Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

1 parça genellikle çoklu yüzey katmanlarının bir kombinasyonu ile, her bir yüzey katmanının üretimi ve işlenmesinin genellikle aşamalar halinde tamamlanması gerekir.Hassas makine parçaları işleme üretim işleme dizisinin makul düzenlemesinde, önce kaba işlemenin her bir yüzey tabakasının rasyonel düzenlemesini, yarı terbiye için makul düzenlemelere olan ihtiyaca göre ortada ve son olarak bitirme ve bitirme için makul düzenlemeler merkezileştirilmelidir. üretim işleme.İş parçasının yüksek hassasiyet gereksinimleri için, kaba işlemenin finiş etkisi üzerinde neden olduğu deformasyonu azaltmak için, genellikle kaba ve finiş işleme sürekli olarak tamamlanmamalı, orta dereceli zaman aralıkları ile aşamalar halinde tamamlanmalıdır. Standart dışı parça işleme kesme işlemi akışının genel ilkesinin makul düzenlemesi şudur: İyi bir hizmet işi yapmak için işin önünün temelden sonra işe tam olarak hazırlanması gerekir. Standart olmayan parça işleme sürecinde, temel en önemlisidir, hassas mekanik parça işleme de aynıdır, genellikle ince ölçütün ilk üretimi ve işlenmesi, ardından diğer yüzeyin ince ölçüt konumlandırma üretimi ve işlenmesinde bir değişiklik yapılır. katmanlar. Kutu parçaları için, genellikle işleme düzleminin üretimi için kaba bir ölçüt olarak ana delik ve ardından işleme delik sisteminin üretimi için ince bir ölçüt olarak düzlem;şaft parçaları için, genellikle merkez deliği işlemek için kaba bir ölçüt olarak dış daire ve ardından dış dairenin, uç yüzün ve diğer yüzey katmanlarının üretimi ve işlenmesi için ince bir ölçüt olarak merkez deliktir.Birkaç ince kriter varsa, referans dönüştürme sırasına uygun olmalı ve taban yüzeyinin ve ana yüzey katmanının üretimini ve işlenmesini rasyonelleştirmek için prensibin işleme doğruluğunu kademeli olarak geliştirmelidir.

Hassas işleme, makine işleyerek bir ürün iş parçasının tip özelliklerini veya işlevini değiştirme işlemidir.Üretilen ve işlenen ürün iş parçasının sıcaklık durumuna göre soğuk işleme ve sıcak işleme olarak ayrılabilir.Genellikle işlem oda sıcaklığında yapılır ve soğuk işleme olarak adlandırılan ürün iş parçasında kimyasal veya fiziksel değişikliklere neden olmaz.Genellikle oda sıcaklığından daha yüksek veya daha düşük sıcaklıklarda üretim ve işleme, ürün iş parçasında sıcak işlem olarak adlandırılan kimyasal veya fiziksel değişikliklere neden olur.Soğuk işleme, işleme yöntemlerinin farklılığına göre kesme ve basınçlı üretim işlemlerine ayrılır.Isıl işlem genellikle ısıl işlem, dövme, döküm ve kaynak işlemlerini içerir. 1. CNC takım tezgahının başlangıcı yüksek hassasiyetli işleme verimliliği daha yüksektir, CNC takım tezgahı mekanik parça işleme ek olarak birkaç yüzey üretebilir, normal torna işlemeye kıyasla çok fazla işlem kaydedebilir, zamanı azaltabilir ve CNC işleme merkezi Parça kalitesi dışında da nispeten genel bir CNC torna tezgahı stabilize etmek için çok şey var. 2. Yeni ürünlerin geliştirilmesinde CNC takım tezgahları yüksek hassasiyetli işleme, yeri doldurulamaz bir etkiye sahiptir, genellikle farklı karmaşıklık derecelerindeki mekanik parçaları işlemek için programlanabilir, ah ve tasarımı değiştirmek ve güncellemek için yalnızca torna programını değiştirmeniz gerekir, bu da ürün geliştirme döngü süresini büyük ölçüde azaltabilir. 3. CNC takım tezgahları yüksek hassasiyetli işleme otomasyon derecesi çok yeterlidir, çalışanların fiziksel emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır, üretim ve işleme sürecinde çalışanlar tüm kontrolün genel CNC torna tezgahı gibi olmasına gerek yoktur, amaç gözlemlemektir ve tornayı izleyin.Ancak karşılık gelen CNC işleme merkezi teknolojisi içeriği, genel CNC torna tezgahından daha yüksektir ve bu nedenle göreceli genel CNC torna tezgahı, daha yüksek düzeyde zihinsel emek gerektirir. 4. Genel CNC torna tezgahına göre ön proje yatırımının büyük olması, çünkü CNC torna tezgahının fiyatı çok yüksek ve bakım maliyetleri ile üretimi ve imalat ilk hazırlık süresi uzundur.

Hassas parçaların işleme kalitesi nasıl sağlanır?Hassas parça işleme, hassas parçaların genel boyutlarını veya performansını değiştirmek için işleme makinelerini kullanma sürecidir.Hassas parça işleme sürecinde, fabrika sadece kaliteyi sağlamakla kalmamalı, aynı zamanda dış güzelliği ve cömertliği de dikkatle korumalıdır.Hassas parçaların ter, gaz ve diğer bileşenler tarafından aşınmamasını daha iyi sağlamak için bunlar her zaman fabrika durumundadır ve hizmet ömrünü uzatır.Parçalar serbest bırakıldıktan sonra paketlendiğinde, ayrı bir kapalı paketleme yöntemi kullanılmalıdır.Aynı zamanda, ovma için benzin veya etanol kullanılmalıdır.Çalışma ve kurulama için eldiven giyilmeli ve ardından koruma için pamuk kullanılmalıdır. Derin oluk, küçük toplam genişlik, küçük boyut tolerans aralığı nedeniyle çeşitli mekanik parçaların işlenmesinde, denge vidasının işlenmesi zordur, işlenmesi zordur, çizilmesi kolaydır ve işlenmesi zordur.Boyutu sağlamak için.Mevcut ölçüm araçlarıyla birleştirilmiş geleneksel işleme teknolojisi açısından, kalıp kabuğu işlenmeden önce parlatılabilir ve yiv açılabilir;Denge vidası ve kalıp kovanı aynı anda işlenir ve kalıp kovanı ile ürün iş parçası arasında küçük bir boşluk vardır; denge vidasının daha yüksekBu standart, imalat hedefinin geometrik faktörleri arasındaki geometrik korelasyonu açıklığa kavuşturmak için kullanılan noktaları, çizgileri ve yüzleri ifade eder.Mekanik parçaların işlenmesi için standart, parçalar üzerindeki diğer nokta, çizgi ve yüzeylerin dayandığı noktaları, çizgileri ve yüzeyleri belirtmektir.Ekipman parçalarının tasarım şemasında ve üretim sürecinde, farklı hükümlere göre nokta, çizgi ve yüzey seçimi, parçaların işleme performansını, yüzeyler arasındaki özellikleri ve parçaların hassasiyetini doğrudan etkileyen temel faktörlerden biridir.Farklı işlevlere ve kullanım yerlerine göre standartlar, tasarım şeması standartları ve işleme teknolojisi standartları olarak ayrılabilir.

Hassas işleme üreticilerine göre, farklı seviyelere göre çeşitli türlere ayrılabilen birçok makine türü vardır: işlevlerine göre iletim ekipmanı, hammadde taşıma makinesi, kırma ekipmanı vb.Endüstriyel hizmet zinciri projelerine göre tarım makineleri, madencilik makineleri, tekstil makineleri, paketleme makineleri vb. olarak ayrılabilir;İlkeye göre, termal makine, sıvı makine, biyonik makine vb. olarak ayrılabilir.Çin'in makine endüstrisinin belirli ürünleri aşağıdaki 12 kategoriyi içermektedir: 1. Tarım makineleri: traktörler, mibzerler, tohum toplama makineleri, vb.2. Ağır madencilik makineleri: metalurji ekipmanları, madencilik makineleri, kaldırma ekipmanları, taşıma makineleri, endüstriyel ve madencilik işletme araçları, çimento ekipmanları vb.3. İnşaat makineleri: elektrikli forklift, hafriyat makineleri, sıkıştırma makineleri, inşaat makineleri, vb;4. Genel petrokimya makineleri: ham petrol sondaj ve üretim makineleri, rafineri makineleri, kimya makineleri, pompalar, fanlar, sürgülü vanalar, gaz kompresörleri, soğutma makineleri, kağıt yapım ekipmanları, baskı ekipmanları, plastik granülasyon makineleri, farmasötik ekipman, vb.5. Elektrik makineleri: enerji üretim makineleri, transformatörler, yüksek ve alçak gerilim şalterleri, kablolar ve teller, piller, DC kaynak makineleri, elektrikli ürünler, vb. 6. Takım tezgahları: metal delme makineleri, dövme ekipmanları, dövme makineleri, ağaç işleme ekipmanları vb.Hassas işleme üreticisi7. Otomobil: kamyon, karayolu binek aracı, araba, araba modifikasyonu, motosiklet, vb;8. Aletler ve sayaçlar: otomasyon aletleri, kaynak aletleri ve sayaçları, optik teçhizat, kompozisyon analiz cihazı, otomobil alet ve sayaçları, elektrik malzemeleri ve silah teçhizatı, görsel-işitsel teçhizat, dijital kameralar, vb.9. Temel makineler: rulmanlar, hidrolik bağlantı parçaları, hidrolik contalar, toz metalurji ürünleri, standart parçalar, endüstriyel üretim tahrik zincirleri, tahrik dişlileri, kalıp kabukları, vb.10. Paketleme makineleri: paketleme makinesi, paketleme makinesi, bantlı konveyör, vb;11. Çevre koruma makineleri: su kirliliği kontrol makine ve ekipmanları, çevre kirliliği önleme makine ve ekipmanları, katı atık arıtma ekipmanları, vb;12. Madencilik makineleri: kaya parçalayıcı, kaya kaldırma makinesi vb.

Kalıplar için CNC hassas işlemenin programlama noktalarının analiziGenel olarak, CNC işleme genellikle bilgisayar sayısallaştırma, CNC işleme torna tezgahı, CNC işleme freze makinesi, CNC işleme delme freze makinesi vb. Tarafından kontrol edilen hassas işleme anlamına gelir. (1) CNC hassas işleme kalıpları için programlamadan önce işi gözden geçirmeliyiz, yani kalıp yapısının kapsamlı bir analizini yapmalı ve işleme ve üretim planını çıkarmalıyız;Kalıp bakımı nedeniyle tasarım değişikliği olması durumunda, kalıbı zamanında gözden geçirin ve üretim programını değiştirin.(2) Programlamadan önce, parçaların faktörleri kapsamlı bir şekilde ele alınacaktır.Önce birkaç işleme yöntemi ve yolu seçilmeli ve ardından program derlenmelidir.Ardından, takım yolu boyunca takım çarpışması, eksik işleme prosedürleri vb. olmamasını sağlamak için program CNC hassas işleme yöntemine göre değiştirilmelidir;Mekanik kalıbın çekirdeği ve boşluğu gibi bitirme sürecinde, kaba işlemenin özel işlem numarası kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.Kaba işleme prosesinde frezelenebilecek parçalar frezelenmeli ve portal freze tezgahı ile frezelenemeyen parçalar mümkün olduğunca gerekli değere kadar genişletilmelidir. Bitirme sırasında takımın ilerleme miktarı ve yönü sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.En iyi sonuç, en kaliteli mekanik kalıbı işlemek için en kısa süreyi kullanmaktır.Son olarak, programlama tamamlanmadan önce takım yolunun fizibilitesini simüle etmek ve doğrulamak için NC simülasyon yazılımı kullanılacak ve programlamada insan faktörlerinden kaynaklanan makine çarpışma kazası önlenecektir.Yüksek hızlı işleme takımları için, koşullar izin verirse, işleme verimliliğini büyük ölçüde azaltabilen ve takım ömrünü iyileştirebilen optimizasyon için NCBRAIN yazılımı kullanılabilir.(3) İşleme sırasında ve sonrasında muayene ve tasnif işlemleri iyi yapılmalıdır.Lifei Şirketi, işleme sırasında her zaman işleme ilerlemesini ve kalitesini kontrol edecektir.Çok fazla boş takım, büyük iş parçası payı, yanlış takımlar, takım yayı, takım deformasyonu vb. olduğunu tespit ettiğinde, programlama değişikliğinin zamanında ve etkili bir şekilde gerçekleştirilebilmesini sağlamak için zamanında rapor edilmelidir. malzeme israfını azaltmak ve azaltmak;İşlemeden sonra, iş parçasının parametrelerini, kaçırılan işi ve hataları kesinlikle kontrol edin ve ölçün ve ardından CNC hassas işleme doğruluğunun makul bir aralıkta olduğundan emin olmak için amirinize rapor verin.Son olarak, bu veriler kaydedilmeli ve gelecekteki inceleme, karşılaştırma ve deneyim özetini kolaylaştırmak için bir iş parçası işleme veri tabanı oluşturulmalıdır.

Hassas elektronik parçalar, bir bilgisayar tarafından kontrol edilen akıllı bir takım tezgahı tarafından bir vakum makinesinde üretilir.Hassas parça işleme için gereksinimler nelerdir? Öncelikle hassas parça işleme nedir?Aslında bir çeşit işlemedir.Ancak daha doğrusu, üretim makineleri ve süreç gereksinimleri nispeten yüksektir.Sanayileşmenin gelişmesiyle birlikte, hassas işleme sınıflandırması giderek daha fazla, yön giderek daha rafine ve uzmanlaşma derecesi daha yüksek ve daha yüksek.Bu nedenle, hassas makineler gelecekte daha fazla entegre edilecektir.Bu, başlangıçtaki basit işlem değildir.Yüksek teknoloji ile birleşmesi rolünü oynadı, özellikle işlemenin dijitalleşmesi, geliştirme sürecinde niteliksel bir sıçrama yaptı.Gelecekte önemli bir bilim dalı haline gelecek ve endüstrinin gelişimine hizmet edecektir.Hassas makine parçaları birçok farklı küçük parçadan oluşur ve her parça çok önemli bir rol oynar.Parçaların monte edilmesi gerekir, bu nedenle hassas makine parçaları üreticileri bu gereksinimlere göre yeniden işlem yapacaktır.Çeşitli parçaları işledikten sonra kendimize daha uygun parçalar bulabiliriz.Bu nedenle bu ürünlerin kendilerine daha iyi hizmet verebilmesi için birçok kişinin hassas işlemede vazgeçilmezidir.Hassas parçaların işleme hassasiyetini sağlamak için kaba ve ince mekanik parçalar ayrı ayrı işlenmelidir.Büyük kesme miktarı, büyük kesme kuvveti, büyük sıkma kuvveti, ısınma ve kaba işlenmiş parçaların işlenmiş yüzeyinin belirgin şekilde sertleşmesi nedeniyle, iş parçasının iç gerilimi büyüktür.Kaba ve kaba parçalar sürekli olarak işlenirse, bitmiş parçaların hassasiyeti, stresin yeniden dağıtılması nedeniyle hızla düşecektir. Hassas parçaların işlenmesinde genellikle bir ısıl işlem süreci vardır.Isıl işlem işleminin yeri şu şekilde düzenlenmiştir: tavlama, normalleştirme, temperleme vb. gibi metallerin kesme performansını iyileştirmek için genellikle mekanik parçaların işlenmesinden önce düzenlenir.Hassas parçaların işleme akışı çok katıdır ve besleme ve çıkış halkaları sabitlenmiştir.Boyutsal doğrulukta uzmanlaşmak, malzeme kaybını ve maliyeti azaltabilir.Örneğin ölçü yanlış olduğunda, ölçü yanlışsa parça kullanılamaz.

Hassas Parça İşleme Alanında Akıllı Yetenek Sorunu Nasıl Çözülür?Yapay zeka uygulamasının sürekli hızlanması ve derinleşmesiyle, CNC işleme tesislerinin rekabeti giderek daha şiddetli hale geliyor.Birçok hassas işleme işletmesi, rekabette öne çıkmak için akıllı işleme düzeninde rekabet ediyor.Çin'in yapay zekası ulusal stratejik yüksekliğe ulaşmış olsa da, akıllı hassas işleme yeteneklerindeki eksiklik, tüm hassas parça endüstrisinin gelişimini ciddi şekilde kısıtlıyor. Hassas parça işleme uzmanlarına göre, şu anda Çin'deki yapay zeka yetenek rezervlerinin toplam sayısı yalnızca yaklaşık 50.000, dünyanın yalnızca %5'ini oluşturuyor ve boşluk 5 milyon.Hassas işleme endüstrisinin işe alım ihtiyaçlarını sorgularsanız, AI alanındaki ilgili tüm pozisyonlar işe alım yapmakta ve yüksek maaşlar için uygun aday bulunamamaktadır.1: AI yetenek arz ve talebinin %10'u, Çin'in akıllı hassas işleme endüstrisinin gelişimini kısıtladı. Bu, Çin'in hassas parça işleme endüstrisinin gelişme durumudur.Akıllı hassas işleme endüstrisinin hızlı gelişimi, yetersiz yetenek rezervi ve geriye dönük yetenek eğitimi nedeniyle, çok sayıda CNC işleme tesisi, yetenek sorunlarından derinden rahatsız.Önceleri, hassas mekanik işleme alanındaki büyük işletmeler genellikle yetenekleri genişletmek için "kaçak avlama ve soyma" biçimini kullansa da, bu yöntem sonuçta yalnızca geçici bir yöntemdi.Uzun vadede, hem semptomları hem de temel nedenleri ele almamız gerekiyor.Yetenek eğitimini hızlandırmak nihai çözümdür.Aksi takdirde, gelecekte boşluk daha da açılacaktır.

CNC Hassas Parça İşlemenin Hız KontrolüCNC hassas parça işleme hızı nasıl kontrol edilir?Ne kadar biliyorsun?CNC işleme, yüksek hızlı ve verimli geliştirmeye doğru ilerliyor.Bu, CNC işlemenin hız kontrolünü içerir.Etkili çalışma strokundan tam olarak faydalanmak için, hareketli parçaların çok kısa sürede yüksek hız strokuna hızlanması ve yüksek hızlı strokunda doğru bir şekilde durması gerekir.Bu nedenle CNC işleme hızını kontrol etmek gereklidir. Açık kontrol fikrine göre, CNC takım tezgahlarının hareketini herhangi bir eğriye göre otomatik olarak hızlandırabilen ve yavaşlatabilen bir yöntem öneriyoruz.Bu yöntem, otomatik hızlanma ve yavaşlama kontrolünü geleneksel sabit moddan yeni esnek moda geçirir ve CNC takım tezgahlarının dinamik performansını etkili bir şekilde iyileştirmenin yeni bir yolunu keşfeder. 1. Esnek hızlanma ve yavaşlama kontrolüCNC işlemede, belirli otomatik hız kontrol işlevi genellikle doğrudan sistem programı tarafından gerçekleştirilir.Bu şekilde, sistemin hızlanma ve yavaşlama özelliklerini değiştirmek veya kontrol ekleyerek veya çıkararak NC programını değiştirmek gerekir, böylece sıradan kullanıcılar NC takım tezgahının kendi isteklerine göre en iyi hızlanma ve yavaşlama performansına sahip olmasını sağlayamaz.Bu nedenle, tarafımızdan önerilen esnek hızlanma ve yavaşlama kontrol yöntemi veri tabanı ilkesini benimser, hızlanma ve yavaşlama kontrolünü iki kısma ayırır: hızlanma ve yavaşlama açıklaması ve uygulaması ve hızlanma ve yavaşlama açıklamasını sistem programından ayırır.NC sistem yazılımında, hızlanma ve yavaşlama veri tabanı içeriğinden bağımsız bir genel kontrol kanalı, hızlanma ve yavaşlama hesaplamasını ve yörünge kontrolünü bağımsız olarak tamamlamak için tasarlanmıştır. 2. Esnek otomatik hızlanma kontrolü Hızlanma eğrisini, analitik eğriyi ve analitik olmayan eğriyi ayarlayın ve bunları bir sayı tablosu biçimindeki hızlanma ve yavaşlama eğrisi kitaplığında şablonlar olarak saklayın.3. Esnek otomatik yavaşlama kontrolüHızlanma kontrolü ayrıca hızlanma ve yavaşlama eğrisi kitaplığında bir sayı tablosu biçiminde bir şablon olarak saklanır.Makul otomatik hızlanma ve yavaşlama kontrolü, CNC takım tezgahlarının dinamik performansını sağlamak için önemli bir bağlantıdır.Sabit eğriye dayalı geleneksel otomatik hızlanma ve yavaşlama kontrolü, esneklik eksikliği nedeniyle hızlanma ve yavaşlama sürecinin takım tezgahı performansıyla uyumlu olmasını sağlamak kolay değildir ve takım tezgahının en iyi dinamik özelliklerini elde etmek zordur. hareket.

CNC hassas parça işleme için pas giderme yöntemleri nelerdir?CNC hassas parçaların işlenmesi veya yataklama sırasında parçalar, vb., uygun olmayan saklama koşulları veya pas önleme nedeniyle gevrekleşmeye neden olur ve bu durum mekanik olarak pek tedavi edilemezken, kimyasal asitle temizleme parçaların hassasiyetine zarar verir.Haishuoda Technology, yılların işleme deneyimine dayanarak, iş parçasına zarar vermeyecek, parçaları değiştirmeyecek veya paslanmayacak bazı pas giderme yöntemlerini özetledi.Yüksek hassasiyetli parçaları yeniden işleyin veya onarın.CNC hassas parçalarının işlenmesi sırasında yanlış depolama veya nakliye nedeniyle, parçaların yüzeyinde yüzen pas oluşur.Corin-306 yüzen pası mükemmel bir şekilde giderebilir ve orijinal doğruluğu sağlayabilir; 1、Islak temizleme işlemi1 CNC hassas parça işleme, tanka profesyonel temizleme solüsyonu ekler (çözeltiye demir iyonu girişini azaltmak ve servis ömrünü azaltmak için plastik veya paslanmaz çelik tank kullanmak daha iyidir);2 40-50 ℃'ye kadar ısıtmak ve yalnızca uzatılabilen normal sıcaklıkta tutmak için bir elektrikli ısıtıcı kullanın;3 Donanım işleme parçalarını depoya daldırın;4 Verimliliğin daha da iyileştirilmesi gerekiyorsa, tank sıvısını karıştırmak için sirkülasyon pompası eklenebilir;5 Tüm paslar çözüldükten sonra iş parçasını çıkarın ve su bazlı pas önleyici ile durulayın; CNC hassas parça işleme6 Doğal kurutma veya durulamadan sonra kurutma veya doğrudan dehidrasyon ve pas önleme;7 Gerekirse kapsamlı pas önleme yapın ve bir sonraki işleme geçin.2、 Silme ve temizleme işlemi1. Büyük ekipman veya iş parçalarını temizlemek ve pasını almak için uygun bir bezle tekrar tekrar silin;2 Sildikten sonra, sıcak hava veya doğal kurutma ile kurutun ve ardından pas önleyici yağ uygulayın.

Cnc işlemede hangi hatalar oluşur?cnc işleme, takım tezgahlarının hareketini ve işlenmesini kontrol etmek için bilgisayar sayısallaştırma ve bilgi sayısallaştırma teknolojisinin kullanılmasıdır.Cihaz, yüksek hızlı, güvenilir, çok işlevli, akıllı ve açık akıllı evrensel pnömatik sayısal kontrol sistemidir.Cnc işleme, bir ülkenin bilimsel ve teknolojik gelişmişlik düzeyini ve kapsamlı ulusal gücünü ve bilgi teknolojisinin modernleşmesini ölçmek için de önemli bir göstergedir.Havacılık, biyoloji ve tıp gibi yüksek teknoloji endüstrilerinde ölçülemez bir rol oynar ve ulusal gücün yoğun bir yansımasıdır.Bu nedenle, teknik seviyenin iyileştirilmesi, kapsamlı ulusal gücü ve ulusal statüyü iyileştirmenin önemli bir yoludur.Peki cnc işlemede hangi hatalar oluşur?Hadi bir bakalım:CNC işlemenin temel hatası, esas olarak yaklaşık işleme hareketinden veya takım profilinden kaynaklanır.Neden işleme prensibi hatası denir?Çünkü prensipte hatalar var.Bu yöntem, prensip hatasının izin verilen aralığı aşmaması koşuluyla uygulanabilir.Kullanım sürecinde imalat hatası, montaj hatası ve aşınma iş parçasının işleme hassasiyetini doğrudan etkiler.Bu hatalar, takım tezgahı milinin dönme hareketini, takım tezgahı kılavuz rayının doğrusal hareketini ve takım tezgahı iletim zincirinin hatasını içerir. Cnc takım tezgahlarının imalat hatası, montaj hatası ve aşınması iş parçasının işleme hassasiyetinde büyük etkiye sahiptir.Kesme işleminde kesici kenar, kesme yüzeyi, iş parçası ve talaş güçlü bir sürtünmeye sahiptir ve bu da takımın aşınmasına neden olur.Takım aşınması belirli bir değere ulaştığında iş parçası yüzey pürüzlülüğü artar, talaş rengi ve şekli değişir ve buna titreşim eşlik eder.Takım aşınması kesme üretkenliğini, işleme kalitesini ve maliyeti doğrudan etkiler.Cnc işleme fikstür hatası temel olarak konumlandırma hatası, sıkma hatası, fikstür kurulum hatası ve takım kurulum hatasını içerir.Hata, esas olarak fikstürün işleme ve montaj doğruluğu ile ilgilidir.Cnc işlemede konumlandırma hatası, temel olarak hata referansındaki hatayı ve hatalı konumlandırma çiftinin üretimini içerir.İş parçasını işlerken, işleme konumunu belirlemek için iş parçası üzerindeki birkaç geometrik özellik noktası konumlandırma referansı olarak seçilmelidir.Seçilen konumlandırma verisi, tasarım verisi ile tutarsızsa, referans noktası düzeltilmemiş hatası oluşur.Konumlandırma yüzeyi ve fikstür konumlandırma elemanı bir konumlandırma çifti oluşturur.İşleme sürecinde, konumlandırma çiftinin yanlış işlenmesi ve konumlandırma çiftleri arasındaki uyum boşluğu nedeniyle, iş parçasının konumu, konumlandırma çiftinin işleme hatası olan büyük ölçüde değişir.Ayar yöntemini kullanırken, konumlandırma çiftinin üretim hatası, deneme kesme işleminde değil, yalnızca ayar yönteminde görünür.