Haberler - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Sayfa 175

Sac kasa tasarımının önemi

Sac kabinin görünüm tasarımı için muayene standardı nedir?Genel olarak konuşursak, aşağıdaki yönlerden ayırt edebiliriz.Sac kasa kabininin görünüm tasarımı yeniliği de önemli ve zordur.Gittikçe ciddileşen pazar homojenleştirme sorunu karşısında, sac kabinin görünüm tasarımının farklılaştırılması özellikle önemlidir.Sac kutu ve dolapların görünüm tasarımı da insan odaklı olmalı, insancıllaştırılmış ve algısal tasarıma bağlı kalmalı, tasarım sürecinde karşılaşılan çeşitli sorunları kullanıcıların bakış açısıyla düşünmeli, ürünlerin insan-bilgisayar etkileşimli tasarımına dikkat etmeli, ve hümanist bakımı ayrıntılarda somutlaştırın, böylece ürünler rahat, yeni ve güzel olsun. Sac metal kasaKasanın içinde çeşitli frekanslardaki elektromanyetik sinyallerle dolu bir yer var.İyi bir elektromanyetik koruma, yalnızca bilgisayarın çalışması için iyi olmakla kalmaz, aynı zamanda insan sağlığı için de göz ardı edilemez.Aslında, bilgisayarın radyasyonu beklenenden çok daha fazladır!Farklı kalınlıklar da farklı etkilere neden olabilir.Genel olarak, iyi bir saat kasası 1,6 mm'den daha kalın çelik levhalardan yapılırken, kötü bir saat kasası yalnızca 0,6 mm'dir.Fark iki kat fazla!Kalitesiz kutular tek elle neredeyse düzleştirilebilir.Mekanik dayanım tasarımının iyi bir çelik levha olup olmadığına bağlıdır.Şasinin kalitesi garanti edilir.Şasinin taşıma kapasitesini sağlamak için iyi bir mekanik mukavemet tasarımı da gereklidir.Sac malzemelerin kendine has özelliklerinden dolayı görünüm tasarımı tasarımcılara çok fazla özgürlük vermemektedir.Bu nedenle sac şase kabinet tasarımı kolay değildir.

2022

11/17

Sac metal kasa inovasyonu ile geleneksel endüstri arasındaki fark

Müşterilerin kasa ve kabin ürünlerinin görünümü ve boyutu ile ürünlerin kullanımına ilişkin gereksinimlerini anlayın.Farklı müşterilerin ürünlerine göre farklı prosesler seçilmeli ve proses resimlerinde önlemler belirtilmelidir: örneğin sac parçaların yüzeyi çizilmemelidir.Lazer kesim yarığı küçüktür ve iş parçası temelde deforme olmaz - yüksek güç yoğunluğu, ışın odaklama kullanılarak elde edilir, böylece malzeme bir delik oluşturmak için buharlaşmaya ve buharlaşmaya hızla ısıtılabilir.Kirişin ve malzemenin göreceli doğrusal hareketi ile delik yarığının sürekli oluşumu çok dardır.İyi bir dolap işleme fabrikası ve satış sonrası servis, işletmenin uzun vadeli gelişiminin garantisidir.Satış sonrası hizmetleri zayıf olan üreticiler, eski müşterilerle işbirliğini sürdürmekte zorlanıyor.Sac metal kasa işleme, püskürtme tabancası ve metal sac parçalar arasında bir elektrik alanı oluşturmak için şanzıman topraklama süspansiyon cihazı ile bağlanır. Sac metal kasaToz, elektrik alan kuvveti ve basınçlı hava basıncının çifte etkisi altında sacın yüzeyine ulaşır ve elektrostatik çekim yoluyla iş parçasının yüzeyinde düzgün bir kaplama oluşturur.Sac işleme: kesme delme, katlama kaynağı veya alev plazma kesme katlama kaynak işlemi.Çok çeşit, küçük parti, kişiselleştirme, yüksek kalite ve kısa teslim süresi içeren siparişler karşısında uyumsuzluk apaçık ortadadır."Kesme ve zımbalama" yerine "kesme ve zımbalama" lazer kesim teknolojisi, yüksek esnekliği ve esnekliği ile özel şekilli (veya karmaşık şekilli) iş parçalarının ve numunelerin (tek parça veya küçük parti) imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. yavaş yavaş bazı geleneksel sac metal işlemenin yerini alıyor.Hassas işleme için işleme malzemeleri, kimyasal bileşim, fiziksel ve mekanik özellikler, kimyasal özellikler ve işleme özellikleri konusunda katı gerekliliklere sahiptir.Yalnızca doku tekdüze olduğunda, performans kararlı olduğunda ve içte ve dışta makro ve mikro kusurlar olmadığında, performans gereksinimlerini karşılayan malzemeler beklenen hassas işleme etkisini elde edebilir.

2022

11/17

Hassas sac işleme şirketlerinin gereksinimleri

Sac metal işlerken hiç hata olmaması imkansızdır.Ancak yapmamız gereken bu hatayı izin verilen aralıkta kontrol etmektir.Bu nedenle malzemeleri keserken makas hatasının kontrol edilebilir olmasını sağlamak gerekir.Ayrıca kesme plakası ve NC işleme de sac işlemede önemli bir rol oynar.Sac işleme parçaları büyük olmamasına rağmen, işleme teknolojisi hala oldukça karmaşıktır, bu nedenle daha dikkatli çalışma gerekir.Bu nedenle sac metal işlemede yorulma direnci gibi bazı performans gereksinimleri çok yüksektir.Sac işleme şirketinden önce, personelin işleme aralığının genel operasyonda olduğunu anlaması gerekir, işleme sürecini tamamlamak için bakır, paslanmaz çelik, galvanizli sac ve diğer malzemeleri seçebilirler.Bu işleme yöntemi geniş bir yelpazeye sahiptir ve farklı endüstrilerin üretim ihtiyaçlarını da karşılayabilir.İşleme sürecinde, işlemeyi karşılamayan malzemeler nedeniyle üretim görevlerinin ilerlemesinin etkisi hakkında endişelenmeden malzemeleri esnek bir şekilde seçebilirler. Gereksinimler. Sac işleme şirketiSac işleme sırasında, kabin gövdesinin kaynak dikişleri, çatlaklar, kenarlar, boşluklar, yanıklar, cüruf kalıntıları, gözenekler, kaynak nodülleri, çukurlar ve diğer kusurlar olmadan düzgün ve düzgün olmalıdır.Bu eksiklikler dolabın dış yüzeyinde gösterilmemeli ve dolap içi çok belirgin olmamalıdır.Sac işleme işletmeleri genellikle farklı proses gereksinimlerini karşılamak için çeşitli mekanik ekipmanlara ihtiyaç duyar.Sac metalin damgalama hassasiyeti genellikle yaklaşık 0,1 mm'dir ve bükme hassasiyeti genellikle 0,5 mm'ye ulaşabilir.Bu nedenle, metal işleme ile karşılaştırıldığında, hassasiyet çok daha düşüktür, ancak kar nispeten yüksektir.Örneğin, damgalama genellikle yaklaşık %30'a ulaşabilir ve lazer kesim %50'nin üzerine çıkabilir.Şu anda sac metal çok karlı.

2022

11/17

Otomobil damgalama parçaları işlemenin rolü

Araba gövdesi, şasi, yakıt deposu, radyatör sacı, kazan tamburu, konteyner kabuğu, motor, elektrikli cihaz demir çekirdekli silikon çelik sacın tümü damgalama ile işlenir.Aletler, ev aletleri, bisikletler, ofis makineleri, ev aletleri ve diğer ürünler de çok sayıda damgalama parçasına sahiptir.Mekanik direksiyon sistemi, direksiyon kontrol mekanizması, direksiyon cihazı ve direksiyon aktarma mekanizmasından oluşur.OLUŞTURULAN PARÇALARIN BOYUT DOĞRULUĞUNU GELİŞTİRMEYE YÖNELİK BİR FORM YÖNTEMİ Buluş, biçimlendirilmiş parçaların boyutsal doğruluğunu geliştirmek veya küçük dolgu yarıçapları elde etmek için bir biçimlendirme yöntemi ile ilgilidir.Otomobil damgalama parçaları işleme, paslanmaz çelik, demir, alüminyum, bakır ve diğer plakaları ve anizotropik malzemeleri, belirli bir şekle ve boyuta sahip olacak şekilde deforme veya kırık hale getirmek için damgalama kalıplarıyla damgalama işlemidir.Genel olarak, otomobil parçalarının damgalama işlemi, mekanizasyon ve otomasyon avantajlarına sahip olan sac, ince cidarlı borular ve ince profilleri hammadde olarak kullanır. Otomobil damgalama parçaları işleme Damgalama malzemeleri, karbon çelik levha, alaşımlı çelik levha, yaylı çelik levha, galvanizli levha, kalay levha, paslanmaz çelik levha, bakır ve bakır alaşımlı levha gibi esas olarak sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş (esas olarak soğuk haddelenmiş) metal levha ve şerit malzemelerdir. alüminyum ve alüminyum alaşımlı levha, vb. Gövde dış paneli, bazı yataklar ve çerçeve, taşıma ve diğer otomobil parçaları gibi destekleyici parçalar gibi kaplama parçalarının çoğu otomatik damgalama parçalarıdır.Soğuk damgalama için kullanılan çelik, aracın çelik tüketiminin %72,6'sını oluşturan, esas olarak çelik levha ve şerittir.Malzemelerin kalitesi sadece ürünlerin performansını belirlemekle kalmaz, aynı zamanda otomobil damgalama sürecinin süreç tasarımını, ürün kalitesini, maliyeti, hizmet ömrünü ve üretim organizasyonunu da doğrudan etkiler.Bu nedenle, makul malzeme seçimi önemli ve karmaşık bir iştir.

2022

11/17

Özelleştirilmiş sac işleme talebi

Sac metali özelleştirirken, müşteri sac işleme gereksinimlerini sağlamalıdır, aksi takdirde başlamak mümkün değildir.Malların sipariş bilgilerini ve gereksinimlerini aldığınızda, zihninizde net bir fikir oluşturmalı ve müşterinin mallarının görünümü ve kalıpları hakkında kesin bir anlayışa sahip olmalısınız.Daha sonra, çizim ve çizim yoluyla, sac levha parçalar görsel üzerinde sezgisel olarak çizilir ve her parametre ve ölçek belirtilir.İşlenen sac parçaların kalite kontrolü yapılır, sac parçaların boyutlarından muayene için numune alınır, görünüşe bakılır, uygun olmayan ürünler tekrar ısıtılır ve muayene raporu doldurulur. malzeme seçimi, yapı tasarımı ve işleme doğruluğunun iyileştirilmesi açısından büyük ölçüde geliştirilmiştir. Hassas sac metal, büyük ve küçük ürün partilerini işlemek için uygundur.Kısa işleme döngüsü, yüksek hassasiyet ve iyi birlik özelliklerine sahiptir.Bir netizen bir kağıt gönderdi ve sordu: 3 MM kalınlığındaki alüminyum sac metal parçalara delikler açmak istiyorum, deliklerin içinde plastik yataklar var.Deliklerin doğruluğu için gereksinimler yüksektir ve her boşluk arasındaki konum doğruluğu yüksektir.Hassas sac metal parçaların işleme hassasiyeti ve konum hassasiyeti ne kadar ulaşabilir bilmiyorum?Haklısın.Özelleştirilmiş sac işlemeniz varsa Zesi Hırdavat ile iletişime geçebilirsiniz.Biz bu tür işlemlerin profesyonel bir üreticisiyiz.Hassas sacın delik toleransı (+0,05/-0,05) olarak garanti edilebilir ve delik konumu toleransının (+0,1/- 0,1) olması garanti edilebilir.

2022

11/17

Sac işleme ekipmanları nelerdir?

Sac levha işleme parçalarının özelliklerine göre, örneğin plakalar, delikler, oluklar ve diğer yollar, planlama, parçaların tüm bilgilerinin ana girdisidir.Matris unsurunu oluşturmak için özellik kitaplığından matris unsurunu seçin.Bu temelde, özellik ekipman modellemesi yapılır.Genel olarak, sac işleme tesislerinin terminal ekipmanı, levha makasları, sayısal kontrol zımbaları, lazer plazma, su jeti ile kesme makineleri, bileşik makineler, bükme makineleri ve bobin açıcılar, tesviye makineleri, çapak alma makineleri, punta kaynak makineleri gibi çeşitli yardımcı ekipmanları içerir. , vb. Sac metalin geniş uygulamasıyla birlikte sac metal tasarımı, ürün endüstrisinin gelişmesinde çok önemli bir parça haline geldi.Makine mühendisleri sac metal tasarımında yetkin olmalıdır.Sac işleme tesisinin temel ekipmanı, levha makasları, CNC takım tezgahları, su jeti kesiciler, bükme makineleri, bobin açıcılar, doğrultucular, çapak alma ekipmanları, somun punta kaynak makineleri ve diğer yardımcı ekipmanları içermektedir. Sac işlemeGenel olarak konuşursak, bir sac işleme tesisinin üç temel işlemi kesme, damgalama ve katlamadır.Gerçek seçim, malların nasıl üretildiğine bağlıdır.Yüksek hassasiyette sac metal işleme, CNC takım tezgahları gerektirir ve sıradan sac metal ekipman gereksinimleri çok düşüktür.Sac metal atölyesinde işlenmiş parçaların işleme adımları şunlardır: ön ürün testi, ürün işleme deneme üretimi ve ürün parti üretimi.Ürün işleme ve deneme üretimi sürecinde, seri üretimden önce ilgili işleme değerlendirmesini elde etmek için müşterilerle zamanında iletişim kurmak gerekir.Sac işleme tesisinin ihtiyaç duyduğu ekipmanlar, sac işleme teknolojimizle yakından ilgilidir.Temel olarak, lazer kesim makinesi, levha kesme makinesi, CNC zımba, bükme makinesi, perçinleme makinesi, tel çekme makinesi ve diğer ekipmanlar gereklidir.

2022

11/16

Hassas metal damgalama parçalarının türleri nelerdir?

Hırdavat endüstrisi açısından, damgalama parçaları, katı işleme gereksinimleri olan profesyonel donanım işlemeye aittir.Hassas metal zımbalama parçaları doğrudan düz parçalara dönüştürülebilir veya bükme, çekme, biçimlendirme vb. gibi diğer zımbalama işlemleri için hazırlanabilir veya şekillendirilmiş zımbalama parçalarında kesilip kırpılabilir.Körleme, otomobil, ev aletleri, elektronik, enstrümantasyon, makine, demiryolu, iletişim, kimya sanayi, hafif sanayi, tekstil, havacılık ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Körleme işlemi, tüm damgalama işleminin %50~%60'ını oluşturur. Hassas metal damgalama parçalarının işlenmesiHassas metal damgalama parçalarının işlenmesi esas olarak iki kategoriye ayrılır: ayırma işlemi ve deformasyon işlemi.Ayırma işlemi, gerekli kontur çizgisi boyunca damgalama parçalarını ve sac malzemeleri ayırabilen ve belirli bir kesit kalitesi elde edebilen bir damgalama işleme yöntemidir;Deformasyon işlemi, gerekli şekli, boyutu ve doğruluğu elde etmek için boş plastik deformasyonu zarar görmeden yapabilen bir tür damgalama işleme yöntemidir.İki tür damgalama sıcaklığı vardır: soğuk damgalama ve sıcak damgalama.Bu, malzemenin mukavemetine, plastisitesine, kalınlığına, deformasyon derecesine ve ekipman kapasitesine bağlıdır ve malzemenin orijinal ısıl işlem durumunun hizmet koşulları dikkate alınacaktır.Basit damgalama kalıbı, soğuk damgalama ve sıcak damgalama olarak ikiye ayrılır.Basit damgalama kalıbı, yalnızca bir vuruşta damgalama kalıbını tamamlayan bir işlemdir.Çalışırken şerit, yerleştirme pimine değene kadar kalıp üzerindeki iki kılavuz plaka arasından beslenir.

2022

11/16

Damgalama aksesuarları nelerdir?

Damgalama, modern damgalama üretiminde gelişmiş bir üretim teknolojisidir.Yüksek hızlı hassas damgalama teknolojisi, yüksek hassasiyetli değişken damgalama kalıbı teknolojisi, yüksek kaliteli ürün malzeme teknolojisi, akıllı kontrol teknolojisi ve yeşil araba gövdesi yüksek teknolojisini birleştirir.Parçaları damgalama işlemi, karmaşık şekli ve sınırlı kalıp yapısı veya gücü olan parçaları zımbalamaktır.İç ve dış konturları birkaç parçaya bölünecektir.Yüksek düzlük gereksinimi olan iş parçaları için, kesme işleminden sonra tesviye işlemi eklenebilir.Damgalama parçalarının tasarımı, damgalama parçalarının çalışmasına, işgücü verimliliğinin artırılmasına, üretimin organize edilmesine ve damgalama parçalarının işlenmesinin mekanizasyonuna ve otomasyonuna elverişli, şekli basit ve yapısı makul olmalıdır.Damgalama işleminin stabilitesini artırmak için, damgalama parçalarının kalitesini sağlamak için damgalama işlemlerinin sayısını artırmak gerekir.Damgalama aksesuarları Örneğin, bükme parçaları, ek konumlandırma işlemi delikleri ile delinir ve şekillendirme işlemi, deformasyonu arttırır ve delik delmenin transfer deformasyon alanını azaltır.Hırdavat endüstrisindeki arkadaşların bildiği gibi, parça işleme damgalama malzemeleri esas olarak sıcak veya soğuk haddelenmiş (esas olarak soğuk haddelenmiş) metal levhalar ve karbon çelik levhalar, alaşımlı çelik levhalar, yaylı çelik levhalar, galvanizli levhalar, kalay levhalar gibi şeritlerdir. , paslanmaz çelik levhalar, bakır ve bakır alaşımlı levhalar, alüminyum ve alüminyum alaşımlı levhalar, vs.Yurtiçi damgalama işleme teknolojisi nispeten katıdır ve birçok benzer fabrika vardır, ancak sektörde Zesi Hardware Co., Ltd. gibi birkaç büyük fabrika vardır.Bugün damgalama bilgisi için hepsi bu kadar.Bir dahaki sefere görüşürüz.

2022

11/16

Özelleştirilmiş sac metal malzeme seçimi?

Özelleştirilmiş sac metalde, malzeme seçimi çok esnektir, ancak malzemelerin işleme kalitesini daha iyi kontrol etmek için malzemelerin kalitesine de dikkat edilmelidir.İşleme için soğuk haddelenmiş sac seçilirse, işleme maliyeti azaltılabilir, şekillendirme hızı iyileştirilebilir ve malzeme kalınlığı daha makul olur.İşleme için sıcak haddelenmiş levha seçildiğinde, maliyet kontrolü daha makul olabilir, ancak ürün işleme sürecinde şekillendirme hızı nispeten düşük olacaktır.Sac işleme aynı zamanda işleme doğruluğunu da sağlayabilir, bu nedenle ürün işleme doğruluğu gereksinimlerinin yüksek olduğu yerlerde, ürünlerin işleme kalitesi daha makul olabilir, ürünlerin kalınlığı ve özellikleri gerçek ihtiyaçları ve ürünlerin işleme kalitesini daha iyi karşılayabilir etkili bir şekilde iyileştirilebilir.Bunlar, bu işlemi seçmenin ana avantajları ve üretimin faydalarıdır. Özelleştirilmiş sacCNC teknolojisi, daha iyi işleme operasyonu ve daha iyi işleme etkisi için sac işlemede kullanılır.O halde bugün bu konuda, sac metal işleme kapsamını biraz daha derinleştirelim, anlayalım.Esas olarak sac metallerin bükülmesi ve gerilmesi için kullanılır.Büküm işleme sırası esas olarak içten dışa, küçükten büyüğe doğrudur ve özel durumların genel şekillere bükülmesi tercih edilir.Sıradan sac işlemenin genel süreci çok basittir, ancak bazen yapılması zordur.Yüksek kaliteli sac ürünler elde etmek için, bunu yapmadan sadece konuşamazsınız.Sac metal platformun çok fazla çalıştırılmasını ve anlaşılmasını gerektirir.

2022

11/16

Hassas Donanım Damgalama Parçaları İşleme Gücünün Önemi

Damgalama üretim verimliliği yüksektir ve malzemelerin kullanım oranı yüksektir, bu nedenle üretilen ürünlerin maliyeti düşüktür.Zesi Hırdavat Co., Ltd., damgalama işleme için çok güçlüdür.Küçük fabrikalar bunu başaramaz.Firmamız donanım işleme sektöründe 16 yıllık tecrübeye sahiptir.Shenzhen Puffitt Precision Products Co., Ltd. size bazı ipuçları verir: hassas metal damgalama parçalarının işleme süreci şunları içerir: kesme → delme → düzeltme → kanal açma → flanşlama (bükme) → kesme.Ürün kalitesini istikrara kavuşturmak ve üretim verimliliğini artırmak için, fabrika artık tam malzeme ve ürünler altında daha fazla eylem girmek için otomatik manipülatörler kullanıyor.İş basit ve tekrarlayıcıdır.Makine 24 saat kesintisiz sabit hızda çalışabilir.Bilimsel ve teknolojik ilerlemenin faydalarına ait olan ve yavaş yavaş el emeğini özgürleştiren geleneksel el emeği sorununun yerini alıyor. Hassas metal damgalama parçalarının işlenmesiDamgalama parçalarının ve çizim parçalarının özel olarak işlenmesi, çeşitli karmaşık metal damgalama parçalarını ve çizim parçalarını müşteri gereksinimlerine göre özelleştirebilir ve bileşik kalıbın yalnızca bir istasyona ihtiyacı vardır.Bir damgalama darbesinde, kalıp aynı anda iki veya daha fazla damgalama işlemini gerçekleştirebilir.Kılavuz raylar, bağlantı elemanları, spesifikasyon parçaları vb. dahil olmak üzere yalnızca kalıp işleminin kalıp verimliliğine ulaşmasını veya iyileştirmesini sağlamaya yardımcı olurlar. Tüm kalıpların, özellikle tek işlem kalıplarının yukarıdaki altı parçaya sahip olması gerekmediğine dikkat edilmelidir. çalışan parçalar ve gerekli sabit parçalar gereklidir.Malzemeler, gerekli parça şekilleri, işleme ve üretim koşulları vb. gibi işleme sırasında damgalama deformasyonunun birçok nedeni vardır. Örneğin, alüminyum alaşımlı hammaddeler yüksek termal genleşme katsayısına sahiptir ve deforme olmaları kolaydır.İnce duvar işleme sırasında deformasyon.Bu nedenle, etkin bir şekilde nasıl iyileştirileceği, fiili üretim faaliyetlerinde karşılaşılmalı ve ele alınmalıdır.

2022

11/16

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Sac kasa tasarımının önemi

Sac metal kasa inovasyonu ile geleneksel endüstri arasındaki fark

Hassas sac işleme şirketlerinin gereksinimleri

Otomobil damgalama parçaları işlemenin rolü

Özelleştirilmiş sac işleme talebi

Sac işleme ekipmanları nelerdir?

Hassas metal damgalama parçalarının türleri nelerdir?

Damgalama aksesuarları nelerdir?

Özelleştirilmiş sac metal malzeme seçimi?

Hassas Donanım Damgalama Parçaları İşleme Gücünün Önemi

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları