Sac metal işlerken hiç hata olmaması imkansızdır.Ancak yapmamız gereken bu hatayı izin verilen aralıkta kontrol etmektir.Bu nedenle malzemeleri keserken makas hatasının kontrol edilebilir olmasını sağlamak gerekir.Ayrıca kesme plakası ve NC işleme de sac işlemede önemli bir rol oynar.Sac işleme parçaları büyük olmamasına rağmen, işleme teknolojisi hala oldukça karmaşıktır, bu nedenle daha dikkatli çalışma gerekir.Bu nedenle sac metal işlemede yorulma direnci gibi bazı performans gereksinimleri çok yüksektir.Sac işleme şirketinden önce, personelin işleme aralığının genel operasyonda olduğunu anlaması gerekir, işleme sürecini tamamlamak için bakır, paslanmaz çelik, galvanizli sac ve diğer malzemeleri seçebilirler.Bu işleme yöntemi geniş bir yelpazeye sahiptir ve farklı endüstrilerin üretim ihtiyaçlarını da karşılayabilir.İşleme sürecinde, işlemeyi karşılamayan malzemeler nedeniyle üretim görevlerinin ilerlemesinin etkisi hakkında endişelenmeden malzemeleri esnek bir şekilde seçebilirler.
Gereksinimler.
Sac işleme şirketi
Sac işleme sırasında, kabin gövdesinin kaynak dikişleri, çatlaklar, kenarlar, boşluklar, yanıklar, cüruf kalıntıları, gözenekler, kaynak nodülleri, çukurlar ve diğer kusurlar olmadan düzgün ve düzgün olmalıdır.Bu eksiklikler dolabın dış yüzeyinde gösterilmemeli ve dolap içi çok belirgin olmamalıdır.Sac işleme işletmeleri genellikle farklı proses gereksinimlerini karşılamak için çeşitli mekanik ekipmanlara ihtiyaç duyar.Sac metalin damgalama hassasiyeti genellikle yaklaşık 0,1 mm'dir ve bükme hassasiyeti genellikle 0,5 mm'ye ulaşabilir.Bu nedenle, metal işleme ile karşılaştırıldığında, hassasiyet çok daha düşüktür, ancak kar nispeten yüksektir.Örneğin, damgalama genellikle yaklaşık %30'a ulaşabilir ve lazer kesim %50'nin üzerine çıkabilir.Şu anda sac metal çok karlı.
