Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Donanım işleme, hassas parça işlemenin büyük bir bölümünü oluşturur. Döküm özellikleri: metalin veya alaşımın, esas olarak akış özellikleri, döküm kalıbını doldurma yeteneği dahil olmak üzere bazı işlem özelliklerinin dökümü için uygun olup olmadığını ifade eder;büzülme, döküm katılaştığında hacimsel büzülme yeteneği;sapma, kimyasal bileşim eşitsizliği anlamına gelir.   Kaynak performansı: ısıtma veya ısıtma ve basınçlı kaynak yöntemiyle metal malzemeyi ifade eder, iki veya daha fazla metal malzeme birbirine kaynaklanır, arayüz kullanım amacının özelliklerini karşılayabilir.   Üst gaz bölümü performansı: metal malzemenin performansını ifade eder, kırılmadan üst dövme verilebilir. Soğuk bükme performansı: oda sıcaklığında metal malzemenin kopma performansı olmadan bükülmeye dayanabileceğini ifade eder.Bükme derecesi genellikle α açısını (dış açı) veya bükme merkezi çapı d'yi malzeme kalınlığı a oranına bükmek için kullanılır, a ne kadar büyük veya d / a küçükse, malzemenin soğuk bükülmesi o kadar iyidir.   Damgalama performansı: metal malzemelerin yırtılma olmadan damgalama deformasyon işlemine dayanma yeteneği.Oda sıcaklığında damgalama, soğuk damgalama olarak adlandırılır.Test yöntemi kupa testi ile test etmektir.   Dövme performansı: metal malzemenin dövme ve presleme sırasında kopmadan plastik deformasyona dayanma yeteneği.

Otomotiv hassas mekanik parçalarının işlenmesi için, tüm fabrika sürecinin çekirdeği, zımbalama, kaynaklama, boyama ve nihai montajdan oluşan dört ana adımdan oluşur.Kaynak, damgalamadan sonraki ikinci büyük adımdır ve vücut parçası işlemenin ana parçasıdır.Gövde, levhaları damgalayarak ve şekillendirerek gövdeyi oluşturmak için bir araya getirilen ve kaynak yapılan ince levhalardan yapılmış yapısal bir parçadır.Bu nedenle, vücudun kalitesi, vücudun kalitesinden ve görünümünden büyük ölçüde etkilenir. Kaynak, akıllı CNC torna işleme için en çok kullanılan atölyedir.Otomotiv kaynak robotlarının piyasaya sürülmesi, kaynak yapma, taşıma, montaj, kaynak yapma ve boşaltma dahil olmak üzere birçok görevin çalışma saatleri içinde tamamlanmasını sağladı.Bu, son yıllarda kaynak teknolojisindeki en belirgin gelişmedir ve özel CNC işleme için insan gücü girdisini büyük ölçüde azaltmıştır.   Parça işleme bağlantısında, kaynak robotları bilek aletlerini önceden ayarlanan çalışma programına ve görevin doğasına göre otomatik olarak değiştirebilir ve ayarlanan tüm kaynak görevlerini belirtilen etkin süre içinde tamamlayabilir.Bu nedenle, kaynak robotlarının geliştirilmesi, otomotiv hassas mekanik parça işlemenin geliştirilmesine büyük katkı sağlamıştır. Bazı evde hassas mekanik parça işleme fabrikaları için, yılda 200.000 araç üreten kaynaklı parça işleme atölyesi, tipik olarak en az 60-80 kaynak robotu gerektirir.Ortalama bir CNC torna işleme üreticisi için bu önemli bir yatırımdır. Ancak pazar rekabeti nihayetinde parça işlemenin teknik gücüne bağlıdır.Gelecekte, akıllı otomotiv hassas mekanik parçalarının işlenmesi, kaynak robotlarından ayrılamaz olacaktır.Chery'nin A3 otomobil üretim hattında 62 adet kaynak robotu olduğu bildirildi;JAC'ın üretim hattında 79 adet kaynak robotu bulunmaktadır.Geely Baoji'nin oto üretim hattında 128 kaynak robotu var ...... Ve bu uygulama daha da derinleştirilecek!

Hassas işleme iş rekabetinde ayakta kalmak önemlidir, ancak aynı zamanda zor olabilir.Bu, özellikle iyi bir parça işleme tesisinin doğası, parça veya ürünlerin üretimi ile karakterize ediliyorsa doğrudur.Bir makine parçası işleme işinin ivme kazanmasının ve başarılı kalmasının bazı yolları şunlardır: 1. İşlevsel girişimler ve veri analizi   İyi bir parça işleme fabrikasının çalışanları büyük bir güç kaynağıdır.Onlara ellerinden gelenin en iyisini yapma konusunda ilham vermek faydalıdır ve yalın üretim gibi kalite yöntemleri programları uygulayarak yapılabilir. Çalışanlarınıza mekanik parçaların işlenmesinde zorlandıklarında verimlilik verilerini toplamaları ve analiz etmeleri için ek sorumluluklar verin.Yaptığınız şeyin verimliliğini takip ettiğinizde, kendi kendini düzelten hatalar kolay bir süreç haline gelir. 2、CNC işleme ile üretim   Sattığınız ürünler veya parçalar büyük olasılıkla CNC işleme yoluyla verimli bir şekilde tasarlanmış ve monte edilmiştir.Ürünlerinizi son teknoloji CNC bileşenlerini kullanarak üretmesi için gelişmiş bir mekanik parça işleme ve üretim şirketini işe almak paradan tasarruf sağlar ve büyümeye yardımcı olur. Yüksek hassasiyetli işleme çözümleri sunan bizler, son derece gelişmiş bir mekanik parça işleme ve üretim şirketiyiz.Kaliteye, değere ve hizmete bağlıyız ve yeteneklerimizi işletmenizin ürünleri için daha fazla olasılık gerçekleştirmesine yardımcı olmak için kullanmak istiyoruz.

Bir CNC makinistinin makinesinin kontrol sisteminde, CNC işleme yapabilmek için koda göre sıralanması gerekir.Hassas işlemede, programın bir klavye (tuş takımı) veya teyp (kaset) aracılığıyla makinenin kontrol sistemine girilmesi gerekir.Sistem girişi okuduğunda, kaydırıcıyı hareket ettirmek için CNC makine tahrik motorları (besleme motorları) tarafından çalıştırılacaktır.Örnekler, iki motorlu bir CNC torna tezgahı veya üç motorlu bir CNC freze makinesini içerir.   CNC işleme sürecinde, kontrol sistemi kodu elektrik sinyallerine dönüştürür ve ardından motorun çalışmasını kontrol eder.Ancak sistemin sinyali düşük güçte olduğu için döner motor sürücüsü kesintili olarak çalışmaktadır.Bu yüzden amplifikatöre sinyal göndermek gereklidir.CNC makinistin sistem sürücüsü, hassas işleme için sinyalleri yükseltir ve motora ve hareket etmeye programlanmış yatay eksene gönderir. Hareketli sahnenin hızı ve mesafesi, CNC işleme kontrol sistemi tarafından görülmediği için hassas işleme operatörü tarafından manuel olarak ayarlanmalıdır.Operatörün makineyi kurarken iş parçasının kenarını ve hataya açık platform konumunu gözle gözlemlemesi gerekir.Bu nedenle CNC makinistleri, kontrol sistemine platformun konumunu ve yatay eksenin konumunu söyleyebilecek bir araca ihtiyaç duyar.Bu cihaz, dikey bir ölçek (doğrusal ölçek) ve aynı sayıda eksenel hareket çekirdeğinden oluşan bir ölçüm sistemi olarak adlandırılır.Kontrolör sisteminin mesafeyi bilmesi için hareketli platformun mesafesine karşılık gelen bir elektrik sinyali gönderir..  

Shenzhen hassas işleme endüstrisinde, CNC takım tezgahlarının önleyici bakımı çok önemlidir.Günlük bakımı güçlendirmek için mekanik parça işleme tesisi, ana içerik genellikle şunları içerir: günlük muayene, haftalık muayene, aylık muayene, üç aylık muayene ve altı aylık muayene.Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. kendi pratikleri ile birleştirildiğinde, CNC takım tezgahlarının önleyici bakımı hakkında konuşur:. 1, CNC takım tezgahları günlük muayene   Günlük inceleme, test edilecek sistemin normal durumuna bağlıdır.Ana öğeler hidrolik sistem, mil yağlama sistemi, kılavuz yağlama sistemi, soğutma sistemi, pnömatik sistem vb. , güç ışığı yanmıyorsa, iş mili durdurulmalı ve hassas işleme ustasından bakım istenmelidir.   2, CNC takım tezgahı haftalık muayene   Mekanik parça işleme tesisinin haftalık denetimi, ana öğeleri takım tezgahı hassas parçalarını, mil yağlama sistemini içerir, her hafta düzgün bir şekilde kontrol edilmelidir, özellikle demir talaşlarını ve harici kalıntıları temizlemek için takım tezgahı hassas parçaları.   3, CNC takım tezgahları aylık muayene   Shenzhen hassas işleme endüstrisinde, güç kaynağı ve hava kurutucu her ay kontrol edilmelidir.Normal koşullar altında, güç kaynağı voltajı 180V-220V, frekans 50Hz'dir.anormallikler varsa ölçülmeli ve ayarlanmalıdır.Hava kurutucu ayda bir demonte edilmeli ve ardından temizlenip monte edilmelidir. 4, CNC takım tezgahı üç ayda bir muayene   Mekanik parça işleme fabrikasında, esas olarak makine yatağından, hidrolik sistemden ve iş mili yağlama sisteminden üç ayda bir yapılan denetim.Örneğin, makine yatağını kontrol ederken, esas olarak makinenin doğruluğuna ve makinenin seviyesinin kılavuzun gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığına bağlıdır.Herhangi bir sorun olması durumunda usta hassas makinist ile hemen iletişime geçilmelidir.Hidrolik sistemi ve mil yağlama sistemini kontrol ederken herhangi bir sorun varsa yeni yağ 60l ve 20l değiştirilmeli ve temizlenmelidir.   5, CNC takım tezgahı altı ayda bir muayene   Altı aylık işlemeden sonra, mekanik parça işleme tesisi takım tezgahı hidrolik sistemini, iş mili yağlama sistemini ve X eksenini kontrol etmelidir.Herhangi bir sorun bulunursa, makine yeni yağ ile değiştirilmeli ve ardından temizlik yapılmalıdır.Kapsamlı bir önleyici bakım anlayışı ve bilgisinden sonra, yağ basıncı sistemindeki anormal olayların nedenlerini ve tedavisini daha iyi anlamak ve bunlara hakim olmak gerekir.Örneğin, yağ pompası yakıt ikmali yapmadığında, anormal basınç, gürültü ve diğer olaylar meydana geldiğinde, makine parçaları işleme operatörü ana nedenlerin ne olduğunu ve karşılık gelen çözümlerin neler olduğunu bilmelidir.

Hassas işleme teknolojisindeki ilerlemelerle, tıbbi cihaz üretimi giderek daha kullanıcı dostu hale geldi.Yaklaşık yarım asırdır, birçok makine parçası imalatçısı hızlı, doğru ve uygun fiyatlı tıbbi cihazlar, aletler, parçalar ve ekipman sağlıyor.En kısa geri dönüş sürelerine sahip en zorlu endüstrilerden birinde, çok sayıda tıbbi cihaz, uygulamaya geçmek için doğru, verimli ve ekonomik parça işlememize güveniyor.   MRI ve CT tarama bileşenlerinden kardiyovasküler ve ortopedik implantlara kadar, hiçbir şirket bugün piyasada bulunan en doğru tıbbi hassas işleme olmadan yapamaz.Üretimde biraz hata payı bırakan diğer mekanik parça imalatçılarının aksine, tıbbi parça işleme, her bileşen için hassas işleme gerçekleştirme sorumluluğunun %100 olduğu anlamına gelir.   Otomatik hassas işleme 1960'lardan beri kullanılmaktadır ve mekanik parça işleme tesisimizde kullanılan modern malzemelerin çoğu, ürettiğimiz parçaların devrim niteliğinde kullanımı gibi son teknolojidir.Deneyimimiz ve işçiliğimiz olağanüstü çünkü 10 yılı aşkın bir süredir makineyle işlediğiniz tıbbi cihaz parçaları alanındayız.Bize sipariş verdiğinizde, müşteriler, müşteri hizmetleri ve hassas işleme uzmanlığından modern ekipmana ve zamanında iş akışına kadar her şeyin en iyi kombinasyonunu elde eder.   Aslında günümüzün önde gelen doktorları ve tıp teknisyenleri, güvendikleri hassas ekipman olmadan modern tıbbi buluşları gerçekleştiremezlerdi.Hastalar yaşam kalitelerini artırmak için giderek daha fazla bilime ve tıbbi teknolojiye yönelirken, tıbbi cihazların hassas şekilde işlenmesi hem heyecan verici hem de talepkar.Elbette, Mechanical Parts Machining'de bizler, bir müşteri ister makinede işlenmiş bir test prototipi ister satış için üretilmiş yeni bir ürün serisine ihtiyaç duysun, günümüzün rekabetçi ortamında tıbbi cihaz satmanın anahtarının güvenilir bir üretici bulmanın uzun zamandır farkındayız.   Mekanik parça işleme tesisimiz, müşterilerimizin hayatlarını değiştiren tıbbi cihazları pazara sunma çabalarını çok iyi anladığı için, hassas işleme için her siparişe, bu müşterilerin ödüllerini alabilmeleri için ayrıntılara dikkat ederek yaklaşıyoruz.Doğruluk ve güvenilirlik, parça işleme hizmetlerimize bağlıdır.Bu nedenle, tıbbi cihazlar için parçalar ürettiğimizde, hem müşteri şirkette hem de günlük işlerinde ürüne güvenen tıp profesyonellerinde güven ve itimat uyandırır.

Mekanik parça işleme kalitesi iyidir, yalnızca müşteri kullanım sürecinde sorun yaşamaz, bu gerçekten iyidir.Yüksek hassasiyetli parça işleme ürünleri olarak, girişim sürecinin kullanımında kaçınılmaz olarak birçok faktörle karşılaşırsınız, hassas işleme tesisi, bu olumsuz faktörlerin etkisini azaltmak için mümkün olduğunca olmalıdır. Bu nedenle, mekanik parça işleme tedarikçileri için yalnızca ürün kalitesini sağlamak değil, aynı zamanda müşterilerin kalitemizi tanımasını sağlamak için kaliteli ürün ve hizmetlerle yeterince güçlü hizmete sahip olmak!İster parça işleme merkezinde olsun, isterse hassas işleme fabrikasından çıksın, hizmet tüm süreç boyunca takip edilmelidir.   Mekanik parça işleme müşterileri için hassas işleme fabrikasının kalite güvencesi çok önemlidir.Müşteriler hassas işleme fabrikamızı seçerse, satış sonrası hizmetin tüm yaşam döngüsünü kesinlikle sağlayacağız.10 yıldır birçok yabancı müşteri bize gelip uzun süre bizimle çalışmayı tercih ediyor, kalitemize ve hizmetimize değer veriyor.10 yıldır kalitesiz ürün ve hizmete hayır diyoruz, öyle bir güvenimiz var ki! Birçok müşteri, hassas işleme fabrikası aramadan önce bize şikayette bulundu, teslimattan sonra bu onların işi değil.Sonraki kalite sorunları, kiminle başa çıkacağımı bilmiyorum.Hassas işleme fabrikamızla işbirliği yapmayı seçtiğinizden beri hiçbir zaman endişe duymuyoruz.Ve her zaman yüksek kaliteli parça işleme hizmetleri sağladığımız için, bizimle işbirliği yapacak daha fazla arkadaş sunmaktan mutluluk duyarlar!  

CNC işleme fabrikasında, iş mili motorlu CNC takım tezgahları kabaca iki türe ayrılır: biri çıkış dişli miline sahip yüksek güçlü bir motordur, diğeri gömülü iş mili entegre motorudur, yani mil çevresine doğrudan sarılı bobindir. rotasyonun uyarma etkisi. Shenzhen CNC işleme fabrikası programlama ve çalıştırma bölümü Siemens 840D sistemine bağlıdır, bu nedenle burada ayrıca servonun çalışma koşullarını açıklamak için Siemens aksesuarlarına bir örnek verilmiştir.CNC işleme özelleştirme sürecinde, büyük delme ve frezeleme makinelerinde kullanılan motor, büyük bir kılavuzla kılavuz çekme gibi işleme gereksinimlerini karşılamak için çok yüksek bir torka sahip olmalıdır;Ayrıca bu motorun küçük delikleri delme işlemi gibi yüksek devir sayısına da sahip olması gerekmektedir.Bu iki aşırı durum, genellikle dişli kutuları ile yüksek güçlü motorların bir kombinasyonuna güvenilerek karşılanır. Bir mekanik parça işleme operatörü olarak, iş mili motoru hakkında özel bir anlayışa sahip olmalısınız ve mekanik parça işleme için iş mili motorunun anlaşılmasını derinleştirmek için şanzıman tahrik parçası daha sonra belirli mekanik yapıda daha fazla anlaşılacaktır.

İnternet çağından nesnelerin interneti çağına doğru, hassas işleme endüstrisi dijitalleşme, bilgi teknolojisi dönüşümü ve yükseltme yaşadı, birçok mekanik parça işleme dönüşümü ve yükseltme ilk sonuçlarını verdi.Gelecekteki gelişmede geleneksel imalat endüstrisi olarak, dijitalleşmeden ayrılamaz, bilgi teknolojisi, akıllıdan daha ayrılmaz. Hassas işleme endüstrisinin inovasyonunda zekanın özel bir önemi vardır, parça işleme imalatının dönüştürülmesi ve yükseltilmesinden söz edilebilir.Son beş yıl, Çin'in parça işleme imalat sanayi döneminin patlak vermesi, aynı zamanda Çin'in üretiminin dünya pazarına kapsamlı bir şekilde patlak vermesidir.Bu dönemde, hassas makine işleme imalat işletmelerinin sayısı, çıktı değeri hızla artıyor, Çin'in hassas makine işleme endüstrisinin bileşik yıllık büyüme oranı yeni bir zirveye ulaşmaya devam ediyor.   Endüstri ne zaman sıcaksa, her türlü sermaye içeri girmek için çabalıyor. Parça işleme imalat endüstrisi rekabeti şiddetlidir ve bu da hassas mekanik parça işleme tesislerinin yeni pazar durumunda hassas işlemenin rekabet gücünü artırmak için kapasiteyi daha fazla serbest bırakmasını gerektirir.Bu amaçla, dünyanın dört bir yanındaki hassas mekanik parça işleme tesisleri, pazarda yalnızca bir adım daha hızlı olmak ve daha fazla pazar fırsatı yakalamak için akıllı yükseltme ve dönüştürme çabalarını artırıyor. Hassas işleme endüstrisi, yeni teknolojiler, yeni politikalar ve benzeri eski kinetik enerjiyi teşvik etmek için kademeli olarak yeni kinetik enerji dönüşümüne, hassas mekanik parça işleme tesisine kademeli olarak "yeni üretim" değişikliğine geçecektir.Örneğin, Shenzhen'de istihbarat alanında önde gelen birçok imalat işletmesi, yenilikçi atılımlar gerçekleştirmek için farklı derecelerde önemli sermaye yatırımlarına sahiptir.Örneğin, endüstriyel 5G, zeka ve endüstriyel İnternet'in diğer önemli sürüş teknolojileri alanında, Industrial Fulian uç bilgi işlem sunucuları, 5G iletişim ağ geçitleri, akıllı veri merkezleri ve yüksek performanslı bilgi işlem dahil olmak üzere bir dizi atılım gerçekleştirdi. Çin'in parça işleme imalatının niteliksel değişimini teşvik etmek için büyük bir güç.

Hassas işleme sürecinde kolonun kilitlenmesi ve hareket etmesi önemlidir.X ekseni, Y ekseni, V ekseni kilitleme için ray baskı plakası üst şaseye cıvatalanmıştır.Çalışan kısmı, hassas mekanik parça işleme tesisinin operatörü kontrol makinesinde eksen kullanımını durdurduğunda, rayın dışını tutan kelepçenin iç tarafında yüzen, hidrolik olarak yukarı kaldırılabilen hareketli bir bakır parçadır. panel, yağ besleme sistemi hemen yüksek basınçlı yağa çarpmak için hareket eder, kilitlemenin anahtar kısmı bakır parçadır, yüksek basınçlı yağın ortası yukarı kaldırılır ve ray birbirine sıkıca oturur ve fren kilitlenir.İki ucu mengene ile bağlantılı olduğu için Y ekseninin yan kübik yönü olsa bile düşmeyecektir. Hassas işlemede, hidrostatik sistem için hidrolik basınçla kilitlenir, o ve hidrostatik sistem aynı yağ pompasını, şönt ve solenoid valf kontrolünü kullanır.Hassas işleme parçaları işleme tesisi operatörü bu ekseni çalıştırdığında, CNC sistemi, yüksek basınçlı yağ beslemesini kapatmak ve eksenin çalışabilmesi için rayı gevşetmek amacıyla ray baskı plakasını tutmak için solenoid valf eylemine bir sinyal verir.Parça işleme operatörü eksenin çalışmasını iptal ettiğinde, sistem otomatik olarak yüksek basınçlı yağı açmak için solenoid valfi kontrol etmek için bir sinyal verir ve rayda tutmak ve ekseni kilitlemek için bakır levhayı kaldırır.