logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Ürünler
Haberler
Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

CNC torna frezeleme bileşik işlemenin doğruluk analizi

Bunlar arasında işleme hassasiyetini etkileyen ana faktörler, ana işleme yöntemleri ve üretimde kontrol edilebilir faktörler arasındaki etkileşim daha önemlidir.CNC torna frezeleme bileşik işlemesi sırasında, takım aralıklı kesme gerçekleştirir ve herhangi bir malzemeden oluşan iş parçası nispeten kısa sürede kesilebilir, bu da talaşları aktif olarak çıkarmak kolaydır.Ayrıca, aralıklı kesme, aletin soğuması için yeterli zamana sahip olmasını sağlayabilir, iş parçasının termal deformasyonunu azaltabilir ve aletin hizmet ömrünü uzatabilir.Geleneksel CNC takım tezgahları ile karşılaştırıldığında, CNC tornalama ve frezeleme ile işleme, daha yüksek hıza, daha iyi kesme ürünü kalitesine, azaltılmış kesme kuvvetine, ince duvarlı çubukların ve ince çubukların doğruluğunu artırdı ve yüksek iş parçası şekillendirme kalitesine sahiptir.CNC torna freze tezgahı iş parçasını işlerken, iş parçasının düşük dönüş hızı, iş parçasının merkezkaç kuvvetini etkili bir şekilde azaltabilir, iş parçasının deformasyonunu önleyebilir ve parçaların işleme doğruluğunu artırabilir.CNC tornalama ve frezeleme kompozit işlemede büyük boylamasına ilerlemenin kullanılması da doğru kesim elde edebilir ve yüzey pürüzlülüğü de CNC tornalama ve frezeleme kompozit işleme takım tezgahlarının tornalama, frezeleme, delme gibi farklı yöntemleri kullanabilmesini sağlamak için yararlı olabilir. iş parçalarının işlenmesini tamamlamak için sıkıcı ve iş parçaları, işleme doğruluğunu sağlamak için çok yönlü işleme misyonunu tamamlamak için bir kerede kenetlenebilir.

2022

07/20

Hassas CNC4 şaft işlemenin proses akışı ve avantajları

Mekanik işleme endüstrisi alanında, hassas cnc4 eksen işleme, aslında sayısal kontrol işlemeyi ifade eder.Önce programa işlenmesi gereken çizimleri yazın ve ardından bilgisayarı cnc4 eksen işleme takım tezgahına bağlayın ve hassas parçaların işlenmesini tamamlamak için takım tezgahına programlama yoluyla çalışması için komut verin.Hassas cnc4 eksen işleme, temel olarak küçük ve büyük miktarlarda çeşitli yedek parçaların işlenmesi için geçerlidir.cnc4 eksen işleme parçalarının hassasiyeti çok yüksektir, bu nedenle farklı endüstrilerin hassas parça işlemesine hizmet eder.Kendi kendini denetleme içeriği esas olarak işleme parçasının konumunu ve boyutunu içerir.(1) İşlem sırasında mekanik parçaların gevşek olup olmadığı;(2) Parçaların işleme teknolojisinin doğru olup olmadığı, başlangıç ​​noktasına dokunun;(3) cnc4 ekseninin işlenmiş parçasının referans kenarına (referans noktası) kadar olan boyutun çizimin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı;(4) CNC4 ekseninin işleme parçalarının konumu ve boyutu.Konumu ve boyutu kontrol ettikten sonra, kaba işlenmiş şekil cetvelini ölçün (yay hariç).Üç eksenli işleme ile karşılaştırıldığında cnc4 eksenli işleme aşağıdaki avantajlara sahiptir:1. Takımın kesme durumunu koruyun ve kesme koşullarını iyileştirin.2. Takım müdahalesini etkili bir şekilde önleyin.3. Sıkıştırma sürelerini azaltın ve bir seferde dört tarafın işlenmesini tamamlayın.4. İşleme kalitesini ve verimliliğini artırın.5. Üretim süreci zincirini kısaltın ve üretim yönetimini basitleştirin.6. Yeni ürünlerin Ar-Ge döngüsünü kısaltın

2022

07/20

Plastik kalıp imalatı ve yüzey işlemi

Kalıp1. Düşük karbonlu çelik ve düşük karbonlu alaşımlı çelik kalıplar2. Yüksek alaşımlı karbonlu çelik kalıp3. Söndürülmüş ve temperlenmiş çelik kalıp4. Karbon takım çeliği ve alaşımlı takım çeliği kalıbı5. Ön sertleştirilmiş çelik kalıp Yüzey işlemePlastik kalıp yüzeyinin aşınma direncini ve korozyon direncini iyileştirmek için genellikle uygun yüzey işlemi yapılır.1. Plastik kalıp üzerine krom kaplama en çok kullanılan yüzey işleme yöntemidir.Krom kaplama tabakası atmosferde güçlü pasivasyon kabiliyetine sahiptir, metalik parlaklığı uzun süre koruyabilir ve çeşitli asidik ortamlarda kimyasal reaksiyona girmez.Kaplamanın sertliği 1000hv'ye ulaşır, bu nedenle mükemmel aşınma direncine sahiptir.Krom kaplama tabakası ayrıca yüksek ısı direncine sahiptir ve havada 500 ℃'ye ısıtıldığında görünümü ve sertliği değişmeden kalır.2. Nitrürleme, düşük işlem sıcaklığı (genellikle 550 ~ 570 ℃), küçük kalıp deformasyonu ve nitrürleme katmanının yüksek sertliği (1000 ~ 1200hv'ye kadar) avantajlarına sahiptir, bu nedenle plastik kalıbın yüzey işlemi için de çok uygundur.Krom, molibden, alüminyum, vanadyum, titanyum ve diğer alaşım elementlerini içeren çelik, karbon çeliğinden daha iyi nitrürleme performansına sahiptir.Nitrürleme işlemi, plastik bir kalıp olarak kullanıldığında aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir.Plastik kalıp için uygun yüzey işleme yöntemleri arasında nitrokarbürleme, akımsız nikel kaplama, iyon kaplama titanyum nitrür, titanyum karbür veya titanyum karbonitrür, PVD, sert filmin veya ultra sert filmin CVD biriktirilmesi yer alır.

2022

07/19

Alüminyum kaplamanın teknolojik süreci

Yağ giderme - > alkali korozyon - > aktivasyon - > çinko değiştirme - > aktivasyon - > galvanik - > krom kaplama veya pasivasyon - > kurutmaOrtak kaplama tohumlarının uygulanması1) Siyah çinko, siyah nikel vb. gibi siyah kaplama, optik elektronik ve tıbbi cihazlarda kullanılır.2) Altın kaplama ve gümüş kaplama, elektronik ürünlerin en iyi iletkenleridir.Aynı zamanda, ürünlerin yüksek dekorasyonunu da iyileştirebilirler, ancak fiyat nispeten pahalıdır.Genellikle, yüksek hassasiyetli kablo terminallerinin elektrokaplanması gibi elektronik ürünlerin iletkenliğinde kullanılırlar.3) Bakır, nikel ve krom, modern bilim alanında en popüler karışık kaplama türleridir.Hem dekorasyon hem de korozyon direnci açısından şu anda dünyanın en popüler kaplama türleridir.Ucuzdur ve spor malzemeleri, aydınlatma ve çoğu elektronik endüstrisinde kullanılabilir.4) Bakır kaplama türlerinden beyaz kalay bakır, 1970'lerde ve 1980'lerde çevre koruma amacıyla geliştirilmiştir.Beyaz ve parlaktır ve kuyumculuk sektöründe ilk tercihtir.Bronz (kurşun kalay bakır altını taklit etmek için kullanılabilir, bu nedenle daha iyi bir dekoratif kaplama türüdür) ancak bakırın kararma önleyici özelliği nispeten zayıftır, bu nedenle gelişimi nispeten yavaştır.5) Çinko galvanik: çinko kaplama camgöbeği beyazdır ve asit ve alkalide çözünür.Çinkonun standart potansiyeli demirinkinden negatif olduğu için çelik için güvenilir elektrokimyasal koruma sağlayabilir.Çinko, endüstriyel atmosferde ve deniz atmosferinde kullanılan çelik ürünler için koruyucu tabaka olarak seçilebilir.6) Sert krom, belirli koşullar altında biriktirilen krom kaplama, hv900-1200kg/mm'ye ulaşan yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.Krom, parçaların aşınma direncini artırabilen ve hizmet ömrünü uzatabilen yaygın kaplamalarda en yüksek sertliğe sahip kaplamadır.Takım, kalıp, ölçü, fikstür vb. Bu nedenle bu tür kaplama silindir, yağ basıncı ve transmisyon sistemi için vazgeçilmez bir tedavi yöntemidir.

2022

07/19

Hassas metal parçaların işlenmesinde hassasiyeti ölçme yöntemi

Hassas metal parça işleme, göstergenin okuma değerinin doğrudan ölçülen boyutun değerini temsil edip etmediğine göre ölçüm ve göreceli ölçüme ayrılabilir.Mutlak ölçüm: okuma değeri, sürmeli bir kumpas ile ölçüm yapmak gibi, ölçülen boyutun boyutunu doğrudan gösterir.Göreceli ölçüm: okuma, ölçülen boyut ile standart miktar arasındaki sapmayı temsil eder.Milin çapı bir komparatör ile ölçülürse, önce bir mastar bloğu ile aletin sıfır konumu ayarlanmalıdır.Ölçülen değer, yan milin çapı ile mastar bloğunun boyutu, yani ölçülen değer arasındaki farktır.Genel olarak, ölçüm doğruluğu daha yüksektir ve ölçüm daha zahmetlidir.Hassas donanım parçalarının işlenmesi, ölçülen yüzeyin ölçüm cihazının ölçüm kafası ile temas halinde olup olmadığına göre temaslı ölçüm ve temassız ölçüme ayrılabilir.Temas ölçümü: ölçüm kafası temas yüzeyi ile temas halindedir ve hassas bir ölçüm kuvveti vardır.Örneğin, parçaları mikrometre ile ölçün.Temassız ölçüm: ölçüm kafası, ölçülen parçanın yüzeyi ile temas halinde değildir ve temassız ölçüm, ölçüm sonuçlarının ölçüm sonuçları üzerindeki etkisini önleyebilir.Projeksiyon yöntemi ve ışık dalgası girişim yöntemi gibi.Hassas donanım parçalarının işlenmesi, ölçülen parametrelerin doğrudan ölçülüp ölçülmediğine göre doğrudan ölçüm ve dolaylı ölçüm olarak ikiye ayrılabilir.Doğrudan ölçüm: ölçülen boyutu elde etmek için ölçülen parametreleri doğrudan ölçün.Örneğin kumpas ve karşılaştırıcı ile ölçün.Ölçüm: ölçülen geometrik parametreler dolaylı olarak ölçülür.Sonuç olarak, doğrudan ölçümün daha sezgisel ve dolaylı ölçümün daha hantal olduğu açıktır.Genel olarak, ölçülen boyut veya doğrudan ölçüm, doğruluk gereksinimlerini karşılayamadığında, dolaylı ölçüm kullanılmalıdır.

2022

07/19