İşleme kalitesi ve doğruluk testinin ana içeriği
İşleme kalitesi ve doğruluk testinin içeriği birçok açıdan ayrılmıştır.Denetçiler, kendi ürünlerinin özelliklerine göre hepsini test etmeyi veya hedeflenen testleri gerçekleştirmeyi seçebilirler.
1. Geometrinin her bir parçasının boyut ve davranış toleransı ve basit mekanik performans testi.
2. Görünüm muayenesi doğrudan çıplak gözle değerlendirilebilir, yüzeyde tümsekler, çürükler, kusurlar ve diğer koşullar olup olmadığını gözlemleyin ve yüzey pürüzlülüğünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
3. Ürünün malzemesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, markanın eksiksiz olup olmadığını ve spesifikasyonun doğru olup olmadığını gözlemleyin.
İşleme denetiminin temel adımları
1. Profesyonel müfettişlerin, tam zamanlı teftiş işine girmeden önce iş öncesi eğitimden geçmeleri ve ilgili nitelikleri edinmeleri gerekir.
2. İlk kurbağa dilimini kontrol ederken, işlem kağıdının geçerli bir versiyon olup olmadığını, dolaşım kartı malzemesinin malzeme mührü olup olmadığını ve üçüncü muayene kartının doldurulmasının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmelisiniz.
3. Müfettişler, işleme sürecinin her adımını çok iyi bilmelidir.
4. Müfettişlerin özel makine evrensel ölçüm araçlarını seçmeleri ve bunları işleme süreci gereksinimlerine göre doğru şekilde kullanmaları gerekir.
5. İlk muayeneden sonra, dosyalama için kimlik belgesinin doldurulması gerekmektedir.Toplu inceleme sırasında, gelecekteki içerik araması için orijinal kayıtları gruplamak da gereklidir.
İşleme denetimi için önlemler
1. Uzun şaftı kontrol ederken, iş parçasının deformasyonuna özel dikkat gösterilmelidir.Çoğu durumda, işlemcinin uygun olmayan işleme yöntemi nedeniyle aşırı ısınmaya neden olması, stres ekipmanını ortadan kaldırması ve soğutma sırasında düz çizgiyi deforme ederek serbest tolerans aralığını aşarak niteliksiz boyutlara neden olması daha olasıdır.
2. İnce iş parçaları tespit edildikten sonra, aynı anda depolama ve nakliyeye dikkat etmek gerekir.Yanlış çalıştırma kolayca deformasyona neden olabilir.Örneğin, parçaların deformasyona uğramaması için ince kurşun vidaların askılarla taşınması ve depolanması gerekir.
3. İnce delikleri işlerken, iş parçasının delik çapı için belirli gereksinimleri olacaktır.Düzlük ve yüzey pürüzlülüğü yüksek olduğunda aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
(1) Açıklığın çokgen olup olmadığı, merkezi eksen taşlama yöntemi ile işlenebilir.
(2) Kesitin yuvarlaklığı ve düzlüğü birlikte ölçülerek ölçülebilir.
(3) Yüzey pürüzlülüğü gereksinimi, görsel inceleme veya karşılaştırma yöntemi, numune blok yöntemi vb. ile değerlendirilebilecek yüksek değildir.
4. Tesisatçının ince delikleri gibi ince iş parçalarını incelerken, boyut kalifiye olabilir, ancak aynı zamanda kayma, çıkık vb. olabilir. Bu nedenle, bu, denetçilerin zengin test deneyimine sahip olmasını ve dikey yöne dikkat etmesini gerektirir.
