Kalıp Bakımında Sekiz Önlem

Kalıp, bir nesneyi oluşturmak için kullanılan ve birkaç parçadan oluşan bir araçtır.Farklı kalıplar farklı parçalardan oluşur.Kalıp bakımı, profesyonel eğitim almış kalifiye kalıp bakım çalışanları gerektirir.Bakım sürecinde kalıp teknik standartlarını anlamalıyız.Örneğin, basınçlı döküm kalıbı, çok kesin olması gereken çok pahalı, özel bir hassas makinedir.Bu, kalıp bakım çalışanlarının yalnızca üstün teknolojiye ve mükemmel stile sahip olmalarını değil, aynı zamanda ciddi ve sorumlu bir ruha sahip olmalarını da gerektirir.Bu nedenle, kalıp bakımı için önlemleri tanıtacağız.

1. Kalıbın gerçek rengini göstermek için kalıbın etrafındaki metal kabuğu ve oksit cildi temizleyin.
2. Tamir için kalıpla birlikte gönderilen son basınçlı döküm ürününe bakın ve kalıbın sorunlarını dikkatlice kontrol edin.Gerilme, sıkışma, ezilme ve et damlaması olup olmadığını, küçük çekirdeğin eğilip bükülmediğini veya kırılmadığını, hareketli çekirdeğin yanlış yerleştirilip yerleştirilmediğini, itme çubuğunun kırılıp kırılmadığını veya itme çubuğunun uzunluğunun değişip değişmediğini kontrol edin. yerleştirme bloğunun yanlış konumlandırılmış olup olmadığı ve sabitleme cıvatasının gevşek olup olmadığı.Hasara göre onarın veya değiştirin.

3. Dökümde hafif çekme hasarına neden olan boşluk çökmesi, çatlak ve blok düşmesi yerel kaynak ile onarılabilir.Kaynaklı onarım, kaynak işlemine tam olarak uyularak yapılmalıdır, aksi takdirde çok fazla kalıp ömrü kaybedilecektir.Küçük şekillendirilmiş parçaların yukarıdaki kusurları daha ciddidir veya kalıp hasar görmüştür.

4. Büyük şekillendirme parçalarının şekillendirme yüzeyi ciddi şekilde çökmüş, çatlamış, düşmüş vb. ise, yerel kaynak onarımı yapılabilir.Kaynaklı onarım, kaynaklı onarım işlemine tam olarak uyularak yapılmalıdır, aksi takdirde çok sayıda kalıp ömrü kaybedilecektir.Küçük şekillendirilmiş parçaların yukarıdaki kusurları daha ciddidir veya kalıp hasar görmüştür.

5. Çekirdek çekme mekanizması ve kılavuz cihaz gibi kayan parçalar iyice temizlenmeli, dikkatlice incelenmeli ve bakımı yapılmalıdır.Montajdan önce yüksek sıcaklık gresi ile yeniden yağlayın.
6. Hidrolik maça çekme varsa hidrolik aksam ve kalıplar aynı anda tamir edilmelidir.Hidrolik parçanın bakımı, kirlenmeyi önlemek için temizliğe özel önem vermelidir, aksi takdirde tüm döküm makinesinin hidrolik sistemi kirlenecektir.
7. Üretim projesinde kalıp bozulduğunda veya hasar gördüğünde, özel duruma göre onarım planı belirlenecektir.Gerekirse, yukarıdaki yöntemlere göre kapsamlı bakım gerçekleştirin.
8. Tamir ve bakım yapılması gereken kalıplar için şekillendirme yüzeyi, ayırma yüzeyi ve montaj yüzeyi paslanmaya karşı korumalı, kapalı ve sabitlenecek ve kalıbın montaj yönüne göre taban plakasına yerleştirilecektir. makine.Kalıp ataşmanları kalıp ile birlikte yerleştirilir.