Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Endüstriyel alüminyum profiller genellikle derin işleme gerektiren kirişler veya diğer özel parçalar olarak kullanılır.Alüminyum profil derin işleme için pek çok işleme yöntemi vardır, CNC işleme en yaygın yollardan biridir.Alüminyum profillerin cnc işlenmesinin avantajları da açıktır, işçilik maliyetinden, yüksek işleme doğruluğundan ve yüksek bitmiş ürün hızından tasarruf sağlayabilir.Bu yüzden bugün, alüminyum cnc işlemenin adımlarını anlayacağız. 1. cnc cnc makine seçimi.   2. İşleme yöntemini seçin.   3. Parçanın nasıl kenetleneceğini belirleyin ve ardından kenetlemeyi seçin.   4. Konumlandırma yöntemi.   5. Muayene gereklilikleri ve muayene yöntemleri.   6. Araçların seçimi. 7. Talaşlı imalatta hata kontrolü ve tolerans kontrolü.   8. CNC işlemini tanımlayın.   9. CNC dizisi.   10. Kesme parametrelerinin seçimi.   11. CNC işleme program tablosunu hazırlar.   CNC işleme operasyon adımları sıkıcı görünebilir, ancak söylendiği gibi bıçağı bilemek zaman kaybı değildir.Ayrıca, işlem çok karmaşık değildir, kaliteli bir bitmiş ürün elde etmek için çalıştırma adımlarını kesinlikle uygulamanız gerekir.

Genel demir ürünlerinde pas olacaktır, bu temel bir sağduyudur, birçok kişi farkındadır, o zaman CNC parçaları işleme veya aksesuarlar olduğunda, envanter koşulları veya uygun olmayan paslanma nedeniyle yataklar vb. Başa çıkmak için mekanik yöntemler kullanmak, kimyasal dekapaj kullanmak parçaların hassasiyetine zarar verir mi, o zaman hangi yöntemler pası giderebilir?Aşağıda size yönteme ilişkin deneyimimin bir özetini veriyorum. İş parçasında hasar yok, parçada değişiklik yok, korozyon yok.Yüksek hassasiyetli parçalar üzerinde yeniden çalışma veya onarım.Yüzen pas oluşturan parçaların yüzeyinden kaynaklanan uygun olmayan envanter veya nakliye nedeniyle, Colin-306'nın kullanımı yüzer pası gidermek ve orijinal hassasiyeti sağlamak için çok mükemmel olabilir.   I. Islatma temizleme işlemi.   1 profesyonel temizlik solüsyonunu tanka koyun (servis ömrünü azaltmak için demir iyonlarının orijinal solüsyona nüfuz etmesini azaltmak için plastik veya paslanmaz çelik tank önerilir).   2 elektrikli ısıtıcı ile 40-50 dereceye kadar ısıtılır ve korunur, oda sıcaklığının da sadece süreyi uzatması gerekebilir.   3 tanka batırılmış donanım işleme parçaları. İkincisi, temizleme işlemini silin.   1 bir bezle tekrar tekrar silin, bu yaklaşım büyük ekipman veya iş parçası temizleme ve pas giderme için uygundur.   2 silme işleminden sonra, sıcak hava ile fön veya doğal kurutma ile pas önleyici yağ ile kaplanabilir.

Donanım kalıp işleme endüstrisi hızla gelişiyor ve işleme teknolojisinde veya işleme kalitesinde sürekli olarak gelişiyor ve yenilik yapıyor olsun, işletmeler üzerindeki rekabet baskısı artıyor.Bu şiddetli rekabet çağında, işletmeler müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve böylece pazarı kazanmak için yalnızca iyi kalite, iyi hizmet ve sürekli yenilik yetenekleri sağlayabilirler, peki hassas donanım parçalarını işlerken nelere dikkat etmeliyiz? 1, mekanik çalışma, hareketli parçanın yağlayıcı ile dolu olup olmadığını kontrol etmeden önce ve ardından debriyajı çalıştırıp kontrol edin, fren normaldir ve makine 1-3 dakika havada olacaktır, çalışırken mekanik arıza kesinlikle yasaktır.   2, çalışırken doğru duruşu sürdürmek, işle başa çıkmak için yeterli ruha sahip olmak, fiziksel rahatsızlığın keşfi gibi, işyerini hemen terk etmeli ve liderliğe yansıtmalıdır.Operasyon akla odaklanmalıdır, dedikodu kesinlikle yasaktır, birbirleriyle işbirliği yapmak, kazaları önlemek, operasyonel güvenliği sağlamak için operatör sinirli, yorgun bir durumda çalışmamalıdır.Tüm çalışanlar işyerine girmeden önce kıyafetlerinin iş gereklerini karşılayıp karşılamadığını kontrol eder.Terlik, yüksek topuklu ayakkabı ve güvenliği etkileyen giysilere izin verilmez ve uzun saçlı olanlar koruyucu bone takmalıdır.   3、Kalıbı değiştirirken, kalıbı kurmaya ve hata ayıklamaya başlamadan önce önce gücü kapatın ve delme makinesi hareket departmanının çalışmasını durdurun.Kurulum ve ayarlamadan sonra, üst ve alt kalıpların simetrik ve makul olup olmadığını, vidaların sağlam olup olmadığını ve kıvrım dairesinin makul bir konumda olup olmadığını kontrol etmek için volanı iki test zımbası için elle hareket ettirin. 4, makineyi çalıştırmak için gücü çalıştırmadan önce diğer tüm personelin mekanik çalışma alanını terk etmesini ve çalışma tezgahındaki kalıntıları temizlemesini beklemelidir.   5、Makine çalışırken elinizi kaydırıcının çalışma alanına sokmanız ve iş parçasını elle alıp koymanız kesinlikle yasaktır.Delme kalıbında kalıp almak, iş parçasını koymak için standart araçları karşılamak için kullanılmalıdır.Anormal ses veya makine arızası bulunursa, inceleme için güç anahtarı derhal kapatılmalıdır.Makine çalıştırıldıktan sonra, bir kişi makineyi taşımalı ve çalıştırmalı, diğerleri elektrikli konstrüksiyona basmamalı veya ayak pedalına basmamalı ve mekanik çalışma alanına ellerini sokmamalı veya makinenin hareketli kısmına el ile dokunmamalıdır. onların elleri.   6、Günün sonunda güç kaynağı kapatılmalı ve temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için iş üzerindeki bitmiş ürünler, yan malzemeler ve çeşitli kalemler düzenlenmelidir.

Birçok hassas parça işleme işletmesinin ağ promosyonu veya çevrimdışı pazarlama faaliyetleri vardır, çok fazla para yatırılır, trafik de biraz kazanır, ancak işlem ideal değildir, sorun nerede?Peki, hassas parça işleme, sorgulama müşterilerinin dönüşüm oranını nasıl artırabilir?Basitçe söylemek gerekirse, etkili trafik elde etmek, ürününüzü doğru zamanda, doğru yerde, doğru insanlarla buluşturmaktır. Etkili trafiği çekebildiğimizde, bir eylem yapmamız gerekir: bu harici etkili trafiği, yani potansiyel müşterileri entegre edin.   "İç iş" sayesinde, müşterilerinin kendi haline dönüşmesi, dışarıdan içeriye doğru bir süreçtir.   Yüksek bir dönüşüm oranı olmadan, daha fazla trafik sadece bir rahatlamadır.   Basit bir örnek: Bir müşteri size cnc hassas işleme fiyatını sormak için geldiğinde, fiyatınız emsal duruma göre çok daha yüksek, iş adamlarınız nasıl cevap vermeli?   Doğrudan fiyatı söylerseniz, temelde bir sonraki adım olmayacaktır, çünkü: sadece fiyata bakın, kelimelerin değerine bakmayın, fiyatlarımız emsallerinden çok daha yüksektir.Doğrudan fiyat soran müşteri, fiyat soran müşteridir.Şu anda doğru yaklaşım fiyat söylemek değil, müşterinin ihtiyaçlarını konuşmaktır. Müşteri sorgularını işleyen farklı hassas parçalar karşısında, farklı çözümler sunmak amacıyla müşterinin gerçek fikirlerini ve taleplerini anlamak için farklı yanıt stratejilerimiz, farklı sözlerimiz olmalıdır:.   1: Ana sorunlardan kaçınarak, ürünlerinizi kanıtlama değeri olan çeşitli seçenekler sunun.   2: Hedef kullanıcılarınızı yanıtlaması kolay sorularla filtreleyin.   Her müşteri hedef müşteriniz değildir, müşteri hizmetleri sayısı sınırlıdır ve hedef müşterilerinize zaman ayırmanız gerekir, bu nedenle müşterilerinizin hedef müşterilere ait olup olmadığını belirlemek için söylemi tersine çevirmeniz de gerekir.   3: İlgili ağrı noktası stimülasyonu için senaryoları simüle edin.   Kullanıcının temel ihtiyaçlarını söylem üzerinden adım adım sökmeniz, müşterinin durumunda yeniden canlandırmanız, müşterinin acı noktalarını karşılamanız ve ihtiyaçlarını çözmeniz gerekir.Ne sorarsa, dönüşüm oranı yüksek bir iş insanının sahip olması gereken bir kalite olan ürünün değerini cevaplayabilir ve teslim edebilirsiniz.

Bir cnc işleme üreticisi seçerken fiyat faktörüne ek olarak iş parçasının kalitesine de daha fazla dikkat etmeliyiz çünkü kaliteli bir iş parçası daha dayanıklı olacak ve daha yüksek fayda sağlayacaktır.Peki, dört eksenli cnc işlemede iş parçasının kalitesi nasıl artırılır? 1、Dört eksenli cnc işlemeden önce, aletin izin verilen tolerans dahilinde çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için bir kalibrasyon aleti kullanılması önerilir.İşlemeden önce, alet kafasını ve kilitleme memesini temizlemek için hava tabancasını kullanmalı veya bıçağı takmak için bir bezle silmelisiniz, aksi takdirde doğruluk ve kalite üzerinde belirli bir etkisi vardır.   2, dört eksenli cnc işleme iş parçası, model, ad, program adı, işleme içeriği, takım boyutu, ilerleme, özellikle takım tutucunun güvenlik uzunluğu, her biri için ayrılan kenar boşluğu dahil olmak üzere program listesi bir bütün olarak açık olmalıdır. program ve gösterge.Açıkça belirtmek için.   3、CNC işleme iş parçası listesi, kalıp tarafından belirtilen referans açısının yönü ile tutarlı olmalıdır ve ardından üst 3B çizimi, özellikle su taşımak için delinmiş olan iş parçasını kontrol edin, 3B çizimin ve iş parçasındaki seviye tutarlıdır. 4, işlemeden önce, CNC işleme sürecinin içeriğini anlamalı, sürece 2D veya 3D haritalama eşlik etmeli ve düz olarak işaretlenmesi gereken "X uzunluğu, Y genişliği, Z yüksekliği" altı taraflı veriler olarak işaretlenmelidir. " Z " değeri, teknik personelin işini kolaylaştırmak için Verilerin doğru olup olmadığı kontrol edildikten sonra, toleranslar varsa, tolerans verileri belirtilmelidir.   5, dört eksenli cnc işleme araçlarının makul kullanımı, çelik ve bakır işleme arasında ayrım yapmaya dikkat edilmelidir, kalan hafif bıçak miktarı, iş parçasının bitmesini ve takım ömrünün daha uzun olmasını sağlamak için makuldür.   6, sıkma işleminde, CNC işleme iş parçasının adını ve modelini ve program listesinin aynı olup olmadığını, malzeme boyutunun eşleşip eşleşmediğini, sıkma yüksekliğinin yeterince yüksek olup olmadığını ve kullanılan kaliper sayısını not edin.   7、4 eksenli cnc işleme hızının teknik operatörler tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir, F hızı ve S işmili hızı makul şekilde ayarlanmalıdır.f hız hızlı, S iş mili hızlandırılmalıdır.İlerleme hızı farklı alanlarda ayarlanmalıdır.İşlemden sonra kaliteyi sorunsuz bir şekilde kontrol edin, ardından dört eksenli CNC işleme işlemini bitirebilirsiniz.

cnc işleme fabrikası ustası, cnc işleme merkezi anormal akım alarmı (HCAL kırmızı ışığı yanıyor) ile nasıl başa çıkılacağıdır, aşağıdaki deneyim ve yöntemdir   185V AC'lik servo ünite, DC 300V'a doğrultulduktan sonra, DC tarafında DC akımını tespit etmek için bir algılama direnci bulunur, arkasında bir kısa devre varsa hemen alarm üretir. Her zaman görünüyorsa, ana devre transistör modülünde kısa devre olup olmadığını ölçmek için mevcut CNC işleme merkezi multimetresi, kısa devre değilse transistör modülünü kendi başına değiştirin, kontrol panosu ile aktarılırsa kontrol panosunu diğer eksenlerle değiştirin , kontrol kartını onarın.   CNC işleme merkezi yüksek hız alarmı ve düşük hız normali ise, servo birimlerinin değiştirilmesiyle de fark edilebilen kontrol panosu veya motor sorunları olabilir.   Alarmın her zaman mı yoksa ara sıra mı olduğunu gözlemleyin, her zaman alarm ise ünite veya kontrol panosu arızasıdır, aksi takdirde motor olabilir.   CNC işleme merkezi yüksek voltaj alarmı (HVAL kırmızı ışık yanıyor)   Üç fazlı 185V giriş voltajının normal olup olmadığını kontrol edin.   CN2 1, 2, 3 AC +, -18V'nin normal olup olmadığını kontrol edin.   Değişim CNC işleme merkezi kontrol kartı, arıza kontrol kartı ile aktarılırsa kart arızasıdır. Alçak gerilim alarmı?(LVAL kırmızı ışığı yanar)   Servo kontrol kartı, ana devre veya kontrol devresi voltajının çok düşük olduğunu veya devre arızasını tespit etti.   CNC işleme merkezinin üç fazlı 185V giriş voltajının çok düşük olup olmadığını kontrol edin.   CN2'nin 1, 2, 3 AC +, -18V değerlerinin normal olup olmadığını kontrol edin.   Ana devre transistörlerinin, diyotların, kondansatörlerin vb. anormal olup olmadığını kontrol edin.   İşleme merkezinin kontrol kartını değiştirin, arıza kontrol kartı ile aktarılırsa kart arızasıdır.

Donanım CNC'nin izolasyon katmanı çözümü, özellikle tüm donanım CNC işleme ve derin çekme sürecinde, donanım CNC'nin pürüzlü yüzeyine çözüm getirmek ve yağlama sıvısı ile izolasyon katmanı çözümünü gerçekleştirmektir.Bu süreçle birlikte, donanım CNC'sinin kademeli olarak işlenmesini sağlayabilir, yüksek verimliliği ve sorunsuz işleme hızını ve hassasiyetini koruyabilir, neden olduğu atıkları azaltabilir.İzolasyon tabakası işleme için büyük CNC işleme tesisi CNC'nin avantajları nelerdir? Donanım CNC işleme tesisinde, işleme CNC işleme parçaları, tüm derin çekme sürecinde vazgeçilmez olan gres ile yağlanmalıdır.Tüm basınçlı döküm sürecinde yağlama yağının uygulanması, sürtünmeyi daha iyi azaltmak, kalıp kabuğunun hizmet ömrünü uzatmak, derin çekme parçalarının incelme riskini azaltmak ve yüzey kalitesini arttırmaktır. donanım cnc.Bu nedenle, tüm donanım CNC işleme sürecinde, bazen CNC brütünü çözmek için izolasyon katmanı nasıl kullanılır?   Bu tür izolasyon tabakası çözümü, CNC'nin inceltme ve derin çekme işlemi için kullanılır.İnceltme ve derin çekmede, sürtünmeyi azaltmak ve kalıp kabuğunu soğutmak için yağlama sıvısı kullanılır.Kuru sürtünme uygulanmamalıdır.Tüm çekme inceltme işleminde, normal yağlama sıvısı uygulamasına ek olarak, izolasyon tabakası çözeltisini de gerçekleştirmesi gereken bazı malzemeler vardır. Örneğin, dökme demir parçaların çekilmesinde, genellikle embriyo yüzey tabakasında bakır kaplama ve dekapaj fosfatlama yapmak için, embriyo yüzey tabakasında ve kalıp kabuğunda ve ortasında bir izolasyon tabakası üretmek için, derin çekme işleminde saklayabilir sıvı ve kendi kendini yağlama özelliklerine sahiptir;paslanmaz çelik levha, yüksek sıcaklık karbon çeliği ve diğer parçaları çekerken, kalıp kabuğu sıkıştırması daha ciddidir, basınç dayanımını güçlendirir ve bu nedenle embriyo yüzey katmanını çözmek için izolasyon katmanını seçmelidir.   Teknik profesyonel CNC üreticilerinde, CNC işleme sürecinin tüm sürecinin daha net bir şekilde anlaşılması ve müşterinin gerekli malları idealleştirmesinin daha net bir şekilde kavranması, bu nedenle üreticilerin seçimi çok önemli bir aşamadır, müşterilerin maliyetleri düşürmesine yardımcı olabilir ve yüksek kaliteli malların kaynağından teslimi

Yüksek standartlar ve yüksek gereksinimler, hassas parça işleme endüstrisinde uyulması gereken temel ilkelerdir, çünkü hassas parçaların kalitesi, ekipman kullanımının performansı ile ilgilidir, yüksek bir sorumluluk duygusu olmalı, içinde bulunduk. sürekli yenilik ve ilerleme üzerine yüksek kalite.Hassas parça işleme fabrikasında kalite seviyesi nasıl yükseltilir? 1, Tasarım yeteneği   Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve tasarım önerilerinde bulunmak için hassas parça işleme, böylece müşterinin ürünlerinin işlenmesi daha kolay ve istikrarlı bir kalitedir.Biz esas olarak çeşitli tipte hassas parçaların işlenmesini tasarlıyor ve üretiyoruz ve çok çeşitli tasarım ve üretim alanlarındaki ortaklarımızın desteğiyle.   2、Üretim yönetimi   CNC ile işlenmiş parçaların işlenmesini ve üretimini ideal bir biçimde yönetmek için süreç yönetimini kolaylaştırmak ve çeşitlendirmek için şirketin ekipman ve teknik personelinden tam olarak yararlanıyoruz.Mükemmel bir sipariş yönetim sistemi ve süreç yönetimi kullanarak, shrink müşteri siparişlerine teslimat süresi açısından hızlı bir şekilde yanıt verebilir ve zamanında teslimat hedefine ulaşabiliriz. 3、Kalite Kontrolü   Yüksek hassasiyetli test ekipmanı ve laboratuvar ile yüksek kaliteli ve güvenilir ürün test kontrolünü garanti ediyoruz.Yüksek kaliteli ürünler sağlamak için yüksek kalite düzeyi şarttır.Bu nedenle, yalnızca ölçüm ekipmanına ve hassas test armatürlerine sahip değiliz, aynı zamanda standartlaştırılmış bir insan testi süreç yönetim sistemine sahibiz ve yüksek kaliteli hassas parçalar sağlamaya kendimizi adadık.

Yarı kapalı döngü servo sistem cnc işleme merkezinin kullanımı için büyük cnc işleme tesisi, boşluğun varlığı, takım tezgahının konumlandırma doğruluğunu etkileyecek ve kararsız işleme doğruluğu ile sonuçlanan konumlandırma doğruluğunu tekrar edecek, yuvarlak parçaların işlenmesine yol açacaktır. yeterince yuvarlak değil, kare yeterince kare değil, her zaman kontur hatası var. İlk olarak, ilk mekanik ayar, önce vidalı kilit somununu sıkın, vida mili uç kaplini kilitleme konik manşonu gevşek veya kaplin hasarı olsun, her kılavuz ve macun plastik yüzey temas boya noktası tekdüze değildir, kürekle yeniden hassaslaştırın, böylece Temas yüzeylerinde boya noktası %80'e kadar veya daha fazla, 0,02mm stoper için nitelikli girmez. İkinci olarak, vida somunu ön yükleme kuvvetinin çok güçlü veya çok gevşek olduğunu kontrol edin.Ön yük kuvvetini ayarlayın ve hatanın 0,005 mm'den fazla olmaması için eksenel dönüş değerini kontrol edin. Üçüncüsü, vida somunu uç yüzünü kontrol edin ve kombine yüzey çok gevşek, onarım ayarı ve onarım işlemi ile birlikte dikey değil, vida yatağı yatağı ön yük kuvveti çok sıkı veya çok gevşek ayar onarımı. Dördüncüsü, bilyalı vida imalat hatası büyük veya eksenel düşüştür, kontrol sistemi otomatik dengelemesi ile boşluğu da ortadan kaldırabilir, aletle vida düşüşünü ölçebilir ve ayarlayabilir, yetersiz yağlama yağı veya her kılavuz yüzey yağlama yağının ayarlanmaması.

Mekanik parça işleme endüstrisi, çok umut verici bir gelecek ile ulusal ekonominin temel direğidir.Hassas mekanik parçaları işlerken, işleme tesislerinin fabrika parçalarının kalifikasyon oranını sağlamak için işleme süreci için birçok gerekliliği ve düzenlemesi vardır.Peki hassas parçaların işlenmesini etkileyen faktörler nelerdir?Hadi aşağıya bir göz atalım! Hassas parça işleme teknolojisi 1960'larda önerildi, elektromekanik ürünlerin performansını, kalitesini, hizmet ömrünü ve güvenilirliğini artırmak ve ayrıca çubuğun enine kesiti önemli bir yöntem olabilir, hassas işleme, işleme hatalarını daha az ifade eder. 0.1m'den daha az yüzey pürüzlülüğü RA0.025IXM'den daha düşük işleme teknolojisi, mikron altı işleme olarak da bilinir, hassas parça işleme seviyesi ulusal üretimin önemli sembolüdür.   Hassas parça işlemede hidrolik ve pnömatik kaynakların dalgalanmalarına ek olarak, çalışma ortamı işleme kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle işleme kalitesini sağlamak için çalışma ortamı gereklidir, çalışma ortamı esas olarak sıcaklık, saflaştırma ve anti -titreşim gereksinimleri.   Termal faktörlerin neden olduğu işleme hatalarından kaynaklanan sıcaklık değişiklikleri de dahil olmak üzere takım tezgahı doğruluğu üzerindeki çevresel sıcaklık değişiklikleri özellikle önemlidir, toplam işleme hatası (4070) % toz iş parçası üzerinde yüzey çiziklerine yol açabilir ve yüzey kalitesi sürecini etkileyebilir, örneğin Titreşim oluştuğunda, iş parçasının yüzeyinde çizgiler veya kumaş izleri işlenir, yüzey kalitesi önemli ölçüde azalır. Parça işleme gereksinimlerinin yüksek hassasiyetiyle, işleme ortamının gereksinimleri gittikçe daha katı hale geliyor, yalnızca hassas parça işlemeden gaz basıncı dalgalanmalarının etkisi, ortam sıcaklığı değişiklikleri, dış ve kendi kendine titreşim analizinin üç yönü, hassas parça işleme faktörlerinin etkisi çoktur, ultra hassas işlemenin doğruluğunu artırmak için, yalnızca faktörlerin etkisini anlamakla kalmayıp, aynı zamanda çözüme de hakim olmalıdır.