Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

İlk olarak, CNC torna tezgahının işleme doğruluğunu iyileştirmek için besleme mekanizmasında İlk olarak, CNC torna işleme hassasiyetinin neden olduğu vidalı mil kılavuz hatası etkilenir, bu bağlamda, ana faktör darbedir, bu nedenle imalat vidalı programında, darbenin darbe üzerindeki etkisinin neden olduğu hatayı en aza indirmek için CNC torna işleme hassasiyeti.   İkincisi, CNC torna işleme doğruluğu için besleme mekanizması boşluğunda, bu da esas olarak şanzıman makinesinin bileşenlerindeki sorunlardan kaynaklanır ve darbeye yol açar, böylece kaçak torna işlemenin hassasiyetini azaltır.Ana bileşenler dişliler, bağlantı mafsalları, vidalı miller ve destek milidir.Bu bileşenler arasındaki sorunlar, CNC takım tezgahlarının doğruluğunu etkileyecektir, bu nedenle yapıları arasındaki bağlantıyı güçlendirmemiz gerekir.Aralarındaki hassasiyet, torna işleme hassasiyetini etkileyecektir, böylece her yapı arasındaki boşluğu azaltmak ve her yapı arasındaki sıkılığı güçlendirmek, CNC torna işleme hassasiyetini artıracaktır. İkincisi, programlamadaki hatanın etkisi   CNC torna tezgahı ile sıradan torna tezgahı arasındaki fark, parçaların farklı hassasiyetinde yatmaktadır, ancak programlama sürecinde ortaya çıkan hata en aza indirilebilir, bu da CNC torna tezgahının hassasiyetini artırmak için hatayı çeşitli yönlerden azaltmamızı gerektirir. işleme. Birincisi, enterpolasyon hatasından dolayı torna tezgahının doğruluğu üzerindeki etkisidir.Bu nedenle, mutlak yol programlamayı kullanarak programlamada meydana gelen sorunları azaltmak için belirli yollar benimsemeye çalışın ve orada hatayı ortadan kaldırabilirsiniz, programda programlama için ekleme referans noktası kalitesini referans olarak kullanmaktır.   İkincisi, yaklaşım hatasının nihai doğruluk üzerindeki etkisi.Süreçte yaklaşıklık kullanımı olduğu için hatalar olacaktır.Bu nedenle, programlamak için kontur denkleminde ustalaşmaya çalışın, hatayı büyük ölçüde azaltacaktır, böylece CNC torna işlemenin doğruluğu üzerindeki etki ortadan kaldırılabilir;   Üçüncüsü, programlama sürecindeki yuvarlama hatasının etkisi, CNC torna tezgahının işleme doğruluğunu azaltır, bu nedenle işleme sırasında referans olarak darbe eşdeğeri tarafından belirlenen minimum doğrusal yer değiştirme değerini seçmeliyiz.Bu yüzden programlama yaparken, kesinlikle referans olarak çizimin üzerindeki spesifikasyonlara uygun olarak çalışmalıyız.    

CNC işlemede dairesel olmayan eğrinin işleme prensibiHassas parça işlemede dairesel olmayan eğriler, analitik eğrilere ve tablo eğrileri gibi analitik olmayan eğrilere ayrılır.Manüel programlama için, analitik eğrilerin işlenmesi genellikle çözülür.Bu nedenle, bu bölüm esas olarak analitik eğrilerin işleme hatasını analiz eder.Analitik eğrinin matematiksel ifadesi, y=3 (x)'in dikdörtgen koordinatları, p=p'nin (x) kutupsal koordinatları veya parametrik denklemler şeklinde verilebilir.Koordinat dönüşümü yoluyla, matematiksel ifadelerin son iki biçimi dikdörtgen koordinat ifadelerine dönüştürülebilir.Bu tür parçalar ve CNC torna tezgahlarında işlenen generatriks olarak dairesel olmayan eğriye sahip çeşitli döner parçalar ağırlıklı olarak kullanılmaktadır. Hassas parça işlemeHassas parça işlemede programlama yöntemi şu şekildedir: İlk olarak, dairesel olmayan eğriye yaklaşmak için düz çizgi parçasının mı yoksa dairesel olmayan eğriye yaklaşmak için yay parçasının mı kullanılacağına karar verilmelidir.Dairesel olmayan eğrilere yaklaşmak için doğrusal parçalar kullanılırsa, doğrusal parçalar arasındaki bağlantıda keskin köşeler bulunur.Takım, parçayı keskin köşelerde sürekli olarak kesemeyeceğinden, parça yüzeyinde işlenmiş yüzeyin kalitesini bozacak sert noktalar veya kesim izleri oluşacaktır.

Hassas parça işlemede bakım için yaygın araçlarHassas parça işleme için CNC takım tezgahlarının arıza tespiti sürecinde, gerekli bazı aletlerin kullanılması gerekli ve etkilidir.Bu özel araçlar, kantitatif analiz açısından hata noktalarının durumunu doğrudan yansıtabilir. Hassas parça işleme1. Titreşim ölçerTitreşim ölçüm cihazı, hassas parça işlemede titreşim algılamada en yaygın kullanılan ve temel araçtır.Titreşim ölçüm sensörünün zayıf sinyal çıkışını yükseltir, dönüştürür, entegre eder ve algılar ve ardından ölçülen ekipmanın titreşim değerini doğrudan cihazda veya ekranda görüntüler.Yerinde test gereksinimlerini karşılamak için, titreşim ölçüm cihazı genellikle taşınabilir hale getirilir. 2. Kızılötesi termometreKızılötesi sıcaklık ölçümü, nesne yüzey sıcaklığı ölçümünü radyasyon gücünün ölçümüne dönüştürmek için kızılötesi radyasyon ilkesini kullanmaktır.Kızılötesi dedektör ve ilgili optik sistem, ölçülen nesnenin görünmez kızılötesi radyasyon enerjisini almak ve görüntüleme ve kayıt için kolay algılama için diğer enerji formlarına dönüştürmek için kullanılır. 3. OsiloskopNC sistem onarımında, takım tezgahı genellikle 10~100MHz frekans bant genişliğine sahip çift kanallı bir osiloskop ile test edilir.Sadece darbenin seviyesi, üst ve alt kenarı, darbe genişliği, periyodu ve frekansı gibi parametreleri ölçmekle kalmaz, aynı zamanda iki sinyalin faz ve seviye genliğini de karşılaştırır.Genellikle ana anahtarlama güç kaynağının salınım dalga biçimini, DC güç kaynağının dalgalanma çıkışını veya hız ölçüm üretecini ve servo sistemin aşma ve salınım dalga biçimini gözlemlemek için kullanılır.Bant okuyucunun fotoelektrik yükselticisinin çıkış dalga biçimini kontrol etmek ve ayarlamak, ayrıca CRT devresinin dikey ve yatay salınımını, tarama dalga biçimini, video yükseltici devresinin video sinyalini vb. kontrol etmek için kullanılır.

Kanal İşleme Rotasında CNC Hassas İşleme Tesisinin AnaliziShenzhen CNC Hassas İşleme Fabrikası, nispeten küçük genişlik ve derinlik değerleri ve düşük hassasiyet gereksinimleri ile oluk için oluk ile aynı genişliğe sahip oluğu doğrudan kesebilir.Kesici oluğun dibine kadar kestikten sonra, oluk tabanının yuvarlaklığını kesmek için kesicinin kısa bir süre kalmasını sağlamak için gecikme komutu kullanılabilir.Çıkış işleminde çalışma hızı kullanılabilir. Küçük genişlik değerine ancak büyük derinlik değerine sahip derin yivli parçalar için, aletin ön basıncının çok büyük olduğu ve kesme işlemi sırasında zayıf talaş kaldırma nedeniyle takımın kırıldığı olgusunu önlemek için kademeli besleme yöntemi benimsenmelidir.Takım, iş parçasını belirli bir derinlikte kestikten sonra, talaş kırma ve talaş kaldırma amacına ulaşmak için ilerlemeyi durdurmalı ve bir mesafe geri gitmelidir.Aynı zamanda, mümkün olduğunca daha yüksek mukavemete sahip takımın seçilmesine dikkat edilmelidir. Torna freze bileşik işleme parçalarıGeniş oluğun kesilmesi genellikle bir kesicinin genişliğinden daha büyük olan oluktur.Geniş oluğun genişliği ve derinliği nispeten yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektirir.Kesici düzeneği ile geniş oluğu kabaca kesin.Dongguan CNC Hassas İşleme FabrikasıArdından, kanalın bir tarafı boyunca oluğun tabanına kadar kesmek için bitirme kanal açma kesicisini kullanın, kanalın diğer tarafına kadar kanalın altını işlemeyi bitirin ve ardından kenar boyunca çıkın.

Hassas Parça İşleme Makine Sıkma Değiştirilebilir BıçakHassas parça işlemede karbür değiştirilebilir kesici uçların ulusal standardı S0 uluslararası standardıdır.Ürün modelinin ifade yöntemi, çeşit özellikleri, boyut serileri, üretim toleransı ve ölçüm yöntemi S0 standardı ile aynıdır.Ayrıca ülkemizin ulusal şartlarına uyum sağlamak amacıyla uluslararası standartta belirtilen 9 sayıdan sonra bir çizgi eklenerek talaş kırma kanalının şeklini ve genişliğini belirtmek için bir harf ve bir rakam kullanılmaktadır. Kılıç.Bu nedenle, Çin'deki değiştirilebilir kesici uç modelleri, ana parametrelerin özelliklerini temsil etmek için 10 rakamı paylaşır. Hassas parça işlemeHassas parça işleme sırasında, yönetmeliklere göre, herhangi bir bıçak türü için ilk 7 numara konumu kullanılmalı ve son 3 numara konumu, yalnızca gerekli olduğunda kullanılabilir.Ancak döner bıçak için konum 10, standart gereksinimlerde işaretlenen parçaya aittir.İster sekizinci ister dokuzuncu basamak olsun, onuncu basamak bir önceki basamaktan tire "bir" ile ayrılmalı ve harflerinde kullanılan (E, F, T, S, R, L, N) kullanılmamalıdır. ) sekizinci veya dokuzuncu hanenin harfleri.Sekizinci ve dokuzuncu hanelerden sadece biri kullanılıyorsa, sekizinci haneye ortada boşluk bırakılmadan yazılmalıdır.

Hassas Parça İşleme İşlemlerinde CNC Takım Tezgahı Hatalarının SınıflandırılmasıHassas parça işlemede başarısız olan CNC takım tezgahlarının bileşenleri, (1) ana makine arızaları olarak sınıflandırılır. .Hidrolik, yağlama ve pnömatik sistemlerin arızalanmasının başlıca nedeni boru hattı tıkanması ve zayıf sızdırmazlıktır.(2) Elektrik arızası Elektrik arızası, zayıf akım arızası ve güçlü akım arızası olarak ikiye ayrılır.Zayıf akım kısmı temel olarak donanım arızaları ve yazılım arızalarına bölünebilen CNC cihazları, PLC kontrolörleri, CRT ekranları, servo üniteleri, giriş ve çıkış cihazları ve diğer elektronik devreleri ifade eder. Hassas parça işlemeHassas parça işlemedeki donanım arızası, temel olarak, yukarıdaki cihazların baskılı devre kartları üzerindeki entegre devre yongalarının, ayrık bileşenlerin, konektörlerin ve harici bağlantı bileşenlerinin arızasını ifade eder.Yaygın yazılım arızaları şunları içerir: işleme programında hata, sistem programı ve parametrelerinde değişiklik veya kayıp, bilgisayar işleminde hata, vb. seyahat anahtarları ve diğer elektrikli bileşenler ve bunların oluşturduğu devreler.Bu kısımdaki arızalar çok yaygındır ve yeterince dikkat edilmesi gerekir.

Hassas Parça İşlemede CNC Programlamaya Genel BakışCNC takım tezgahı, iş parçasını advaCNCe'de hazırlanan parça işleme programına göre otomatik olarak işleyebilen verimli bir otomatik ekipmandır.CNC programlamadan önce, programcılar ilk olarak kullanılan CNC takım tezgahlarının teknik özelliklerini ve performansını, CNC sisteminin fonksiyonlarını ve programlama talimatlarının formatını anlamalıdır. Hassas parça işlemeHassas parça işleme için program hazırlarken, önce çizimde belirtilen teknik gereksinimleri, parçaların geometrik şeklini, boyutunu ve işlem gereksinimlerini analiz edin, işleme yöntemini ve işleme rotasını belirleyin ve ardından takım konum verilerini elde etmek için matematiksel hesaplama yapın. .Daha sonra CNC tezgah tarafından belirlenen kod ve program formatına göre iş parçasının boyutu, takım hareket merkezinin yolu, yer değiştirme Kesme parametreleri ve yardımcı fonksiyonlar (takım değiştirme, iş mili ileri ve geri döndürme, soğutma sıvısı anahtarı, vb.) işleme programlarında derlenir ve CNC takım tezgahının otomatik olarak işlenmesini kontrol eden CNC sistemine girilir.

Hassas Parça İşleme İşleme Merkezine Genel BakışHassas parça işleme merkezi, sepet freze işleme merkezini ifade eder.Frezeleme, sepet kesme, delme, kılavuz çekme ve iplik kesme işlevlerini tek bir ekipmanda merkezileştirerek çeşitli teknolojik araçlara sahip olmasını sağlar.İş parçası bir kez sıkıştırıldıktan sonra otomatik olarak ikiden fazla yüzeyi işleyebildiğinden ve çeşitli takım değiştirme veya takım seçme işlevlerine ve otomatik tezgah değiştirme cihazına (APC) sahip olduğundan, üretim verimliliği ve otomasyon büyük ölçüde iyileştirilir. Hassas parça işlemeParçanın gerekli şeklini işlemek için, hassas parça işleme merkezinin üç doğrusal hareket koordinatı X, Y, Z ve üç dönüş koordinatı A, B, C ve daha fazlasından oluşan en az üç koordinat hareketine sahip olması gerekir. on hareket koordinatı.Kontrol işlevi en az iki buçuk eksen bağlantısı olmalıdır ve daha fazlası beş eksen bağlantısını ve altı eksen bağlantısını gerçekleştirebilir.Aletin karmaşık yörüngeye göre hareket etmesini sağlamak için şimdi paralel bir CNC takım tezgahı var. Hassas parça işleme merkezi, çeşitli yardımcı işlevlere sahip olacaktır, örneğin: çeşitli işleme sabit çevrimleri, takım yarıçapının otomatik telafisi, takım uzunluğunun otomatik telafisi, takım kırılma alarmı, takım ömrü yönetimi, otomatik aşırı yük koruması, vida hatvesi hata telafisi, vida açıklığı kompanzasyon, otomatik hata teşhisi, iş parçası ve işleme prosesi ekranı, çevrimiçi iş parçası tespiti ve otomatik işleme kompanzasyonu, hatta kesme kuvveti kontrolü veya kesme gücü kontrolü, DNC bağlantı noktası vb.

Hassas Parça İşlemede Yüksek Hızlı Kesimin Temel KavramıHassas parça işlemede yüksek hızlı kesme (HSM veya HSC), genellikle yüksek iş mili hızında ve yüksek ilerleme hızında parmak frezelemeyi ifade eder.1990'larda hızlı bir şekilde pratik uygulamaya geçen ve havacılık imalatında, kalıp işlemede, otomobil parçaları işlemede ve hassas parça işlemede yaygın olarak kullanılan gelişmiş bir işleme teknolojisidir. Hassas parça işlemeHassas parça işlemede yüksek hızlı frezeleme teknolojisi, yalnızca alüminyum alaşımı ve bakır gibi serbest kesim metalleri için değil, aynı zamanda su verilmiş çelik, titanyum alaşımı ve yüksek sıcaklık alaşımı gibi işlenmesi zor malzemeler ve metalik olmayan malzemeler için de kullanılabilir. karbon fiber plastikler gibi.Örneğin, alüminyum alaşımı gibi uçak parçalarının işlenmesinde, birçok kavisli yüzey ve karmaşık yapı vardır ve talaş kaldırma miktarı %90~%95'e kadar çıkar.Yüksek hızlı frezeleme, üretim verimliliğini ve işleme doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.Kalıp işlemede, yüksek hızlı frezeleme, sertleştirme sertliği HRC50'den yüksek olan çelik parçaları işleyebilir.Bu nedenle, birçok durumda, EDM ve manuel taşlama atlanabilir ve parça boyutu, şekli ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini karşılamak için ısıl işlemden sonra yüksek hızlı frezeleme kullanılabilir.

CNC Hassas İşlemenin Uyarlanabilirliğine Nasıl Dikkat Edilir?Genel olarak, Shenzhen CNC hassas işleme tesisinde CNC işleme içeriğinin seçilmesi ve kararlaştırılması sürecinde, ilgili teknoloji uzmanları parça çizimi veya parça modeli üzerinde yeterince spesifik ve yeterli bir süreç analizi yapmalıdır. CNC talaşlı imalat proses analizinde programcılar, CNC talaşlı imalatın temel özelliklerine ve kullanılan CNC takım tezgahlarının CNC fonksiyonlarına ve pratik çalışma tecrübelerine göre bu ön hazırlığı daha dikkatli ve sağlam yapmaya gayret edeceklerdir. sonraki iş için yol, hataları ve yeniden çalışmayı azaltın ve hiçbir gizli tehlike bırakmayın. Tornalama ve frezelemeCNC işlemenin yüksek derecede otomasyonu, istikrarlı kalitesi, çoklu koordinat bağlantısı ve uygun proses yoğunlaştırması nedeniyle, ancak operasyon için yüksek fiyat ve yüksek teknik gereksinimler öne çıkıyor, işleme yöntemlerinin ve işleme nesnelerinin yanlış seçimi genellikle büyük kayıplara neden olur. Sayısal kontrol işlemenin avantajlarından tam olarak yararlanmak ve daha iyi ekonomik faydalar elde etmek için, Shenzhen CNC Hassas İşleme Fabrikası işleme yöntemlerini ve nesneleri seçerken çok dikkatli olmalı ve hatta bazen şekli, boyutu, yapısı vb. üzerinde değişiklikler yapmalıdır. iş parçasının orijinal performansını değiştirmeden sayısal kontrol işlemine uyum sağlamak.