Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - CNC işleme makinesi hassas parçalarının ilkeleri nelerdir?

CNC işleme makinesi hassas parçalarının ilkeleri nelerdir?

December 2, 2022

I. Parçaların işleme süreci
Parça işleme sürecinin ana içeriği modern toplumdadır.Genel olarak parçaların işlenmesi sayısal kontrol şeklinde gerçekleştirilir.Bu nedenle, parçaları işlerken, önce ilgili işleme teknolojisini anlamak, uygun bir işleme planı geliştirmek ve parça sayısal kontrol işleme sürecinin tartışmasını ve analizini derinleştirmek gerekir.Öncelikle parça işlerken uygun bir CNC tezgahı seçmek, CNC tezgahı üzerinde işlem yapmak ve işleme prosedürünün ne olduğunu belirlemek gerekir.
Ardından, parçaların NC ile işlenmesi için uygun bir işleme planı yapın, işlenmiş parçaların çizimlerini analiz edin, hassas parçaları işleyin ve uygun işleme teknolojisini benimseyin.Parçaların işlenmesinde en önemli şey, parçaların kalitesi ile ilgili olan parça işleme teknolojisini tasarlamaktır.Parça işlemenin süreç adımlarını netleştirmeli ve en uygun işleme teknolojisini formüle etmek için karşılaştırma ölçütlerinin, işleme araçlarının, demirbaşların, cihazların, işleme stratejilerinin ve işlem parametrelerinin seçimini teyit etmeliyiz.Ek olarak, parça işlemenin NC programlama programını derlemeli ve kontrol etmeli, programlama hatasını kontrol etmeli ve programlama kalitesini ve verimliliğini iyileştirmeliyiz.

hakkında en son şirket haberleri CNC işleme makinesi hassas parçalarının ilkeleri nelerdir?  0
Parça işleme prosesinin özellikleri Parçaların işlenmesi genellikle sayısal kontrol şeklinde gerçekleştirilir, bu nedenle sayısal kontrol işleme özelliklerine sahip olması kaçınılmazdır ve ayrıca kendi özelliklerine sahiptir.
(1) Parçaların NC işlenmesi, işleme teknolojisi içeriğinin titiz ve ayrıntılı olmasını gerektirir.Parçaları NC işlerken, önceden bir NC işleme planı hazırlanacak ve ardından işleme programı, seçilen takım, işleme yöntemi ve karşılık gelen işleme parametreleri dahil olmak üzere NC makine takımında işlem gerçekleştirilecektir.Bu gereksinimler, parçaları işlerken ayrıntılı ve ayrıntılı bir plan gerektirir.Plan analiz edilecek ve son olarak parçaların işlenme programı oluşturulacaktır.
(2) Parçaların CNC işleme sürecinin katı ve doğru olması gerekir.Parçaların mekanik işleme teknolojisi, parça işlemenin hassasiyetini ve kalitesini daha yüksek hale getiren ve işleme süreci çok fazla insan gerektirmeyen, insan gücünden tasarruf sağlayan sayısal kontrol işleme biçimini benimser.Ancak öte yandan, insan müdahalesinin azalması, işleme sürecinde sorunlar çıkması durumunda parçaların manuel olarak ayarlanmasını imkansız hale getiriyor.Bu nedenle, parçaların mekanik sayısal kontrol işleme teknolojisi seviyesi yakından ve doğru bir şekilde ayarlanır, Küçük bir hata olmamalıdır.Hata nedeniyle, işleme teknolojisinin spesifikasyonu karşılamaması ve parçaların atılması muhtemeldir, bu da mekanik kazalara neden olur.


(3) Parçaların mekanik NC işlenmesi sürecinde, parça grafikleri ve programlanan boyutun ayar değeri için matematiksel hesaplama yapılacaktır.Parçaların talaşlı imalatı sayısal kontrol şeklinde olduğu için talaşlı imalattan önce programlama tasarımı yapılmalı, parçaların ebatları geometrik formda olmalı ve parça ebatları matematiksel olarak hesaplanmalıdır.Bu nedenle, programlama sırasında parçaların optimizasyon tasarımı tüm yönleriyle yapılmalıdır.


İkinci olarak, parçaların işleme sürecinin tasarım ilkelerinin analizi
Konumlandırma referans noktasını seçme ilkesi Konumlandırma verisi, parçanın işlenmesi durdurulduğunda, parça işlenmemiş en orijinal yüzeyi kullanırken, parçanın takım tezgahına ve kesiciye göre göreceli konumunun yüzeyini ifade eder. ilk işlem sırasında.Bu kaba veridir.İşlenen konumlandırma referans noktası, ilk işlemeden sonra kullanılırsa, bu hassas referans noktasıdır.Ardından, parçaları işlerken, parçaları işlerken dikkatli olmayı gerektiren konumlandırma karşılaştırması olarak hangi görünümün seçilmesi gerekir.Ne tür bir konumlandırma verisinin seçileceği, parça işlemenin kalitesini ve takım tezgahı fikstür konstrüksiyonunun karmaşıklığını etkileyecektir.Kaba ve ince ölçütleri seçme ilkeleri nelerdir?

hakkında en son şirket haberleri CNC işleme makinesi hassas parçalarının ilkeleri nelerdir?  1
Kaba veri seçimi, kaba referans noktası seçme ilkesine uygun olacaktır.Parçaları işlerken, malzemelerin yeterli olduğundan, işleme yüzeyinin yeterli paya sahip olduğundan ve işlenmemiş parçanın işlenmiş yüzeyinin boyutu ve konumunun işleme çiziminin gereksinimlerini karşılaması gerekir.Kaba referans noktası seçilirse, parça yüzeyinin konumlandırma, sıkıştırma ve işleme için uygun olması ve seçilen fikstürün mümkün olduğunca basit olmasını sağlamak gerekir.
Pürüzlü tabanı seçerken, işlenmiş yüzey ve işlenmemiş yüzey onaylanmalıdır.Doğru yer seçimi yapılmalıdır.Genel olarak, işlenmemiş yüzey pürüzlü taban olarak kullanılır.Kaba referans noktasını seçerken, genel amaç, önemli yüzeylerin kaba işlemesinden sonraki toleransın küçük ve ortalama olması gerekliliğini karşılamaktır.Kaba veriyi seçerken, kaba verinin konum hatası pürüzlü yüzey üzerinde eşit olarak dağılmalı ve kaba referans noktası, konumun ayarlanmasına yardımcı olan boşluklar olmadan mümkün olduğunca düz ve bozulmamış olmalıdır.

hakkında en son şirket haberleri CNC işleme makinesi hassas parçalarının ilkeleri nelerdir?  2
Kesinlik tabanını seçerken, kesinlik tabanını seçme ilkesini izleyin.İlk olarak, hassas taban düzleminin işleme için kolayca konumlandırılıp sıkıştırılamayacağını kontrol edin.Kesinlik tabanı olarak belirli bir yüzey seçilirse, seçilen yüzeyin konumlandırma yöntemi, diğer yüzeyler seçilirken işleme verimliliğini artırmak için eşit şekilde kullanılabilir.Bu nedenle, hassas yüzeyi konumlandırırken dikkatli olun.Hassas referans noktası, diğer yüzeyleri konumlandırmak ve bitirmek için birleşik konumlandırma ilkesi kullanılsa bile kesin çakışma ilkesini benimser.


Parça görünümü işleme yöntemini seçme ilkesi: Farklı parça görünümleri, farklı parça işleme gereksinimleri, parça yapım özellikleri, veri özellikleri vb. için, parça görünümünü işlemek üzere karşılık gelen işleme yöntemi seçilmelidir.Parça işleme yöntemini onaylarken, genellikle önce parçanın son işleme yöntemini onaylamak ve ardından önceki işlemin işleme yöntemini arkadan öne çıkarmak ve onaylamaktır.


(1) Ekonomik uygulanabilirlik ilkesi
Parçaları işlerken, önce işleme yönteminin işleme ekonomisini analiz edin, yani ekipman seçimini, süreci, teknisyenleri ve işleme süresini analiz edin, yani işleme uygulanabilirliğini onaylayın, işleme doğruluk aralığını ve doğruluk aralığını onaylayın. İşlenen parçaların gereklilikleri karşılamasını sağlamak için parça yüzey işlemenin doğruluk gereklilikleri ve yüzey pürüzlülüğü gereklilikleriyle uyumlu olmalıdır.


(2) Eşleşen üretim türü ilkesi
Farklı üretim türleri için farklı işleme yöntemleri seçilmelidir.Seri üretim için genellikle yüksek verimli takım tezgahları ve ileri işleme yöntemleri kullanılırken, küçük partiler halinde üretilen parçalar için genellikle sıradan takım tezgahlarının üretim yöntemleri ve geleneksel işleme yöntemleri kullanılır.


(3) İşleme yönteminin eşleştirme ilkesi
Parçaların mekanik olarak işlenmesi için seçilen işleme yöntemi, işlenmiş yüzeyin şekil doğruluğu ve konum doğruluğu ile eşleşmeli, parça verilerine uyum sağlamalı ve mevcut ekipman koşullarına ve çalışanların teknik düzeyine uyum sağlamalıdır.Sorunları ayrıntılı olarak analiz etmek, işleme gereksinimlerine ve mevcut malzemelere göre işlemek ve işleme hatasına neden olacak şekilde körü körüne eşleştirmemek gerekir.