logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Ürünler
Haberler
Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Hassas parçaları işlerken aşınma sorunları nasıl önlenir?

Kesin parça işleme tesislerinde yaygın aşınma türleri, esas olarak koşu aşınması, sert taneler aşınması, yüzey yorgunluk aşınması, ısı benzeri aşınma, faz değişimi aşınması ve hidrodinamik aşınma içerir. Run-in aşınması, makinenin normal yük, hız ve yağlama koşullarında aşınmasıdır. Bu tür aşınma genellikle yavaş gelişir.İşleme kalitesine kısa vadeli etkisi önemli değildir..   Sert parçacık aşınması, parçaların kendilerinden kaynaklanır, abrazif parçacıklar veya sert parçacıklar dışardan alet makinesine düşer, işleme alanına karışır,Mekanik kesim veya öğütme işlemine tabi, parçalara hasar vererek işleme kalitesine daha ciddi bir etkisi vardır.   Hassas parçalar işleme tesisi yüzey yorgunluk aşınması, değişen yüklerin etkisi altındaki makinelerin küçük çatlaklara veya sınıf nokta benzeri kraterlere yol açarak parçalara zarar vermesine neden olur.Bu tür bir aşınma genellikle basınç büyüklüğü ile yakından ilişkilidir, yük özellikleri, makine parçaları malzemeleri, boyut ve diğer faktörler. Sıcaklık benzeri aşınma, parçaların üzerindeki ısıdan kaynaklanan sürtünme işlemindeki parçalardır, böylece parçaların ısıtma yumuşatması, yanma kıvrımları ve diğer fenomenleri vardır.Bu tip aşınma genellikle yüksek hızda ve yüksek basınçlı kaydırma sürtünmesinde görülür., aşınma daha yıkıcıdır ve kazara aşınma doğası ile eşlik eder.   Korozyon aşınması kimyasal bir etkidir, yani aşınmadan kaynaklanan kimyasal korozyon. Parçaların yüzeyi ve asit, alkali, tuzlu sıvı veya zararlı gaz temas ettiğinde, kimyasal erozyona neden olur,Ya da parçaların yüzeyi ve oksijen, sert ve kırılgan metal oksitin düşmesi ve parçaların aşınmasını kolaylaştırmak için birleştirildi..   Faz değişimi aşınması, yüksek sıcaklıklarda uzun süreli çalışmanın parçalarıdır, yüzey metal dokularının parçaları, tahıl sıcaklığı büyük olur, tahıl sınırları oksidasyon çevresinde, küçük boşluklara neden olur,Böylece parçalar kırılgan olur., aşınma direnci azalır ve bu da parçaların aşınmasına neden olur.

2024

02/27

Cnc dört eksenli işleme sırasında yağ sızıntısının analizi?

işleme sürecinde cnc dört eksenli işleme birçok farklı durumda meydana gelecek, yağ sızıntısı sık bir olay, bu sorunu çözmek için,Sorunları çözmek için asıl nedeni bulmalıyız., işleme için, yağ sızıntısı fenomeni de görülürken, o zaman hangi koşullar yağ sızıntısına neden olur? Yağı değiştirmek şartlara uymuyor.   CNC işleme merkezi yağ sızıntısının nedeni.   Çok fazla yağla yağ değişimi, özellikle döner parçaları olan parçalarda, döner parçaların karıştırma etkisi nedeniyle, yağ taşınması fenomeni daha fazla ortaya çıkma olasılığı vardır.   Yüksek viskozluklu yağlı parçalar için yağı istediğiniz gibi düşük viskozluklu yağlı yağa değiştirin, uygun kutuyu yapar,Çubuk deliği ve diğer mühürleme performansı belli ölçüde etkilenir., bazen bu parçaların mühürlenmesini büyük ölçüde azaltacaktır. Yağ tankını temizlemeden yağ değiştirirken, yağ tankındaki kir yağlama sistemine girebilir, yağ yolunu engelleyebilir, yağ sızıntısı nedeniyle mühürleri yıkabilir.   Yağlama sistemi parçalarının seçimi ve ayarlanması uygun değildir ve yağ sızıntısına neden olur:   Örneğin, cnc işleme bakım personel bakım çok yüksek basınç veya yağ pompasından çok fazla yağ seçti, veya sistem basıncını ayarlamak, yardım valfi, güvenlik valfi,Basınç düşürme valfi ve diğer basınç ayarları çok yüksek, CNC makine aracı yağlama sistemi akışı çok büyük, vb. yağ geri dönüş sistemi ve mühürleme sistemi eşleşmez, yağ sızmasına neden olur.

2024

02/27

Hassas parçaların işlenmesini etkileyen faktörler nelerdir?

Mekanik parça işleme endüstrisi, çok umut verici bir geleceğe sahip ulusal ekonominin sütunu.İşleme tesisleri, fabrika parçalarının yeterlilik oranını sağlamak için işleme süreci için birçok gereksinim ve düzenlemeye sahiptir.. Peki, hassas parçaların işlenmesini etkileyen faktörler nelerdir? Aşağıya bir göz atalım! Presizyon parçaları işleme teknolojisi 1960'larda önerildi, elektromekanik ürünlerin performansını, kalitesini, hizmet ömrünü ve güvenilirliğini iyileştirmek için,Ayrıca çubuğun kesit önemli bir yöntem olabilir, hassas işleme, işleme hatalarını 0.1m'den daha az, yüzey kabalığını RA0.025IXM'den daha az anlamına gelir.hassas parça işleme seviyesi ulusal üretim seviyesidir. Önemli sembol..   Hidrolojik ve pnevmatik kaynakların hassas parça işleminde dalgalanmalarının yanı sıra, çalışma ortamı işleme kalitesini büyük ölçüde etkiler.Bu nedenle iş ortamı işleme kalitesini sağlamak için gereklidir., çalışma ortamı özellikle sıcaklık, arıtma ve titreşim karşıtı gereksinimleri.   Çevre sıcaklık değişiklikleri, termal faktörlerden kaynaklanan işleme hatalarından kaynaklanan sıcaklık değişiklikleri de dahil olmak üzere, alet makinesinin doğruluğunda özellikle önemlidir.Toplam işleme hatası (4070) % toz, iş parçasında yüzey çiziklerine yol açabilir ve yüzey kalitesini etkileyebilirÖrneğin titreşim oluşur, iş parçasının yüzeyi işlenmiş çizgiler veya kumaş izleri, yüzey finişi önemli ölçüde azalır. Parça işleme gereksinimlerinin yüksek hassasiyeti ile, işleme ortamının gereksinimleri gittikçe daha katıdır,Sadece gaz basıncı dalgalanmalarının etkisiyle hassas parça işleme, çevresel sıcaklık değişiklikleri, dış ve kendi titreşim analizin üç yönü, hassas parça işleme faktörlerinin etkisi çoktur,ultra hassas işleme doğruluğunu artırmak için, sadece faktörlerin etkisini anlamakla kalmamalı, aynı zamanda çözümü de öğrenmelidir.

2024

02/27

Büyük cnc işleme fabrikası cnc işleme merkezi boşluk ayar adımları?

Yarım kapalı döngü servo sistemi CNC işleme merkezi kullanımı için büyük CNC işleme tesisi,Geri tepki varlığı, alet makinesinin konumlandırma doğruluğunu ve tekrar konumlandırma doğruluğunu etkileyecektir., kararsız işleme doğruluğuna yol açacak, işleme parçaları yuvarlak yeterince yuvarlak değil, kare yeterince kare değil, her zaman kontur hatası vardır. Öncelikle, ilk mekanik ayar, önce vida kilitli fıstığı sıkın, vida şaftı ucu bağlantı kilitleme konik kolunun gevşek veya bağlantı hasarı,Her kılavuz ve yapıştırma plastik yüzey temas boya noktası tekdüze değildir., kürekle yeniden hassasiyet, böylece temas yüzey boya noktası% 80 veya daha fazla, 0.02mm tıkacı kalifiye için girmez. İkincisi, vida düyü önceden yüklenme kuvveti çok güçlü veya çok gevşek olduğunu kontrol edin. Ön yüklenme kuvvetini ayarlayın ve eksel dönme değerini kontrol edin, böylece hata 0.005mm'den fazla değildir. Üçüncüsü, vida fındık uç yüzü kontrol ve çok gevşek, onarım ayarlama ve onarım işleme ile birlikte birleşik yüzey dikey değil,vida rulman koltuğu önceden yüklenme gücü çok sıkı veya çok gevşek ayar onarım. Dördüncüsü, top vida üretim hatası büyük veya eksenel düşüştür, kontrol sistemi otomatik telafi de boşluğu ortadan kaldırabilir,cihazla vida düşüşünü ölçmek ve ayarlamak, yetersiz yağlama ya da her bir rehber yüzeyinin yağlama yağının ayarlanmaması.

2024

02/27

İzolasyon tabakası işleme için büyük cnc işleme fabrikası CNC'nin avantajları nelerdir?

Donanım CNC'nin izolasyon katman çözümü, özellikle donanım CNC işleme ve derin çizim sürecinin tamamında, donanım CNC'nin kaba yüzeyine çözümü gerçekleştirmektir.ve yalıtım sıvısı ile yalıtım katmanı çözeltisini gerçekleştirinBu işlemle birlikte, donanım CNC'yi işleme yavaş yavaş bitirebilir, yüksek verimlilik ve pürüzsüz işleme hızı ve hassasiyeti koruyabilir, kaynaklanan israfı azaltabilir.Büyük CNC işleme tesisinin avantajları nelerdir?? Donanımlı CNC işleme tesisinde, işleme CNC işleme parçaları, tüm derin çizim işleminde vazgeçilmez olan yağla yağlanmalıdır.Örtme dökümünün tüm sürecinde yağlama yağının uygulanması, sürtünmeyi daha iyi azaltmaktır, kalıp kabuğunun kullanım ömrünü artırır, derin çekim parçalarının incelenmesi riskini azaltır ve donanım CNC yüzey katmanının kalitesini arttırır.donanım CNC işleme tüm sürecinde, bazen CNC brüt çözmek için izolasyon katmanı nasıl kullanılır?   Bu tür bir yalıtım katmanı çözümü CNC inceltme ve derin çizim süreci için kullanılır.yağlayıcı sıvı sürtünmeyi azaltmak ve kalıp kabuğunu soğutmak için kullanılırKuru sürtünme uygulanmamalıdır. tüm çekme inceleme sürecinde, yağlayıcı sıvının normal uygulanmasına ek olarak,Bazı malzemeler de izole katman çözeltisi gerçekleştirmek gerekir. Örneğin, dökme demir parçaları çekmek için, genellikle embriyo yüzey katmanında bakır kaplama ve turşulama fosfatlama yapmak için,embriyo yüzey katmanında ve ölçekli kabukta ve orta kesimde bir izolasyon katmanı oluşturmak için, derin çekme işleminde sıvı depolayabilir ve kendi kendine yağlayıcı özelliklere sahiptir; paslanmaz çelik plaka, yüksek sıcaklıklı karbon çelik ve diğer parçaların çekilmesinde,Öldürme kabuğu sıkıştırması daha ciddi., basınç dayanıklılığını güçlendirir ve bu nedenle embriyo yüzey katmanını çözmek için izolasyon katmanını seçmelidir.   Teknik profesyonel CNC üreticilerinde, CNC işleme sürecinin tüm süreci hakkında daha net bir anlayış,ve müşteri'nin gerekli malların parçaları idealizasyonunun daha net bir kavrayışı, bu nedenle üreticilerin seçimi çok önemli bir aşamadır, müşterilerin maliyetleri düşürmesine ve kaynaktan yüksek kaliteli malların teslimatına yardımcı olabilir.

2024

02/27

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20