İşleme doğruluğu seviyesi için insanların gereksinimleri giderek artıyor.Bu nedenle, mekanik parçaların ürün kalite kontrolünü sağlamak ve müşterilerin mekanik parça gereksinimlerini karşılamak için mekanik parçaların işleme seviyesi mekanik imalat alanında standardize edilmiştir.Bu spesifikasyon, çoğu mekanik parçanın işlenmesi için geçerlidir ve müşteri denetimi ürün standartları için referans malzemelerden biridir.Peki, genel mekanik parça işleme seviyesi belirtimi nedir?
1. Mekanik parçaların işlenmiş yüzeyi
(1) Sınıf a yüzey: dekoratif yüzeye büyük önem verin ve parçaların kullanımı sırasında yüzey için yüksek gereksinimler vardır.
(2) Derece B yüzey: Dekoratif yüzeye daha fazla dikkat edin ve yüzeyin parça kullanımında yalnızca ara sıra görün.
(3) Grade C yüzey: dekoratif yüzeyin yüksek olması gerekmez ve sadece parçanın içinde görünür.
2. Mekanik parçalar için işleme doğruluğu gereksinimleri
(1) İşlenmiş parçaların malzemeleri: Müşteriler tarafından sağlanan çizim gereksinimlerini ve malzemeler için ulusal standartları karşılaması gerekir.Ortak özellikler, paslanmaz çelik malzeme spesifikasyonu, alüminyum alaşımlı malzeme spesifikasyonu ve karbon yapısal çelik malzeme spesifikasyonunu içerir.
(2) Müşteriler tarafından sağlanan işlenmiş parçaların çizimleri boyutsal toleranslarla işaretlenmemişse, ulusal standart doğrusal boyutların işaretlenmemiş toleransları için gb/t1804-f gereksinimlerine göre incelenebilirler.
(3) Çizim açı toleransını tanımlamıyorsa, muayene için ulusal standart açının işaretsiz toleransı gb/t11335-m'ye bakın.
(4) Açı toleransı, ulusal standart şekil ve konumun işaretlenmemiş toleransı gb/t1184-h'ye bakılarak kontrol edilebilir.
3. İşlenmiş parçaların kalite kontrolü
(1) Çizimler için: Çizimleri aldıktan sonra çizimlerdeki temsilin belirsiz, bulanık, yanlış ve diğer sorunlar olduğunu tespit ederseniz, sorunların çözümünü onaylamak için müşteriyle zamanında iletişime geçmeli ve iletişim kurmalısınız.
(2) Parça işleme sürecinin önceden formüle edilmesi ve işleme sürecinde kesinlikle gözlemlenmesi gerekir.
(3) Parçaların işlenmesi sırasında, bir işleme hatası varsa veya boyut tolerans aralığını aşarsa, işlem personelinin parçaların mevcut olup olmadığını onaylamasını sağlamak için işlem personeli ile iletişim kurmak gerekir.
(4) Parçaların işlenmeden önce çizilmesi gerekiyorsa, işlendikten sonra izler zamanla kaldırılmalıdır.
(5) Parçalar işlendikten sonra, delme işleminden sonra çapak alma, pah kırma ve kenar ve köşelerin yuvarlatılması gereklidir (özel gereksinimler hariç).
4. İşlenmiş parçaların görünümünün kontrolü
(1) A sınıfı yüzeyin yüzeyinde, yanlış çalıştırmadan kaynaklananlara benzer mekanik darbelere ve yüzey çiziklerine izin verilmez ve az miktarda B ve C sınıfı olabilir.
(2) a, B ve C yüzeylerinde, parçaların sonraki çalışmalarını ciddi şekilde etkileyecek deformasyon ve çatlaklara izin verilmez.
(3) Parçaların yüzeyinin yüzey işlemine ihtiyacı varsa, yüzeyde oksit tabakası, pas ve düzensiz kusurlara izin verilmez.
5. İşlenmiş parçaların kalite kontrolü
(1) Görünüm muayenesi: yüzeyi dikkatlice gözlemleyin ve yüzeyde çatlak, çizik, çarpma, düzensizlik, çarpıklık ve deformasyon olmasına izin verilmez.Aynı zamanda yüzeyin pürüzlülüğü de gereksinimleri karşılamalıdır.
(2) Malzeme denetimi: malzemeler, ürünlerin temelidir, bu nedenle malzemelerin denetiminin, devletin ve müşterilerin ilgili düzenlemelerini ve gereksinimlerini karşılaması gerekir.
(3) Boyut ve tolerans denetimi: çizimlere tam olarak uygun olarak inceleyin.
(4) Diş ve delik muayenesi: diş mastarı, tapa mastarı veya vida muayenesi yardımıyla, dişin alt deliği standart alt deliğin 0.1 mm'sinden büyük değildir.
