Metal parçalar, kalıp işleme, çelik işleme, CNC işleme, hassas işleme, bu yıllardan itibaren uygulama aralığı giderek daha kapsamlı hale geldi, etki de önceki yıllara göre daha iyi, özellikle makine ve teçhizatın yardımıyla, doğal olarak işçilik, kalite de daha iyi olabilir, geliştirmede birçok endüstri, makine ve ekipman işleme yoksa, verimlilik veya işçilik hızı ve diğer üreticilerin avantajlarını karşılaştırmak barizdir.
Hassas parça işleme endüstrisinde yüksek hassasiyet arayışı sürekli bir ilerlemedir, otomatik ekipmanın üretim kapasitesi müşteriler için daha yüksek değere sahip yeniliği geliştirebilecektir, parça işleme endüstrisi çok önemlidir.İşletmenin ürünleri pazar tarafından tercih edilecek, ürünün kalitesi ve hassasiyeti müşteri kaygısının odak noktasıdır.Müşteriler sizi seçer, sizinle olan ilişkiden dolayı birbirlerini tanımazlar, daha fazla kar elde etmek için hassas parça işleme ihtiyaçları karşılayabilir, ekipmanlarının performansını artırabilir, üretim ürünlerinin kalitesini artırabilir.
Gerçek üretim ve işlemede, ekipmanın işlenmesindeki çeşitli problemlere her zaman daha fazla olacağız, ayrıca bazı teknik problemler üretecek, böylece hassas parça işleme hataları gittikçe büyüyor, bunun nedeni tam olarak nedir? ?
Parça işleme ekipmanı dinamik izleme hatası çok büyük ve alarm, servo motor hızının çok yüksek olup olmadığını kontrol edebilirsiniz;konum algılama bileşenleri iyidir;pozisyon geri bildirim kablosu konektörü iyi bir temastır;karşılık gelen analog çıkış mandalı, kazanç potansiyometresi iyidir;karşılık gelen servo sürücü normal, vb. ve zamanında bakım.
Tabii ki, CNC takım tezgahı hareket aşımı aynı zamanda parça işleme doğruluğunun iyi olmamasına neden olacaksa, örneğin hızlanma ve yavaşlama süresi çok kısaysa, hız değişim süresini uzatmak uygun olabilir;ayrıca bir servo motor redüktörü ve vida arasındaki bağlantı gevşek veya rijit çok zayıf olabilir, halka kazancının konumunu azaltmak için uygun olabilir.Parça işleme ekipmanının iki eksenli bağlantısı, dairenin eksenel deformasyonu ve eğik eliptik hata ve parça işleme doğruluğunun etkisi altındaki diğer faktörlerin de zayıf olacağını belirtmekte fayda var.Deformasyon, makinenin iyi ayarlanmamasından kaynaklanabilir;eğik elips hatasının önce her eksenin konum sapma değerini kontrol etmesi gerekirken, sapma çok büyükse, konum halkası kazancı hariç tutulacak şekilde ayarlanabilir.
Çeşitli faktörler, hassas parçaların işleme hassasiyetinde değişikliklere neden olabilir, teknik personelimizin daha profesyonel bilgiye hakim olmasını gerektirir, işleme işletmeleri yüksek derecede yeteneğe güvenir, işletmeler aynı zamanda yeni ekipman sunmaya devam etmeli, aynı zamanda bir yeteneklerin çeşitliliği, böylece işletmenin ürünlerinin hassasiyeti zamanın ihtiyaçlarına ayak uydurabilir.