassasiyeti hatası kaçınılmazdır.İşleme hatasını azaltmak ve işleme verimliliğini artırmak için yalnızca hatayı etkileyen faktörleri ayrıntılı olarak analiz ederek ilgili önleyici tedbirler alınabilir.