Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Hassas parça işleme için gereklilikler ve standartlar

Hassas parça işleme için oldukça katıdır, işleme sürecinde bir alet girişi, alet çıkışı vb. , vb., boyut çok fazla yanlışsa hurda olur, o zaman yeniden işlemek zorunda olmakla aynıdır, zaman alıcı ve emek yoğundur ve hatta bazen tüm işleme malzemesi tamamen hurdaya çıkar, bu da maliyetlerin artmasına neden olur, ve aynı zamanda parçalar kesinlikle kullanılmamaktadır.Peki hassas parça işleme için hangi standartlar ve gereklilikler izlenmelidir? Hassas parçaların işlenmesi için, silindirin çapının ne kadar olduğu gibi ana boyutsal gereksinimler vardır, katı gereksinimler vardır, belirtilen gereksinimler dahilinde pozitif ve negatif hata, nitelikli parçalar olarak kabul edilir, aksi takdirde tüm standart altı parçalar;> uzunluk, genişlik ve yükseklik de özel ve katı gereksinimlerdir, pozitif ve negatif hatanın da hükümleri vardır, diyelim ki gömülü silindir (örneğin nispeten basit temel parçaları almak için);, çap çok büyükse, hatanın ötesinde İzin verilir Aralık içinde, görünmesi kolaydır, duruma sokulur, gerçek çap çok küçükse, izin verilen hatanın ötesinde negatif alt sınır, çok gevşek yerleştirmek kolaydır, kararsız sorunlar meydana gelir.Bunlar standart altı ürünler veya silindirin uzunluğu çok uzun veya çok kısa, hata tolerans aralığından fazla, temel olarak ürünün gereksinimlerini karşılamıyor, hurdaya çıkarılması veya yeniden işlenmesi gerekiyor, bu da kaçınılmaz olarak neden olacak artırma maliyeti. Aslında, asıl sorun boyuttur, başka bir çizime göre işlenmesi gerekir, işlemin gerçek boyutu asla çizimin teorik boyutuyla aynı olmayacaktır, bunun dışında işlem boyutu hata içinde olduğu sürece tolerans aynı zamanda nitelikli parçalardır, bu nedenle hassas parça işleme gereksinimleri, işlemin teorik boyutuna tam olarak uygundur. İkincisi, gelişmiş hassas parça işleme ekipmanı ve test ekipmanıdır; gelişmiş işleme ekipmanı, hassas parçaların işlenmesini kolaylaştırır, daha yüksek hassasiyet, daha iyi sonuçlar verir.Test ekipmanı, gereksinimleri karşılamayan parçaları tespit edebilir, böylece müşterilere gönderilen tüm ürünler gerçekten gereksinimleri karşılar.

2022

11/24

Hassas işlemede ipuçları ve püf noktaları

Toplumun sürekli gelişmesiyle birlikte, insanların yaşam standartları giderek iyileşir, bizim tarafımız genellikle hassas işleme yapar, bu yüzden ona daha aşinadır.Daha iyi sonuçlar alabilmeniz için hassas işleme yaparken ayrıntılara ve becerilere dikkat etmeliyiz, bugün sizinle hassas işlemede ipuçlarını ve püf noktalarını sırasıyla aşağıdaki gibi öğrenmeye geldim. Birinci hile: mengene çeneleri çıkarıldı, diğer iki M4 dişli delik, ikisi 1,5 mm kalınlığındaki çelik levhanın 2 çeneleriyle aynı hizada, 0,8 mm kalınlığındaki sert pirinç levhaya perçinlenmiş alüminyum gömme perçinlerle 3 M4 gömme başlı çenelere bağlanacak dayanıklı yumuşak çeneler oluşturan vidalar 1.Bu aynı zamanda donanım parçalarının kötü bir şekilde kenetlenmesini önleyebilir, ancak aynı zamanda değiştirilebilirliğe de sahiptir. İkinci numara: küçük parçaları emmek için mıknatısların kullanılması (ücretli parçalar) emmek ve almak uygun değildir, bir demir plakanın 2 altındaki mıknatıs 1'de emilebilir, sadece çok sayıda küçük parça ememez ve demir plaka olacaktır. çekildiğinde, küçük parçalar anında otomatik olarak toplama kutusuna atılacaktır, bu kalpleri etkilemek için yeterli değildir, ancak çok pratiktir. Üçüncü numara: kasnak tahriki, kasnak genellikle aks arasında kayıyor, aks ￠ 15 ~ 18mm yuvalama matkabı ile bir dizi yuvalamayı çiziyor, bu kaymayı önlemek için bir adsorpsiyon kuvveti oluşturabilir, atıkları hazineye dönüştürür, patron ödüllendirir . Dördüncü numara: Altıgen anahtarın 1 tutacağı kısaysa ve zorlanamazsa, freze yuvasının bir bölümünden iç çapı anahtardan biraz daha büyük olan bir borudan anahtarı yuvaya sokabilirsiniz. Uzun sap. Beşinci ipucu: İş parçasını sıkmak için, konumlandırma ve ardından sıkıştırma sözü vardır, ancak bir iş parçası için önce sıkıştırma ve sonra konumlandırma, çünkü sıkıştırma kesinlikle iş parçasını deforme etmeye çalışacaktır, bu nedenle sıkıştırılmalı ve sonra konumlandırılmalıdır, ve 6 noktalı konumlandırma için onu sınırlama özgürlüğünü arayın.

2022

11/24

Hassas parça işleme için proses standartlarına giriş

Ne yaparsak yapalım, özellikle hassas parça işleme söz konusu olduğunda işleri iyi yapabilmek için bir standarda ihtiyacımız var.Anladığım kadarıyla, bir tornada, iş parçasının dönme hareketi ve aletin doğrusal veya kavisli hareketi, işlenmemiş parçanın şeklini ve boyutunu değiştirmek ve çizimin gereksinimlerini karşılamak için onu işlemek için kullanılır. Sıradan takım tezgahlarının ince parçaları işleme ihtiyaçlarını karşılaması giderek daha zor hale geliyor.CNC ince parça işleme, esas olarak ultra ince tornalama, ayna taşlama ve taşlamayı içerir. CNC ince parça işlemenin birincil koşulu, proses karşılaştırmasının doğruluğudur, mekanik çizimlerdeki karşılaştırma, A, B, C, D, vb. büyük harflerle bir daire ile belirli bir karşılaştırma simgesiyle gösterilir. yüz ve yüzün uzantısı veya yüzün ölçek sınırı ile hizalanırsa, yüzün sıfır noktası olduğunu gösterir.Veri simgesi bir ölçek çizgisiyle hizalandığında, ölçek tarafından gösterilen katının merkez çizgisini temel alır.Yukarıda belirtilen işlem doğruluğu daha soyut bir terimdir. Montaj verisi, montaj sırasında bir bileşen veya üründeki bir parçanın yönünü belirlemek için kullanılan hassasiyeti ifade eder.Ölçüm verisi, parça incelenirken işlenmiş yüzeyin ölçeğini ve yönünü ölçmek için kullanılan spesifikasyona atıfta bulunur.Konumlandırma referans noktası, işleme sırasında iş parçasını takım tezgahında veya fikstürde konumlandırmak için kullanılan veridir.CNC ince parça işleme proses verisi, yüksek kaliteli parçaların üretimini sağlamanın koşuludur.

2022

11/23

Mekanik parçaların işlenmesinde hangi hatalar meydana gelebilir?

Günümüzde toplumun sürekli gelişmesiyle birlikte insanların yaşam standartları önemli ölçüde iyileşmiş olup, çevremizde işlenen mekanik parçalarla sık sık temasa geçmekteyiz ve gelişi hayatımıza büyük kolaylıklar getirmiştir.Bazen, uygun olmayan yöntemler kullanmamız nedeniyle, mekanik parça işlemede hatalar olabilir, ne zaman yapmalıyız?Bugün sizlerle öğrenmeye geldiğim mekanik parça işlemede hangi hatalara yatkın olduğunu öğrenmek için sırasıyla aşağıdaki gibi. 1, konumlandırma hatası: konumlandırma hatası esas olarak kıyaslama hatasını ve konumlandırma yardımcısı imalat hatası hatasını örtüşmez. 2, ölçüm hatası: ölçüm yöntemleri, gösterge doğruluğu ve iş parçası ve nesnel faktörler nedeniyle işlemden sonra işleme veya ölçümdeki parçalar ölçüm doğruluğu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. 3, takım hatası: kesme işlemindeki herhangi bir takımın aşınmaya yol açması kaçınılmazdır ve bu nedenle iş parçasının boyutunun ve şeklinin değişmesine neden olur. 4, fikstür hatası: fikstürün rolü, iş parçasını alete eşdeğer hale getirmektir ve takım tezgahı doğru konuma sahiptir, bu nedenle fikstürün işleme hatası üzerindeki geometrik hatası (özellikle konum hatası) büyük bir etkiye sahiptir. 5, takım tezgahı hatası: mil dönüş hatası, kılavuz hatası ve tahrik zinciri hatası dahil.İş mili dönme hatası, iş mili momentinin gerçek dönme eksenini, değişim miktarının ortalama dönme eksenine göre ifade eder, işlenen iş parçasının doğruluğunu doğrudan etkiler.

2022

11/23

Standart dışı parça işleme: Hassas parçaların yüzey işleme süreci nedir?

Mukavemet ve direnç gereksinimlerinin çalışmasında pratikte ince parçalar nispeten yüksektir, operasyonel işlevi ve hizmet ömrü ve görünüm işlevi büyük bir temasa sahiptir ve işlevin görünümünün ilerlemesi, yalnızca malzemeye güvenemez. yapmak, aynı zamanda çok ekonomik olmayan bir uygulamadır, ancak işleme uygulaması, spesifikasyona ulaşmak için işlevini yerine getirmelidir, o zaman, genellikle yarı çabayla iki kat sonuç elde edebilen tedavi becerilerinin görünümünü kullanmanız gerekir. bu beceri aynı zamanda hızlı bir gelişme olmuştur.Kalıp görünümü işleme kategorisinde kalıp parlatma becerileri çok önemli bir bağlantıdır ve iş parçası işleme sürecinde de önemli bir süreçtir.İşlemedeki ince parça görünümü işleme süreci çok önemlidir, peki ince parça görünümü işleme süreci nedir?Bugün standart dışı parça işleme fabrikamız bize bunu açıklasın! Kalıp görünümü parlatma işleme işlemlerinin ince parçaları, yalnızca işlem ve parlatma ekipmanı değil, aynı zamanda parça malzemesinin ayna derecesinin etkisiyle, mevcut işlemedeki bu nokta, odaklanma ile tatmin olmamıştır. ayrıca cilalamanın kendisinin malzemeden etkilendiğini göstermek için.İnce parçaların görünümünü iyileştirmeye yönelik işleme becerileri dönüşmeye ve yükseltmeye devam etse de, ince parçaların işlenmesinde en çok kullanılanlar hala esas olarak film birikimini sertleştirme ve nitrürleme, karbonlama becerileri içindir. Nitrasyon becerileri çok yüksek düzeyde bir görünüm işlevi elde edebildiğinden ve çelik söndürme işlemindeki nitrürleme becerileri süreci ve ince parçalar çok yüksek bir uyum tutarlılığına sahiptir ve nitrürleme sıcaklığı çok düşüktür, böylece nitrürleme becerileri yoluyla işlemden sonra olmaz yoğun soğutma işlemine ihtiyaç duyar, bu nedenle ince parçaların deformasyonu çok küçük olacaktır, bu nedenle nitrürleme becerileri ince parçaların işlenmesinde güçlendirmek için de kullanılır Nitrürleme aynı zamanda dış işlevi güçlendirmek için ince parçaların işlenmesinde kullanılan en eski becerilerden biridir ve aynı zamanda şu anda en yaygın kullanılanıdır.

2022

11/23

CNC hassas parça işleme için süreç kriteri nedir?

Parça işleme süreci, hammaddelerin görünümlerinde (şekil, boyut, konum, performans) doğrudan bir değişikliktir, böylece yarı mamul bir iş parçası veya mamul bir ürün haline gelmesi sürecidir, süreç dediğimiz süreç, yani parçaların parçaları işleme süreci kıyaslaması, hassas parça işleme süreci daha karmaşıktır, aşağıdaki CNC hassas parça işleme fabrikası, hassas parça işleme için süreç karşılaştırmasını yanıtlar. Hassas parça işleme süreci kıyaslaması farklı süreçlere ayrılabilir: döküm, dövme, damgalama, kaynak, ısıl işlem, işleme, montaj vb. kategoriler.Hassas parça işleme süreci genellikle CNC işleme ve genel olarak makine montaj işleminin tüm bölümünü ifade eder ve temizlik, muayene, ekipman bakımı, yağ keçeleri vb. diğer işlemler yalnızca yardımcı işlemlerdir.Tornalama yöntemleri ham maddelerin veya yarı mamullerin yüzey özelliklerini değiştirmek için CNC talaşlı imalat işlemi dediğimiz işlem, hassas parça işleme sektöründe CNC talaşlı imalat işlemi en önemli prosestir. CNC hassas parça işleme süreci karşılaştırması (1) konumlandırma verisinde kullanılan torna veya fikstürü işlemek için CNC tornada konumlandırma verisi. (2) ölçüm kriteri, bu kriter genellikle, muayene sırasında gözlemlenecek olan standardın boyutuna veya konumuna atıfta bulunur. (3) montaj kıyaslaması, bu kıyaslamada genellikle parçaların montaj süreci standartlarındaki konumuna atıfta bulunuruz.

2022

11/23

Hassas parça işlemenin kaplama işleme kalitesinin nasıl olduğunu açıklamak

Çevremizde birçok işlemci var, aralığı işliyorlar, yani bazı yedek parçalar veya bazı donanımlar, birçok kişi faydalarını görüyor, sektöre katıldı, hassas parça işleme bunlardan biri, ardından hassas parça işleme kaplama işleme kalite. A, sıhhi tesisat donanım ürünlerinin kalitesini kontrol edin Örneğin musluğu alın, ürünün görünümü çapakların, çukurların varlığına izin vermez, musluk malzemesi esas olarak bakır-çinko alaşımıdır, bazı üreticiler paradan tasarruf etmek için, malzeme temelde saf bakır-çinko alaşımı değildir, genellikle çok sayıda safsızlıkla karıştırılır, bu nedenle ürünün kalitesi temelde garanti edilmez, elektrokaplama işlemini durdurun, genellikle kum gözleri, iğne delikleri ve diğer fenomenler ortaya çıkar, yalnızca üretim kalitesini etkilemekle kalmaz, kaplama fabrikası işleminin olmadığını düşünebilir. Olgun. Bu nedenle, kaplamadan önce, muayeneyi kavramalıyız, eğer kaplama işlemi sorun çıkarırsa, yağ gidermeyi durdurmaya çalışabilir ve ardından test edebilir ve malzeme kalitesinin neden olup olmadığını kontrol etmek için malzeme kalifiye ürünlerle kaplamayı durdurabiliriz. İkincisi, parlatma işlemini durdurmak için sıhhi tesisat donanım ürünleri Sıhhi tesisat parçalarının görünümü, parlatma işlemini durdurmak, gerekli şekli vermek, ürünün pürüzlü görünümünü düzeltmek, kusur gibi parçaların görünümünü ortadan kaldırmak, böylece parçaların görünümü hem güzel hem de korozyon önleyici etki sağlar. Sıhhi tesisat parçalarında, görünümün kalitesi tüm ürünü yargılayacak ilk unsurdur, çapak, çukur, iğne deliği vb. .

2022

11/23

Hassas işlemede ipuçları ve püf noktaları nelerdir?

Günümüzde çeşitli sektörlerde pazarın hızla gelişmesiyle birlikte herkes tarafından kabul görmesi ve kullanılması bu sektörün varlığının bir kanıtıdır, ne kadar önemliyse, bu sektörle temasa geçmediğimizde mutlaka zarar görecektir. bunu belli bir anlayışla değil, o zaman hassas işleme teknikleri ve püf noktaları nelerdir? Birinci numara: mengene çeneleri çıkarıldı, diğeri iki M4 dişli deliği işliyor, ikisi 1,5 mm kalınlığındaki çelik levhanın 2 çeneleriyle aynı hizada, 0,8 mm kalınlığındaki sert pirinç levhaya perçinlenmiş alüminyum gömülü perçinlerle 3 M4 gömülü olarak çenelere bağlanacak dayanıklı yumuşak çeneler oluşturan vidalar 1.Bu aynı zamanda donanım parçalarının kötü bir şekilde sıkıştırılmamasını sağlayabilir, ancak aynı zamanda değiştirilebilirliğe de sahiptir. İkinci numara: küçük parçaları (ücretli parçalar) çekmek için mıknatısları kullanmak emme ve alma uygun değildir, mıknatıs 1'in altındaki bir demir plakayı 2 emebilir, sadece çok sayıda küçük parça ememez ve demir plaka çekilir. küçük parçalar anında otomatik olarak toplama kutusuna atılır, hareket eden bir kalp yoktur, ancak çok uygulanabilir. Üçüncü numara: kasnak tahriki, kasnak genellikle aks arasında kaymış, kaymayı önlemek için adsorpsiyon kuvvetini oluşturabilen, atıkları hazineye dönüştürebilen bir dizi yuvayı çizmek için ￠ 15 ~ 18mm çizik yuva matkap ucu ile aks ödüllendirecek. 4. İpucu: Altıgen anahtarın 1 sapı kısaysa ve kuvvetli olamıyorsa, iç çapı anahtardan biraz daha büyük olan boru, uzun sap olarak kullanılabilen freze yuvasının bir bölümünden yuvaya sokulabilir. İpucu 5: İş parçasını sıkmak hakkında konumlandırma ve ardından sıkıştırma sözü vardır, ancak bir iş parçası hakkında, önce sıkıştırma ve ardından konumlandırma, çünkü sıkıştırma kesinlikle iş parçasını deforme etmeye çalışacaktır, bu nedenle yaklaşık olarak sıkıştırma ve ardından konumlandırma olmalıdır. 6 noktalı konumlandırma, özgürlüğünü sınırlamak istiyor.

2022

11/23

Makine montajından bahsederken nelere dikkat etmeliyim?

Bugün ekonomimiz daha da gelişmiş sadece ekonomimiz değil diğer yönlerimiz bile aynı gelişmiş hale gelmiş en bariz bizim sektörümüz mekanik yedek parça işleme de aynı bu yüzden ne ödemeniz gerekiyor makine kurarken nelere dikkat edilir? 1, kurulumdan kaynaklanan kurulum sapmalarını önlemek için büyük özen gösterin. (1) Salmastra sıkma işlemi kaplin düzeltildikten sonra yapılmalıdır, salmastra ucunun bükülmesini önlemek için cıvata eşit şekilde desteklenmelidir, noktaları bir durdurucu ile kontrol edin, hata 0,05 mm'den fazla değildir. (2) Salmastra ile mil veya manşonun dış çapı arasındaki geçme boşluğunu (yani eşmerkezlilik) kontrol edin ve her bir noktanın toleransını 0,01 mm'den fazla olmayan bir durdurucu ile kontrol edin. 2, hükümlere uygun olarak gerçekleştirilecek yay sıkıştırma miktarı, 2.00 mm'lik bir hata gerektiren çok büyük veya çok küçük olguya izin vermez.Çok büyük uç yüzey basıncını artıracak, başka bir hız uç aşınması olacaktır.Çok küçük, yetersiz basınca neden olur ve sızdırmazlık rolü oynayamaz. 3, mil üzerinde esnek hareket sağlamak için dinamik halka sakalının takılmasından sonra, yaya bastırılan dinamik halka otomatik olarak geri yaylanabilmelidir.

2022

11/23

Talaşlı imalat teknolojisinin gelişimi çok mu iyi?

Zaman değişirken çevremizde birçok işleme teknolojisi var, her biri farklı, sektöre farklı katkılar yapıyor, hassas talaşlı imalat bunlardan biri, peki talaşlı imalat teknolojisinin gelişimi çok iyi değil mi? Sanayi devriminden önce makineler çoğunlukla ahşap yapıdan marangozlar tarafından elle yapılırdı, metal (ağırlıklı olarak çelik ve demir) yalnızca ahşap makinelerde alet, saat, kilit, pompa ve küçük parçaların yapımında kullanılırdı.Metal işleme, esas olarak, gerekli hassasiyeti elde etmek için makinistin ince çalışmasına dayanıyordu.Buhar motorlarının yaygın kullanımı ve ardından madencilik, metalürji, gemiler ve lokomotifler ve diğer büyük makine geliştirmenin ortaya çıkmasıyla birlikte, metal parçaların şekillendirilmesi ve kesilmesi ihtiyacı giderek daha fazla, bakır, demirden kullanılan metal malzemeler çeliğin geliştirilmesine kadar. -temelli. Mekanik işleme (döküm, dövme, kaynak, ısıl işlem ve diğer teknolojiler ve bunların ekipmanları ile kesme ve işleme teknolojisi ve takım tezgahları, aletler, göstergeler vb. dahil) hızla gelişti ve böylece çeşitli mekanik tedarikinin gelişmesini sağladı. üretim için gerekli ekipman.Aynı zamanda, üretim hacmindeki artış ve hassas işleme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, aynı zamanda çok sayıda üretim yönteminin (parçaların değiştirilebilir üretimi, profesyonel işbölümü ve işbirliği, akış işleme hattı ve akış montajı) oluşumunu teşvik etmek. çizgi vb.).

2022

11/23

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Hassas parça işleme için gereklilikler ve standartlar

Hassas işlemede ipuçları ve püf noktaları

Hassas parça işleme için proses standartlarına giriş

Mekanik parçaların işlenmesinde hangi hatalar meydana gelebilir?

Standart dışı parça işleme: Hassas parçaların yüzey işleme süreci nedir?

CNC hassas parça işleme için süreç kriteri nedir?

Hassas parça işlemenin kaplama işleme kalitesinin nasıl olduğunu açıklamak

Hassas işlemede ipuçları ve püf noktaları nelerdir?

Makine montajından bahsederken nelere dikkat etmeliyim?

Talaşlı imalat teknolojisinin gelişimi çok mu iyi?

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları