CNC işleme merkezleri için yaygın olarak kaç işleme yöntemi kullanılır?

CNC işleme parçaları
1、 CNC işleme yöntemine dokunun:
Kılavuz işlemede dişli deliği işlemek için kılavuz kullanmak en yaygın işleme yöntemidir; bu, esas olarak daha küçük çaplı (D <30) dişli delik ve delik konumunun doğruluğu konusunda düşük gereksinimler için geçerlidir.
1980'lerde, dişli delikler için esnek kılavuz çekme yöntemi benimsendi, yani kılavuzu tutmak için esnek kılavuz çekme aynası kullanıldı.Kılavuz çekme aynası, doğru hatveyi sağlamak için takım tezgahının asenkron eksenel beslemesinden ve iş mili hızından kaynaklanan besleme hatasını telafi etmek için eksenel dengeleme için kullanılabilir.Esnek kılavuz çekme aynası, karmaşık yapıya, yüksek maliyete, kolay hasara ve düşük işleme verimliliğine sahiptir.Son yıllarda, CNC işleme merkezlerinin performansı kademeli olarak iyileşti ve rijit kılavuz çekme işlevi, CNC işleme merkezlerinin temel konfigürasyonu haline geldi.

Bu nedenle rijit kılavuz çekme, diş açmanın ana yöntemi haline geldi.Başka bir deyişle, musluğu tutmak için sert bir yay aynası kullanılır ve iş milinin ilerlemesi, takım tezgahı tarafından kontrol edilen iş mili hızıyla tutarlıdır.
Esnek kılavuz çekme aynasıyla karşılaştırıldığında, yaylı aynanın yapısı basit, fiyatı ucuz ve yaygın olarak kullanılıyor.Musluğu tutmanın yanı sıra parmak frezeyi, matkabı ve diğer aletleri de tutabilir, bu da aletin maliyetini azaltabilir.Aynı zamanda, yüksek hızlı kesim yapmak, işleme merkezinin kullanım verimliliğini artırmak ve üretim maliyetini azaltmak için rijit kılavuz çekme kullanılabilir.
Kılavuz işlemenin programlanması nispeten basittir.Artık kılavuz çekme alt programı genellikle işleme merkezinde sabitlenmiştir ve yalnızca her bir parametreyi atamak gerekir.Ancak, bazı parametrelerin anlamının, farklı NC sistemleri ve farklı alt program formatları nedeniyle farklı olduğu belirtilmelidir.

Örneğin, SIEMEN840C kontrol sistemi, programlama formatı: G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_。 Programlama sırasında, sadece bu 12 parametrenin atanması gerekir.
2、 Diş frezeleme CNC işleme:
Diş frezeleme, diş frezeleme kesicisi, işleme merkezinin üç eksenli bağlantısını, yani X ve Y ekseni ark interpolasyonunu ve dişleri işlemek için Z ekseni doğrusal beslemesini kullanan bir frezeleme yöntemidir.
Diş frezeleme, esas olarak büyük delik dişlerini ve işlenmesi zor malzemelerin dişli deliklerini işlemek için kullanılır.Aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Hızlı işlem hızı, yüksek verimlilik ve yüksek işleme hassasiyeti.Kesici takım genellikle yüksek kesme hızına sahip sinterlenmiş karbürden yapılır.Kesicinin imalat hassasiyeti yüksektir, bu nedenle freze ipliği hassasiyeti yüksektir.
(2) Frezeleme takımları yaygın olarak kullanılmaktadır.Hatve aynı olduğu sürece, diş ister sol ister sağ olsun, takım maliyetini düşürmek için bir takım kullanılabilir.
(3) Öğütme işlemi, talaşları çıkarmak ve soğutmak için kolaydır.Kılavuz ile karşılaştırıldığında, kesme durumu iyidir.Alüminyum, bakır, paslanmaz çelik gibi işlenmesi zor malzemelerin diş işlenmesi için özellikle uygundur ve özellikle büyük parçaların ve bileşenlerin ve değerli malzemelerin parçalarının diş işlenmesi için uygundur.İplik işleme kalitesini ve iş parçalarının güvenliğini sağlayabilir.
(4) Takım ön kılavuzu olmadığı için, kısa dişli alt delikleri olan kör deliklerin ve alttan kesmesiz deliklerin işlenmesi için uygundur.

3、Çıtçıtın CNC işleme yöntemi:
Kutu tipi parçalarda bazen büyük dişli delikler bulunabilir.Kılavuzların ve diş açma kesicilerinin olmadığı durumlarda, tornada diş toplamaya benzer bir yöntem kullanılabilir.İpliği delmek için delik işleme araç çubuğuna bir diş açma aleti takın.Burkulma Yöntemi için Önlemler
(1) Mil başlatıldıktan sonra, iş milinin nominal hıza ulaşmasını sağlamak için bir gecikme süresi olmalıdır.
(2) Alet geri çekilirken, bu bir elle taşlanmış diş açma aletiyse, alet simetrik olarak taşlanamadığı için ters geri çekme kullanılamaz.Mil yönlendirilmelidir, takım radyal olarak hareket eder ve ardından geri çekilir.
(3) Kesici çubuk doğru üretilmelidir, özellikle kesici yivin konumu tutarlı olmalıdır.Tutarsızlık durumunda işleme için çoklu araç çubukları kullanılamaz.Aksi takdirde, düzensiz kesintiye neden olur.
(4) Çok ince bir toka olsa bile tek bıçakla koparılamaz, aksi halde diş kaybına ve kötü yüzey pürüzlülüğüne neden olur.En az iki bıçak kullanılmalıdır.
(5) İşleme verimliliği düşüktür ve yalnızca tek bir küçük parti, özel hatveli diş için geçerlidir ve karşılık gelen kesici yoktur.