İmalat sanayinde talaşlı imalat en temel işleme yöntemidir.Nitelikli parçalar elde etmek için işlenmiş parçaların fazla malzemelerini kesmek için kesici aletler kullanma işlemidir.Uygun takım malzemelerinin seçimi, işleme verimliliği ve işleme kalitesinde hayati bir rol oynar.Yüksek kaliteli kesici takımlar, yüksek sertlik ve aşınma direncine, yeterli mukavemet ve tokluğa, yüksek ısı direncine, iyi işlenebilirliğe ve ekonomiye, iyi termal iletkenliğe ve küçük genleşme katsayısına sahip olmalıdır.Her türlü malzemede, işleme personelinin tüm yönlerin gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde analiz etmesini ve en ideal eşleşme sonucunu seçmesini gerektiren yukarıdaki yönler için farklı performanslar olabilir.Yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri temel olarak dört kategoriye ayrılır: takım çeliği, semente karbür, seramikler ve ultra sert takım malzemeleri.Bakalım bu dört kategorinin özellikleri nelermiş.
Takım çeliği kesiciKesici takım yapmak için kullanılan takım çeliği, karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği ve yüksek hız çeliği içerir.Ana özellikleri zayıf ısı direnci, ancak yüksek eğilme mukavemeti, düşük fiyat ve iyi kaynak ve taşlama performansıdır.Orta ve düşük hızlı kesimde yaygın olarak kullanılan şekillendirme takımları yüksek hızlı kesim için uygun değildir.Karbon aletler, iyi işlenebilirlik ve düşük fiyat ile özel kaliteli alaşımsız çeliğe aittir.Takım çeliğinde büyük miktarda kullanılırlar.Karbon takım çeliği ısıl işlemden sonra yüksek sertlik elde edebilir, ancak kesme sıcaklığı 250 ila 300 ℃'den yüksek olduğunda martensit ayrışır ve sertliği azaltır.Ayrıca karbür dağılımı düzensizdir, su verme sonrası deformasyonu büyüktür, çatlak oluşturması kolaydır ve sertleşebilirliği zayıftır ve sertleştirme tabakası incedir.Yalnızca eğeler, el testeresi bıçakları vb. gibi düşük hızlı kesme aletleri için uygundur.Alaşımlı takım çeliği, sertleştirilebilirliğini, tokluğunu, aşınma direncini ve ısı direncini geliştirmek için krom, tungsten, vanadyum ve diğer alaşım elementlerini karbon takım çeliği temelinde ısıtan bir tür çeliktir.Termal sertlik 325 ila 400 santigrat dereceye ulaşır ve izin verilen kesme hızı dakikada 10 ila 15 metredir.Bu nedenle, esas olarak kılavuzlar, kalıplar vb. gibi düşük hızlı işleme takımları için kullanılır.Yüksek hız çeliği, daha fazla tungsten, molibden, krom, vanadyum ve diğer elementleri içeren yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip bir takım çeliğidir.İyi kapsamlı özelliklere sahiptir ve en geniş uygulama yelpazesine sahip bir alet malzemesidir.Isıl işlemden sonra, yüksek hız çeliğinin sertliği 62 ila 66hrc'ye ulaşır, eğilme mukavemeti 3.3gpa'dır, ısı direnci yaklaşık 600 santigrat derecedir ve ısıl işlem deformasyonu küçüktür, dövülebilir ve kolaydır. keskin kenarları zımparalayın.Karmaşık yapılara sahip şekillendirme aletleri ve delik işleme aletleri üretmek için yaygın olarak kullanılır.
karbür kesiciÇimentolu karbür, refrakter metallerin sert bileşiklerinden ve toz metalurjisi ile metalleri birbirine bağlayan bir alaşım malzemesidir.Sertlik, mukavemet, tokluk, ısı direnci, aşınma direnci ve korozyon direncinde takım çeliğinden daha yüksektir.Günümüzün en önemli alet malzemelerinden biridir.Semente karbür takımların kesme hızı, yüksek hız çeliğinden 4 ila 7 kat daha hızlıdır ve hizmet ömrü 5 ila 80 kat daha yüksektir, ancak dezavantajı, kırılgan olmaları ve karmaşık şekillere sahip entegre takımlara dönüştürülememeleridir. , bu nedenle genellikle bıçaklara yapılırlar ve daha sonra alet gövdesine takılırlar veya kaynak, yapıştırma, mekanik sıkıştırma ve diğer yöntemlerle kalıplanırlar.Seramik kesme aletiSon yıllarda, yüksek sıcaklık yapısal seramikleri alanındaki araştırmaların derinleşmesiyle, silikon nitrür seramiklerin performansı büyük ölçüde iyileştirildi, böylece silikon oksit seramik aletler hızla gelişti ve daha hızlı kesme hızına sahip yeni bir alet haline geldi. ve semente karbür takımlardan daha fazla aşınmaya dayanıklıdır.Seramik kesme aleti, matris olarak alümina veya silikon nitrürden yapılmış bir kesici alet malzemesidir ve daha sonra yüksek sıcaklıkta sinterlenen az miktarda metal eklenir.Yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, güçlü ısı direnci, kararlı kimyasal özellikler, düşük sürtünme katsayısı, düşük mukavemet ve tokluk ve düşük termal iletkenlik özelliklerine sahiptir.Bu nedenle, sert malzemelerin yüksek hızda ince işlenmesi için kesici takımlar için uygundur.
Süper sert aletUltra sert kesme aletleri elmas, kübik bor nitrür ve diğer malzemelerden yapılmıştır.Mükemmel mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptirler ve sertlikleri yukarıdaki üç kesici takım malzemesinden çok daha yüksektir.Kübik bor nitrür, yüksek sertliğe, ısı direncine ve kararlılığa sahiptir ve demir grubu elementlere karşı inerttir.Bu nedenle, karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yüksek hız çeliği ve her türlü demir bazlı, nikel bazlı, kobalt bazlı ve diğer her türlü sertleştirilmiş sert çeliği kesmek için takım yapmak için en uygun olanıdır. termal olarak püskürtülen parçalar.Elmas alet, doğada en yüksek sertliğe sahip malzemedir.Ondan yapılan alet daha geniş bir uygulama alanına sahiptir ve her türlü zor ve zor olmayan malzemeyi işleyebilir.Bununla birlikte, doğal elmas pahalıdır ve esas olarak demir dışı metallerin ve metalik olmayan malzemelerin hassas işlenmesinde kullanılır.Modern toplumun ilerlemesi ve bilim ve teknolojinin hızlı değişimi ile mekanik malzeme işleme, kesici takım malzemeleri için daha yüksek ve daha yüksek gereksinimlere sahiptir.Bu nedenle, çeşitli kesici takımların kullanımına ve malzemelerin özelliklerine hakim olmak ve anlamak, kesici takımları daha iyi seçip doğru şekilde kullanabilir ve daha doğru parçalar üretebilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
