Haberler - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Sayfa 136

CNC torna işleme özellikleri ve uygulamaları

CNC torna işleme, modern imalat endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır ve ortak bir torna tezgahının eşsiz avantajları vardır, bu nedenle CNC torna işlemenin ana özellikleri nelerdir?Aşağıda size tanıtacağım. 1.CNC torna işleme tahrik zinciri kısadır.Sıradan torna tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, mil tahriki artık bir motor, kayış, dişli mengene mekanizması değildir, ancak enine ve boyuna beslemeler iki servo motor tarafından tahrik edilir ve asılı tekerlek ve debriyaj gibi geleneksel parçalar artık kullanılmaz. iletim zinciri büyük ölçüde kısaltılmıştır. 2. Yüksek sertlik.CNC sisteminin yüksek hassasiyetine uyum sağlamak için CNC torna tezgahı, yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerine uyum sağlamak için yüksek rijitlikte işlenir. 3. Hafif sürükleme.Alet tutucu (tabla), çok az sürtünme ve hafif hareketle bilyeli vidalı mengene ile hareket ettirilir.Vidanın her iki ucundaki yatak, sıradan yataklardan daha büyük bir basınç açısına sahip özel bir yataktır ve fabrikada iyi eşleştirilmiştir;CNC torna işlemenin yağlama kısmı, yağ buharı otomatik yağlamayı benimser, tüm bu önlemler CNC torna işlemenin hafifçe hareket etmesini sağlar.

2022

12/27

Tornalama freze bileşik işleme düzlemi ile katının işlem özellikleri arasındaki farklar nelerdir?

Tornalama freze bileşik işleme düzlemi ile katının işlem özellikleri arasındaki farklar nelerdir?Torna frezeleme bileşik işlemenin düzlem işlemesi, düzlem iş parçalarının frezeleme, delme, raybalama, delme, kılavuz çekme ve diğer işleme prosedürlerini ifade eder;Üç boyutlu işleme, işleme merkezinin CNC sisteminin enterpolasyon fonksiyonunun kontrolü altında üç boyutlu yüzeylerin işlenmesi anlamına gelir.Spesifik işleme nesneleri, karmaşık yüzey iş parçasını ve özel şekilli kontur yüzey iş parçasını içerir. Düz işleme ile karşılaştırıldığında, işleme merkezinin düzlem işlemesi, işleme zorluğu ve programlama zorluğu açısından nispeten basittir.Tipik düzlem işleme, boşluk işlemeyi ve kontur işlemeyi içerir.Kavite işleme, kapalı sınır konturları olan düz tabanlı parçaları işlemek içindir.Aynı zamanda boşluk alanı işleme ve kontur işlemeyi de içerir.Dongguan tornalama frezeleme kompozit işleme genellikle parmak freze veya şekillendirme kesici kullanır.Adımlar açısından, iki adıma ayrılmıştır.İlk adım, çoğunlukla iki kesme rotası kullanarak boşluğu kesmektir.İster daire kesim ister sıra kesim olsun, ortak nokta tüm boşluk alanını sağlamaktır.Kesim alanı, ölü köşeler bırakmadan ve konturu bozmadan temiz olmalıdır.Aynı zamanda, tekrarlanan geçişlerin üst üste binen miktarı en aza indirilmelidir.İkinci adım, genellikle kaba işleme ve bitirme işleme olarak ikiye ayrılan konturu kesmektir.İlkinin takım yolu, freze yarıçapını boşluk sınırının konturundan içeriye ve kesicinin konturundan dışarıya kaydırmak içindir.İkincisinin işleme payı oluşturulur. Endüstrinin sürekli gelişmesiyle birlikte, karmaşık yüzeylerin ve özel şekilli parçaların işlenmesine olan talep de artıyor.Bu tür parçalar, yalnızca şekil doğruluğu standardını karşılamalı, aynı zamanda yüzey kalitesi için daha yüksek gereksinimler ortaya koymalıdır.Bu nedenle, bu tür parçaları işlerken, kullanılan işleme merkezinin üç boyutlu yer değiştirme işlevine sahip olması gerekir.NC sisteminin enterpolasyon işlevine sahip tornalama freze bileşik makinesinin besleme sistemi, çok eksenli bağlantı işlemeyi gerçekleştirebilir, böylece kesicinin üç boyutlu eğri yer değiştirmesini gerçekleştirebilir.Bu nedenle, yukarıdaki gibi karmaşık parçalarla karşılaştığınızda,

2022

12/27

Torna freze bileşik işleme merkezinin iç yapısını anlamak için iki dakika

Torna freze bileşik işleme merkezinin iç yapısını anlamak için iki dakikaTorna freze bileşik işleme merkezi, CNC torna tezgahı ve işleme merkezi kombinasyonuna eşdeğerdir.Torna freze bileşik takım tezgahı, hem torna hem de freze yapabilen takım tezgahı anlamına gelir.Torna ve freze tezgahı olarak kullanılabilir. Şu anda, hem dikey işleme merkezleri hem de yatay işleme merkezleri, tornalama, frezeleme, delme ve delme bileşik takım tezgahlarıdır.Şu anda, iki farklı tipte tornalama frezeleme bileşik takım tezgahı vardır, biri enerji veya harekete dayalı farklı işleme yöntemlerinin birleşimidir.Diğeri, esas olarak mekanik işleme teknolojisine dayanan işlem konsantrasyonu ilkesine dayanmaktadır.Tornalama ve frezeleme kombinasyonu, bu alanda son yıllarda hızla gelişen talaşlı imalat yöntemlerinden biridir. Torna frezeleme bileşik işleme merkezi esas olarak frezeleme için kullanılır.Sadece X;Y； Z üç eksenli bağlantı Z ekseni genellikle güç ekseni ve iş milidir (yatay artı; bu örnekte özel makine aleti kullanılmaz) tornalama frezeleme bileşik makine: aynı zamanda beş eksenli çift güç kafalı işleme merkezi olarak da bilinir ve dönebilir frezelemeye ek olarak!Bu makine pervaneleri taşımak için kullanılır.İki kez kenetlemenin neden olduğu hassasiyet kaybı ve referans kaybını önlemelidir!Torna freze bileşik işleme merkezi, bileşik işleme takım tezgahlarının ana türüdür.CNC torna tezgahının işlevine ek olarak, düzlem frezeleme, delme, kılavuz çekme, düz oluk, spiral oluk, frezeleme vb. zamanında kenetlenmiş, sıkı ve eksiksiz olmalıdır.

2022

12/27

Yeni satın alınan tornalama freze tezgahında nasıl hata ayıklanır

Yeni satın alınan tornalama freze tezgahında nasıl hata ayıklanırDongguan tornalama frezeleme bileşik işleme, mekanik işleme alanındaki en popüler işleme teknolojilerinden biridir.Gelişmiş bir üretim teknolojisidir.Bileşik işleme, bir takım tezgahında birkaç farklı işleme sürecini gerçekleştirmektir.Yaygın olarak kullanılan ve zor olan karmaşık işleme, tornalama frezeleme karmaşık işlemedir. Torna freze bileşik makinesini satın aldıktan sonra nasıl hata ayıklamalıyız?Şimdi bir göz atalım!1. Program hata ayıklaması sırasında operatör, programın yürütülmesini zamanında durdurmak için bir parmağını döngü başlatma düğmesine ve diğer parmağını döngü tutma düğmesinin kenarına koyabilir. 2. Programda hata ayıklanırken, operatörün bir sonraki programın hatasını ve rasyonalitesini tekrar kontrol etmesi ve CNC torna tezgahında bir program yürüttükten sonra ilgili ayarlamayı yapması gerekir. 3. CNC torna tezgahının hareket ettirilmesi sürecinde, operatörün takım koordinatlarının ekrandaki değişimlerini ve hareketli uç nokta koordinatlarının programdaki takım koordinatlarıyla tutarlı olup olmadığını incelemesi gerekir.Delme işlemi aynıdır.Torna freze bileşik takım tezgahı sisteminin bakımı çok önemlidir.Bu tür yüksek hassasiyetli, kullanışlı ve değerli ekipman için, parçaların hizmet ömrü ve aşınma döngüsü uzatılabilir ve Dongguan torna frezeleme bileşik işleme ekipmanının hizmet ömrü uzatılabilir.

2022

12/27

Hassas parça işlemede spiral konik dişlinin işlem özellikleri nelerdir?

Hassas parça işlemede spiral konik dişlinin işlem özellikleri nelerdir:Hassas parça işlemede, spiral dişlerin yapısal özellikleri düz konik dişlilerle aynıdır.Spiral konik dişlilerin standart modülü, büyük uç modülü ifade eder ve nominal boyutun hesaplanması temelde aynıdır.Aradaki fark, ilkinin dişli diş profilinin düz olması, hatvesi konik dişli çizgisinin (diş yüzeyi ile hatve konik dişli hattı arasındaki kesişme çizgisi) düz olması ve ikincisinin dişli dişi profilinin eğimli olması, hatvesinin konik dişli hattı yaydır ve diş yüzeyi diş uzunluğu yönünün bir tarafında dışbükeydir, diğer tarafı içbükeydir. Ayrıca spiral konik dişlilerin basınç açısı dişli dişlerinin normal yönünde belirtilmiştir.Spiral konik dişlilerin dönme yönü ve helis açısı şu şekildedir: Dişlinin tepesine bakıp eksen boyunca bakıldığında, dişli dişinin küçük ucu diş çizgisi boyunca saat yönünün tersine büyük uca doğru hareket ediyorsa buna denir. bir sol vites;Saat yönünde ise, sağ vites olarak adlandırılır.Hassas parça işlemede, hatve konik dişli hattı üzerindeki bir noktanın teğet çizgisi ile noktadan geçen hatve konik generatriksi arasındaki açıya helis açısı denir.Spiral konik dişlinin diş dikdörtgeni üzerindeki her noktanın helis açısı eşit değildir ve diş yüzeyinin orta noktasının helis açısı, spiral konik dişlinin standart helis açısıdır.

2022

12/27

Hassas parça işlemede doğru açılı kanal frezeleme işlemi nedir?

Hassas parça işlemede doğru açılı kanal frezeleme işlemi nedir?Hassas parça işlemede, dik açılı oluk üç düzlemden oluşur ve kesit şekli üç düz çizgidir ve bitişik düz çizgiler birbirine diktir.Sağ açılı oluk genellikle üç forma ayrılır: kapalı, yarı kapalı ve açık dik açılı oluk.Dik açılı oluk, düzlem ve silindirik yüzeye dağıtılabilir.Daha klasik dik açılı oluk, sıradan düz kama oluğu ve yarım daire şeklindeki kama oluğuna bölünebilen kama oluğudur.Dik açılı oluğun frezeleme işlemi özellikleri aşağıdaki gibidir: 1. Oluk genişliği boyutunu yüksek doğrulukla kontrol etmek için işleme için sabit çaplı veya sabit genişlikte freze bıçağı (kama oluğu freze bıçağı, yarım daire kama oluğu freze bıçağı, vb.) kullanın, örneğin düz kama yatağı ile eşleştirilmiş mil kaması gibi anahtar ve yarım daire biçimli anahtar, eşleşen doğruluk gereksinimlerine sahip açık dik açılı oluk vb. 2. Hassas parçaların işlenmesinde, kama yolunun mil üzerindeki simetrik konumu için farklı doğruluk seviyelerine göre genellikle farklı takım ayarlama yöntemleri benimsenir.Yüksek simetri gereksinimleri olan kama yatakları için, iş parçası ekseni ile takım ekseni veya disk freze bıçağının orta bölümü arasındaki göreli konumu bulmak için gösterge halkası tablosu yöntemi kullanılır.Düşük simetri gereksinimleri olan kama yuvaları, kesme işaretli takım hizalama yöntemiyle işlenebilir. 3. V-şekilli blok genellikle kama yuvasını mil üzerinde konumlandırmak için kullanılır veya iş parçasının simetrisini ve diğer ana işleme doğruluğu gereksinimlerini sağlamak için sıkıştırma kafası kendinden merkezleme aynası kullanılır

2022

12/27

Hassas parça işlemede değiştirilebilir freze bıçağı nedir?

Hassas parça işlemede değiştirilebilir freze bıçağı nedir?Hassas parça işleme için iki dizi değiştirilebilir freze bıçağı vardır.Bunların arasında arka köşeli bıçak serisi, çelik ve demir dökümlerin sürekli frezelenmesi için uygundur.Hafiftirler ve iş gücünden tasarruf sağlarlar, daha az güç tüketirler ve proses sisteminde düşük gereksinimlere sahiptirler.Bir bıçak grubu dört kesme kenarına sahiptir. Arka açılı olmayan bıçak serisi, çelik ve demir dökümlerin aralıklı kesimi için uygundur.Keskin uçlu yüksek mukavemete sahiptir ve sert çelik ve pürüzlü malzemeleri işlerken kırılması kolay değildir.Bu tür bir freze ile, freze makinesinin milinin doğruluğu gerekli değildir, ancak takım tezgahının yeterli güce sahip olması ve işlem sisteminin sağlamlığının iyi olması gerekir.Bir bıçak grubu 8 kesme kenarına sahiptir, bu nedenle bıçakların kullanım oranı yüksektir.Ana sapma açısının boyutuna göre, esas olarak iki form vardır: 75 ° ve 90 °.Arka ön ayak (esas olarak gerekli kesme gücünü etkiler) ve yan ön ayağın (esas olarak talaş deformasyonunu ve boşaltma yönünü etkiler) kombinasyonuna göre, genellikle üç form vardır. Çift negatif talaş açısı, kaba frezeleme ve kesintili kesme için uygundur;Çift pozitif ön açı, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, plastik ve kompozit malzemelerin yanı sıra çeliğin yarı finisajının işlenmesi için uygundur;Negatif ve pozitif eğim açıları, ilk iki kombinasyonun avantajlarına sahiptir.Güçlü çok yönlülük ile hassas parça işlemede her türlü karbon çeliği, alaşımlı çelik, takım çeliği, dökme demir ve paslanmaz çeliği işlemek için uygundurlar.

2022

12/27

Torna freze bileşik merkezinin işlenmesinde makine nasıl durdurulur

Torna freze bileşik merkezinin işlenmesinde makine nasıl durdurulurGenel olarak konuşursak, Dongguan tornalama freze bileşik merkezi esas olarak işleme teknolojisine dayanmaktadır.Tornalama ve frezeleme kombinasyonu, bu alanda son yıllarda hızla gelişen talaşlı imalat yöntemlerinden biridir. İşleme merkezi, işleme süresi içinde tam otomatik (yarı otomatik) mil ve flanş parçaları işleyen yüksek hassasiyetli bir üretim makinesidir.Takım tezgahı, ilk tornalama ve frezeleme kesicisini ve iş parçası bağlamadan yüksek NC desteğine kadar teknik işlemi benimser.Karmaşık tasarım düğümleri, gerçek işleme ortamını yansıtan hesaplama yöntemleriyle çözülür.Katı yatak, iki işmili ve bağımsız takım tutucular üzerinde hassas ve ağır işleme için gereken makinenin yüksek rijitliğini sağlar.Tüm takım tutucular uzunlamasına ve enine beslemelere sahiptir.Ana takım tutucu iş parçası üzerine konumlandırılır ve diğer kare takım tutucular iş parçasının üzerine ve altına yerleştirilebilir. Motoru hızlı bir şekilde durdurmak için, motorun güç kaynağı tersine çevrilmeli ve motor, ters bağlantı frenleme durumunda hızlı bir şekilde frenlenmelidir.Dongguan torna freze bileşik merkezinin motor hızı düşük olduğunda, kontrol devresi otomatik olarak kesilecek, motor gücü kesilecek ve hız rölesi KP1 veya KP2'nin hareketli kontağına bağlı olarak serbest durdurma uygulanacaktır.

2022

12/27

İş parçasının geniş içbükey dışbükey yüzeyi sayesinde tornalama freze bileşik işleme nasıl programlanır

İş parçasının geniş içbükey dışbükey yüzeyi sayesinde tornalama freze bileşik işleme nasıl programlanırTornalama frezeleme bileşik işleme yüzeyinin geniş içbükey dışbükey alanı, takım ve iş parçası arasında ciddi sonuçlara neden olacak şekilde girişime eğilimlidir.Konumlandırma 3+2 işleme yöntemi, karmaşık yüzeylerin 3 eksenli CNC işlemesindeki eksikliklerin üstesinden gelebilir.Torna freze bileşik konumlandırma 3+2 işleme, B ve C eksenlerinin belirli bir açıda döndürülmesi ve işleme için kilitlenmesi anlamına gelir.Bir alanın işlenmesi tamamlandığında, B eksenini ve C eksenini diğer işleme alanının normal vektör yönüne göre ayarlayın ve işleme açısına devam edin. Özü, beş eksenli bağlantı işlemeyi belirli bir yönde sabit açılı işlemeye dönüştürmektir.Takım ekseni yönü işleme sırasında değişmeyecektir.Tek seferlik işlemeyi gerçekleştirebildiği için, 3+2 konumlandırmalı işleme, 3 eksenli CNC işlemeye kıyasla verimlilik ve kalite açısından bariz avantajlara sahiptir.Torna frezeleme bileşiği çok eksenli frezeleme bitirme çözümü.Çok eksenli bağlantı işleme yöntemi, karmaşık dönen parçaların silindir parçasının çoklu karmaşık parça yüzeylerinin işlenmesini bitirmek için kullanılır ve işleme geometrisi, sürüş modu ve ilgili parametreler seçilir. Gerçek işlemede, takım dönüş açısının değişimini etkili bir şekilde kontrol etmek için takım tezgahının özellikleri tam olarak kullanılmalıdır, böylece yer değiştirme ve dönüş açısı aşırı kesmeyi önlemek için iyi bir şekilde eşleştirilebilir.Parçanın köşesindeki takım salınım açısının keskinliğini azaltmak için, parçanın köşesini işlerken geçiş takımı konumu uygun şekilde artırılmalıdır.Bu aynı zamanda takım tezgahının sorunsuz çalışmasına, fazla kesmeden kaçınmaya ve Dongguan tornalama frezeleme kompozit işleme parçalarının yüzey kalitesini iyileştirmeye elverişlidir.

2022

12/27

Hassas Parça İşleme İşlemlerinde Yuvarlaklık Hatası Nasıl Ölçülür?

Hassas Parça İşleme İşlemlerinde Yuvarlaklık Hatası Nasıl Ölçülür? Yuvarlaklık hatası, hassas parçaların işlenmesinde yuvarlaklık ölçer yöntemi ve iki noktalı yöntem ve üç noktalı yöntem kullanılarak kontrol edilebilir.Yuvarlaklık test cihazının kuralı, ölçülen iş parçasını yuvarlaklık test cihazının çalışma masasına yerleştirmek, dönme eksenini hizalamak ve yuvarlaklık test cihazının ölçüm kafasını iş parçasının dış dairesine temas ettirip döndürmek.Nihai ölçüm sonuçları sensörler, amplifikatörler, filtreler ve hesaplama devreleri aracılığıyla görüntülenir.Çıktı, gerçek konturun şekliyse, eşmerkezli daire şablon paketi kullanılabilir ve iki eşmerkezli daireyi içeren yarıçaplar arasındaki fark, bir bölümün yuvarlaklık hatası olarak alınır.Yuvarlaklık test cihazı, yüksek ölçüm doğruluğu gereksinimleri olan parçalar için uygundur. İki nokta yöntemi ve üç nokta yöntemi Ölçülen profilin şekli çift sayıda kenar ve daire olduğunda, yuvarlaklık hatası iki nokta yöntemiyle ölçülebilir.Normal kesit dairenin tüm çevresi boyunca maksimum çap farkını ölçmek için kumpas, mikrometre, mikrometre ve diğer ölçü aletlerini kullanın ve bunun yarısını kesit dairenin yuvarlaklık hatası olarak alın,En büyük ve en küçük çaplı daireler mutlaka eşmerkezli olmadığından, bu yöntem yalnızca yaklaşık bir ölçümdür.Ölçülen kontur tek kenarlı bir daire olduğunda, yuvarlaklık hatası iki nokta yöntemiyle ölçülemez ve ölçüm için üç nokta yöntemi kullanılabilir.Ölçülen iş parçasını V şeklinde bir çerçeve ile destekleyin, iş parçası dönüş çevriminin maksimum fark değerini bir gösterge ile ölçün ve bunu genel olarak bölümün yuvarlaklık hatası olarak kabul edin.V şeklindeki çerçeve α'nın ortak iç açısı 60°, 72°, 90°, 108° ve 120°'dir.Üç nokta yöntemi, hassas parça işlemede yüksek hassasiyetli ölçüm için de kullanılabilir.

2022

12/27

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

CNC torna işleme özellikleri ve uygulamaları

Tornalama freze bileşik işleme düzlemi ile katının işlem özellikleri arasındaki farklar nelerdir?

Torna freze bileşik işleme merkezinin iç yapısını anlamak için iki dakika

Yeni satın alınan tornalama freze tezgahında nasıl hata ayıklanır

Hassas parça işlemede spiral konik dişlinin işlem özellikleri nelerdir?

Hassas parça işlemede doğru açılı kanal frezeleme işlemi nedir?

Hassas parça işlemede değiştirilebilir freze bıçağı nedir?

Torna freze bileşik merkezinin işlenmesinde makine nasıl durdurulur

İş parçasının geniş içbükey dışbükey yüzeyi sayesinde tornalama freze bileşik işleme nasıl programlanır

Hassas Parça İşleme İşlemlerinde Yuvarlaklık Hatası Nasıl Ölçülür?

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları