logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
Evde
Ürün
CNC Torna Parçaları
CNC Freze parçaları
CNC Torna Freze Parçaları
CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar
CNC Paslanmaz Çelik Parçalar
plastik parçaların işlenmesi
CNC Pirinç Parçaları
CNC Titanyum Parçaları
CNC Damgalama Parçaları
Sac Parçaları Bükme
İplik Yedek Parçaları
Lazer Kesim Parçaları
Enjeksiyon kalıplama parçaları
Doğrusal Kılavuz Kaydırıcısı
cnc tıbbi parçalar
CNC Otomobil Parçaları
CNC Havacılık Parçaları
CNC Bisiklet Parçaları
Özel metal dişliler
Metal kaynaklama hizmetleri
Metal Kalıplama Hizmetleri
Metal dökme hizmetleri
Özel Kalıplar
hızlı prototip
3D baskı hizmetleri
Videolar
Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle İletişim
Etkinlikler
Haberler
Vakalar
turkish
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
fiyat teklifi
Evde
Ürün
CNC Torna Parçaları
CNC Freze parçaları
CNC Torna Freze Parçaları
CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar
CNC Paslanmaz Çelik Parçalar
plastik parçaların işlenmesi
CNC Pirinç Parçaları
CNC Titanyum Parçaları
CNC Damgalama Parçaları
Sac Parçaları Bükme
İplik Yedek Parçaları
Lazer Kesim Parçaları
Enjeksiyon kalıplama parçaları
Doğrusal Kılavuz Kaydırıcısı
cnc tıbbi parçalar
CNC Otomobil Parçaları
CNC Havacılık Parçaları
CNC Bisiklet Parçaları
Özel metal dişliler
Metal kaynaklama hizmetleri
Metal Kalıplama Hizmetleri
Metal dökme hizmetleri
Özel Kalıplar
hızlı prototip
3D baskı hizmetleri
Videolar
Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle İletişim
Etkinlikler
Haberler
Vakalar
Bize Ulaşın
Ürünler
Haberler
Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Malzeme ve kalıplama işlemi seçimi için adımlar, yöntemler ve esaslar

Kullanım sırasında parçaların belirli yük koşullarını, stres durumlarını, sıcaklıkları, korozyonu ve aşınmasını öğrenmek için parçaların servis koşullarını analiz edin. Parçaların çoğu normal sıcaklıktaki atmosferde kullanılır ve esas olarak malzemenin mekanik özellikleri gereklidir.Diğer koşullar altında kullanılan parçalar, malzemelerin belirli özel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını gerektirir.Örneğin, yüksek sıcaklık koşullarında kullanıldığında, parça malzemelerinin belirli bir yüksek sıcaklık dayanımına ve oksidasyon direncine sahip olması gerekir;kimyasal ekipman, malzemelerin yüksek korozyon direncine sahip olmasını gerektirir;bazı enstrüman parçaları, elektromanyetik özelliklere vb. sahip malzemeler gerektirir. Şiddetli soğuk alanlarda kullanılan kaynaklı yapıların düşük sıcaklık tokluğu için ek gereksinimleri olmalıdır;nemli alanlarda kullanıldığında, atmosferik korozyon direnci için ek gereksinimler eklenmelidir. (1) Analiz veya test yoluyla, benzer malzemelerin başarısızlık analizinin sonuçlarıyla birlikte, izin verilen mukavemet, izin verilen gerinim, izin verilen deformasyon ve hizmet süresi vb. gibi malzemelerin kullanılmasına izin veren genelleştirilmiş izin verilen stres göstergelerini belirleyin. (2) Ana ve ikincil genelleştirilmiş izin verilen stres göstergelerini bulun ve malzeme seçimi için ana temel olarak önemli göstergeleri kullanın. (3) Ana performans göstergelerine göre, gereksinimleri karşılayan birkaç malzeme seçin. (4) Malzemenin kalıplama işlemine, parçaların karmaşıklığına, parçaların üretim partisine, mevcut üretim koşullarına ve teknik koşullara göre malzemeyi ve kalıplama işlemini seçin. (5) Malzeme maliyetini, kalıp işlenebilirliğini, malzeme performansını, kullanım güvenilirliğini vb. kapsamlı bir şekilde değerlendirin ve en uygun malzemeyi seçmek için optimizasyon yöntemlerini kullanın. (6) Gerektiğinde, malzeme seçimi test edilmeli ve üretime alınmalı ve ardından doğrulanmalı veya ayarlanmalıdır.

2023

05/17

Isıl işlem işleminin GH3536 alaşımına etkisi

Parçaların ısıl işlem süreci, GH3536 alaşımının performansını ve hizmet ömrünü iyileştirmektir.Farklı parça türleri için, ısıl işlem için farklı işlemler kullanılır.Bu işlemler çözelti tedavisi, stres giderme tedavisi ve boyut stabilizasyonu tedavisi vb. içerir, bunlar ne için kullanılır? Çözelti işlemi, alaşımdaki artık gerilimi ve mikro yapı homojenliğini ortadan kaldırabilir, alaşımın yüksek sıcaklıklarda daha iyi plastisiteye ve tokluğa sahip olmasını sağlayabilir ve alaşımın işleme performansını geliştirebilir.Gerilme giderme işlemi, makineyle işlemenin neden olduğu artık gerilimi azaltabilir ve parçaların kullanımındaki çatlakları ve deformasyonları önleyebilir.Kararlı boyut işlemi, alaşımın mikro yapısını daha da iyileştirebilir, alaşımın mukavemetini ve sertliğini artırabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. GH3536'nın yapısı esas olarak östenit matrisi, karbür ve az miktarda Ti(CN) ve TiN'den oluşur.Makul mikro yapı, alaşımın yüksek sıcaklıklarda iyi performans göstermesini sağlayabilir ve alaşımın oksidasyon direncini ve sürünme direncini geliştirebilir.Karbür, alaşımın sertliğini ve mukavemetini artırabilir, ancak çok fazla karbür, alaşımın kırılganlığının artmasına neden olur ve alaşımın tokluğunu ve plastisitesini etkiler.Bu nedenle, ısıl işlem sırasında alaşımın mikro yapısını ve karbür içeriğini kontrol etmek gerekir.

2023

05/12

Farklı ısıl işlem işlemlerinin S31609 paslanmaz çelik şeridin mekanik özelliklerine etkisi

S31609 paslanmaz çelik şerit, endüstriyel imalatta yaygın olarak kullanılan yaygın bir metal malzemedir.Bu makale, farklı ısıl işlem proseslerinin mekanik özellikleri üzerindeki etkisine odaklanacaktır. S31609 paslanmaz çelik şerit, havacılık, uzay, kimya, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan mükemmel korozyon direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip metal bir malzemedir.Bununla birlikte, farklı üretim süreçleri ve ısıl işlem yöntemleri, mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.Bu nedenle, farklı ısıl işlem işlemlerinin S31609 paslanmaz çelik şeridin mekanik özellikleri üzerindeki etkisinin anlaşılması, önemli mühendislik uygulama değerine sahiptir.   Malzemeler ve yöntemler Bu yazıda, bir grup S31609 paslanmaz çelik şerit numunesi seçilmiş ve ısıl işlemle iki gruba ayrılmış, bir grup konvansiyonel ısıl işleme tabi tutulmuş ve diğer grup tavlama işlemine tabi tutulmuştur.Isıl işlem sürecinde, farklı organizasyon yapılarına ve performans göstergelerine ulaşmak için sıcaklık ve bekletme süresi ayrı ayrı kontrol edilir.   Mühendislik Uygulaması ve Beklenti Farklı ısıl işlem proseslerinin S31609 paslanmaz çelik şeridin mekanik özellikleri üzerindeki etkisini anlamak, mühendislik uygulamaları için büyük önem taşımaktadır.Mühendisler, malzemelerin performansını optimize etmek için farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlere göre uygun ısıl işlem yöntemini seçebilirler.Ayrıca bu çalışma, S31609 paslanmaz çelik şeritlerin mekanik özelliklerinin daha fazla araştırılması için bir referans ve temel sağlar ve gelecekte bu temelde daha fazla araştırma ve uygulama yapılabilir.

2023

05/12

Isıl işlem sürecinin temperlenmesi

Temperleme, çelik gibi malzemelerin tokluğunu ve sünekliğini arttırmak için kullanılan bir ısıl işlemdir.Temperleme işlemi, bir malzemeyi kritik noktasının altındaki bir sıcaklığa, genellikle 150°C ile 700°C arasında ısıtmayı ve oda sıcaklığına soğutmadan önce bir süre bu sıcaklıkta tutmayı içerir. Temperlemenin amacı, söndürülmüş veya başka bir şekilde sertleştirilmiş bir malzemenin sertliğini ve kırılganlığını azaltmaktır.Temperleme sırasında, fazla sertliğin bir kısmı malzemeden uzaklaştırılarak tokluk, süneklik ve darbe direnci geliştirilir. Temperleme işleminin sıcaklığı ve süresi, malzemenin istenen özelliklerini elde etmek için ayarlanabilir.Temperleme sıcaklığı ne kadar yüksek ve süre ne kadar uzunsa, malzeme o kadar yumuşak ve süneklik o kadar iyidir;tavlama sıcaklığı ne kadar düşükse ve süre ne kadar kısaysa, malzeme o kadar sert ve kırılgandır. Temperleme işlemi, aletler, dişliler ve yaylar gibi çelik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ayrıca köprüler ve binalar gibi yapısal bileşenlerin tokluk ve kırılma direncini arttırmak için üretiminde kullanılır.

2023

05/12

Paslanmaz çelik 304 gıda sınıfı mı?

Paslanmaz çelik alımı ve kullanımında dikkat edilmesi gereken birçok detay bulunmaktadır.Daha sonra kullanmak için doğru olanı seçmeye çalışın.Ve paslanmaz çelik 304 gıda sınıfı mı? Mutlaka gıda sınıfı değil.Genel paslanmaz çelik 304, gıda sınıfının ilgili gereksinimlerini karşılayamaz.304 paslanmaz çeliğin yüzeyi gıda sınıfı gibi özel sembol ve kelimelerle işaretlenmiş ise gıda sınıfına aittir.Sonuçta, genel olarak paslanmaz çelik, yüksek düzeyde kurşun ve mangan içerirken, gıda sınıfı paslanmaz çelikte bu elementlerin içeriği belirli bir standardı aşamaz.Ayrıca 304 paslanmaz çeliğin gıda standartlarını karşılayabilmesi için üretim sürecinde arsenik, kadmiyum, nikel, krom, kurşun ve diğer metal malzemelerin çökelme oranlarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir.

2023

05/12

Pom hangi malzemedir?

Pom hangi malzemedir?Günlük hayatta her zaman farklı malzemeler görebilirsiniz, peki ponpon hangi malzemedir?pom poliformaldehittir, bilimsel adı polioksiformaldehittir, Traning olarak da bilinir ve esas olarak formaldehit ve diğer farklı hammaddelerden yapılır.pom, yüksek kristalliğe ve yüksek yoğunluğa sahip bir tür mühendislik plastiğidir.İyi kimyasal ve mekanik özelliklere, özellikle sürtünmeye karşı güçlü dirence sahiptir.Malzemenin yüzeyi çok pürüzsüz, sert parlak ama aynı zamanda çok yoğun.Beyaz veya açık sarıdır.-40-100 °C sıcaklık aralığında uzun süre kullanılabilir.Çoğu mühendislik plastiği ile karşılaştırıldığında, kendi kendini yağlama veya aşınma direnci açısından çok daha güçlüdür.

2023

05/12

Hassas metal işleme ihtiyacı

Teçhizatın detaylı anlatımı, kullanılan tarama sisteminin çevre koşulları ve test görevleri, muayene çalışmasının temelini oluşturur.Metal işlemede ölçüm hatasının belirlenmesi, takım tezgahı ekipmanının, bileşenlerinin ve kalibrasyon yöntemlerinin güvenlik faktörlerinin yanı sıra sistematik bir süreçte değerlendirme yönteminin vb. kalibrasyon yöntemleri, geleneksel koordinat testinin geliştirilmesi ve teknik yöntemleri.İyi bir morfolojik dönüşüm etkisi elde etmek ve uygulamaya teknik bir çözüm getirmek için iyileştirme yapılmalıdır.Bu nedenle, çalışma grubunun ilgili çalışmasında, büyük takım tezgahı ekipmanlarına ilişkin spesifikasyonlar daha da geliştirilerek, kullanıcılara bir tür pratik teknik sistem sağlanabilecektir. Standart, yüksek gereksinimlere sahip büyük ölçekli parça üreticilerinin karşılaştığı zorlukları karşılayan ilk standarttır.Metal işleme için yüksek gereksinimleri olan büyük ölçekli parçalar, ekipmanın şaft uzunluğunun boyutunu gerektirenleri ifade eder.Nispeten konuşursak, tolerans aralığı nispeten dardır.Küçük veya küçük partiler veya yalnızca tek parça eklemeler için bileşen özellikleri.İşletmelerin, takım tezgahı tasarımından ve bileşenlerin termal özelliklerinden iyi bir şekilde faydalanması, takım tezgahı tasarımının doğruluğunu belirlemek için hızlı testler, kare bilgisi, takım tezgahı ekipmanının koordinat ölçüm cihazları için noktalama noktaları olarak kullanımını gerçekleştirmesi yararlı olmalıdır. ve Standartlaştırmanın ve normalleştirmenin bir yolunu bulmak için!

2023

05/11

Titanyum Alaşımının Hassas İşleme Teknolojisi Üzerine Araştırma

Titanyum içeren altın hassas işleme teknolojisi Geleneksel metal malzemelerle karşılaştırıldığında, titanyum alaşımlı malzemeler küçük termal iletkenlik, düşük yan özellikler ve yüksek kimyasal aktivite özelliklerine sahiptir.9 Titanyum alaşımlarının işlenmesi kılavuz çekme, tornalama, frezeleme, delme ve taşlamayı içerir.Kesme vb., mekanik olmayan işleme, elektrikli işleme teknolojisini, elektrolitik işleme teknolojisini ve korozyon işleme teknolojisini içerir. Titanyum alaşımı hassas korozyon işleme özellikleri ve deneysel yöntemler Korozyon işlemenin avantajları, yüksek sertlik ve yüksek metal mukavemeti elde etmek için mekanik yöntemlerin kullanılabilmesi, Dongguan ICT test fikstürünün karmaşık şekillere ve ince duvarlı iş parçalarına sahip olması, iş parçaları için sertlik gereksinimi olmamasıdır. ve basit ekipman, düşük maliyetli, sürekli ve kesintisiz işleme ve hızlı hız.Korozyon işlemenin doğruluğu, hem işleme sürecinin sapmasından hem de iş parçasının kendisinin brüt sapmasından etkilenir. Titanyum ve altının hassas işlenmesinin sayısal simülasyonu.Hassas işleme simülasyonu genellikle iki yönden incelenir: iki boyutlu simülasyon ve üç boyutlu simülasyon.İki boyutlu simülasyon, Jinli'nin işleme ve şekillendirme ve işleme aracı parametrelerini iyileştirir ve analiz eder.İki boyutlu simülasyona dayanan titreşim testi fikstürünün üç boyutlu simülasyonu, yazılımın hesaplama yeteneği üzerinde daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve sonuca ulaşma süresi daha uzundur ve gerçek etkiye daha yakındır.Sonlu elemanlar yöntemi, üretim verimliliğini artırmak için büyük önem taşıyan geleneksel işleme yöntemlerini ve simüle edilmiş işleme yöntemlerini birleştirir.

2023

05/11

Parça sıkıştırma deformasyonu neden oluşur?

İşleme ve üretimde çeşitli sorunlarla karşılaşacağız.Örneğin, ince Feihu deformasyon parçalarını işlerken, zayıf halkaları farklı özelliklerine göre bulmalı ve bunları düzeltmek için farklı işlem yöntemleri ve kenetleme yöntemleri seçmeliyiz.Garantili işleme gereksinimleri Çoğu durumda, varyant sorununu ayrıntılı olarak analiz etmemiz ve karşılaşılan gerçek sorunlarla başa çıkmanın pratik yollarını bulmamız gerekir. 1. Yanlış işlenmiş parçalar neden deformasyona neden olur? Gerçek üretim operasyonumuzda, ince cidarlı bir dış daireyi sıkıştırmak için üç çeneli ayna kullanırsak, sıkıştırma alanı çok küçük olacak ve sıkıştırma kuvveti eşit olmayan bir şekilde dağılacaktır.Sökme işleminden sonra, çeneler tarafından kenetlenen parça Elastik deformasyon nedeniyle büyüyebilir ve sonuçta parçada poligonal değişikliklere neden olabilir. 2. Göreceli konum ayarındaki sapma, düzensiz sıralamaya neden olur 3. Parça et kalınlığı farkının önemini neden vurgulamalıyız? 4. Ne tür bir araç seçeceğiniz çok önemlidir

2023

05/11

Geleneksel mekanik işleme teknolojisi, parçaların işleme doğruluğunu etkiler

Parça işleme teknolojisinin analizi Isıl işlem: normalleştirme yoluyla malzemenin stabilitesini iyileştirin, devam dizisinin deformasyonunu azaltın, kesme: kenetlemeyi düzeltin;sol ve sağ parçalar, kesme, delme, işleme, hafif tornalama merkezleme—dişin üstünde ve uç yüzünde yeterli kenar boşlukları bırakılmalı ve yüzey pürüzlülüğü I: sanat ve iç ızgara gereksinimlerini karşılamalıdır ve arabanın spline deliği, çizimin gerekliliklerini karşılamadı.Kamayı yerleştirin: Sol ucu sıkıştırın.Son yüze ve uç yüze çarpmaya dikkat edin.Yüksek nokta 4 koordinatla aynı yöndedir.Sıkıca kelepçeleyin.Sarmak ve düzeltmek için iç spline elektrik kağıdını kullanın.: Karbürleme ve kağıt gereksinimlerine göre söndürme. Isıl işlemden sonra, hassas makine imalatçıları, iç kama, iki yatak ve tekerlek arasındaki karşılıklı konumu ve iç kama ile uç yüzün 1 derece içinde konumlandırılmasını sağlamak için V konumlandırma yöntemini kullanabilir. İç kama, 20'lik zorlamalı açı ile aşamalı bir açı Eğrinin merkezi potanın 5 konumuna ayarlandığında açık hatlı çiçek ekimi, yivli mandrel hareket eder, proses ekonomisi iyidir, genel kurulum rijitliği düşüktür, stabilite zayıf ve parçaların yüzeyleri arasındaki konum doğruluğunu kontrol etmek zor. Üst kısım 60°'de bir delik ile konumlandırılmış ve iç kontroldeki iki araba 60°'nin dışında.Koni deliği, 60 ekstrapolasyonlu pomelo Anji sıfır ödemeli, ön flaşı sıkıca sıkın.60° itme deliği yalnızca 3,5 mm'lik bir sırt gereksinimini değil, aynı zamanda dış konik mandrel ile temas yüzeyini eşleştirmesi gerekir, bu nedenle konik delik konumlandırmanın işlem ekonomisi daha ekonomiktir.Üniversal freze: Dört tırnaklı aynayı takın, sağ ucu sıkıştırın, sağ taraftaki dış deliği ve sol taraftaki iç deliği düzeltin ve iki yatağı kağıda yerleştirin;dişliler: 4000 mandrel, takın ve diş konumunu ayarlayın.Çizimler hala mevcuttur.

2023

05/11

100 101 102 103 104 105 106 107 108 109
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Ürünler

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
Bina 49, Fumin Endüstri Parkı, Pinghu köyü, Pinghu kasabası, Longgang Bölgesi, Shenzhen Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin
Hızlı bağlantılar
Şirket Profili Fabrika turu Kalite kontrol Haberler Site Haritası Gizlilik Politikası
Çin İyi Kalite CNC Torna Parçaları Tedarikçi. telif hakkı © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . Her hakkı saklıdır.