Mevcut kontrol sistemlerinin çoğu, bu sistemin köküne kadar izlenebilir, yani 30 ila 40 yıllık bir geçmişe sahiptir.Darboğazlardan biri, RS-232 bağlantısının indirme hızıydı.Bu tür kontrol sisteminin program bölümü okuma hızı 5000/s program bölümüne ulaşabilir.Birçok parça için bu hız yeterlidir, ancak karmaşık parçalar için gereken hız çok daha yüksektir.MTI'dan Bay Carlo Miceli kendi kontrol sistemini geliştirmeye başladığında, bilgisayar dili mantığı ve etkili bilgi işleme için yeni bir yöntem benimsedi.Ürünü, yeni bir takım yolu algoritması ile donatılmış, modern PC donanımına dayalı bir CNC sistemidir ve okuma hızı 5000/s'den fazla program segmentine ulaşır.GBI Cincinnati, sonuçlarının "sabit hız" işleme gereksinimlerini karşıladığını ve üretim hızının yüksek olduğunu ve besleme hızının çok kararlı olduğunu söyledi.
Takım tezgahı, gerçek bir sabit hızlı işleme sistemi oluşturmak için modern kontrol teknolojisinin hızlılığını takım tezgahı hareketinin hassasiyetiyle birleştirir.Takım tezgahının kontrol sistemi, işleme döngüsünü kısaltmak ve karmaşık 3D modellerin, havacılık parçalarının veya tıbbi cihaz elemanlarının son halini iyileştirmek için bir engel haline gelebilir.İşlemci, programın çalışma hızına ayak uyduramadığında, sürücü, acil bilgi ihtiyacı nedeniyle aracın besleme hızını düşürür, böylece işlem döngüsünü uzatır ve bu da aracın koordinasyonsuz çalışmasına neden olur.Aşınmış ve aşırı yüklenmiş takımları değiştirmek için, takım kitaplığına giden takım sayısını artırmanın yanı sıra, iş milinin etkin kullanım oranını da etkileyerek montajcıların iş yükünü ve bitirme süresini artıracaktır.
Hız (ilerleme hızı) kararsız olduğunda, bazı sorunlar ortaya çıkar.Takım, parça işleme sürecinden geçtiğinde, düzensiz hareketi takım üzerindeki kesme oluklarında farklı yüklere neden olur ve böylece işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini etkiler.Aletin çalışma hızı, aletin minimum kesme yükünü koruyacak kadar hızlı değilse, alet ile iş parçası arasında kesme yerine sürtünme meydana gelir ve aletin dengesiz hareketi aletin hizmet ömrünü kısaltır.Bu tür bir çalışma modu ayrıca bıçağın az miktarda kırılma çentiğine neden olarak aleti sıcak ve köreltir.Bununla birlikte, sabit hızda işleme ile, aletin iş parçası boyunca ortalama işleme hızı daha düzgün olacak ve işleme doğruluğu daha yüksek olacak, bu da yalnızca işleme süresini kısaltmakla kalmayacak, aynı zamanda aletin hizmet ömrünü de uzatacaktır.
"Devrim niteliğindeki" işleme merkezleri serisinde, MTI'nin kontrol sistemi, yüksek hızlı işlemeyle ilgili aşırı gerilim üretmeyecek ve sıvı takımların karmaşık parçaların geometrisi üzerinde çalışmasına izin verecektir.
Program yürütme sürecinde, yüksek hızlı program segmenti işlemenin sonucu, kontrol sisteminin rastgele hatasının istikrarlı bir şekilde izlenebilmesi ve ayarlanabilmesidir, böylece alet tekdüze bir hızda çalışabilir ve mükemmel bir yüzey bütünlüğü elde edebilir.Sistem, aracın çalışmasını izlemek için 80'den fazla yüksek hızlı arabellek kullanır.Rastgele hata aşılırsa, aletin hareketi hemen ayarlanabilir.
Çok karmaşık şekilleri işlerken bile, kontrol sisteminin hızlı olması, sürücünün hassas ayarı ve takım yolunun işlenmesi, hızlı ve doğru program yürütme hedefine ulaşabilir.