Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Alüminyum mu alüminyum mu doğru?

Alüminyum mu yoksa alüminyum mu doğru?Amerikan İngilizcesinde, alüminyum, atom numarası 13 olan element için kullanılan terimdir.

2024

01/24

Alüminyum bir metal mi yoksa bir metal mi?

Alüminyum bir metal mi yoksa bir metal mi?MetalAlüminyum gümüş gibi beyaz, hafif bir metaldir. Yumuşak ve esnektir. Alüminyum konserve, folyo, mutfak kapları, pencere çerçeveleri, bira fıçıları ve uçak parçaları da dahil olmak üzere çeşitli ürünlerde kullanılır..

2024

01/24

Periyodik tabloda alüminyum var mı?

Alüminyum periyodik tabloda mı?Alüminyum -- Kullanımları, Özellikleri ve Bileşikleri -- Encyclopedia BritannicaAlüminyum (Al), ayrıca alüminyum olarak da yazılır, kimyasal element, periyodik tablonun 13. grubuna (IIIa veya bor) ait hafif, gümüş gibi beyaz bir metal.

2024

01/24

Alüminyumda hangi metaller var?

Alüminyumda hangi metaller var?Alüminyum alaşımı - WikipediaAlüminyum alaşımı (veya alüminyum alaşımı; yazım farkına bakın) alüminyumun (Al) baskın metal olduğu bir alaşımdır. Tipik alaşım elemanları bakır, magnezyum, manganez, silikon, teneke,Nikel ve çinko.

2024

01/24

Lazer kazıma ve dağlama arasındaki fark nedir?

Lazer oyma ve lazer kazım, bir yüzeyde tasarım veya desen oluşturmak için lazer teknolojisini kullanan benzer süreçlerdir.İkisi arasında bazı ince farklar var.: Derinlik: Lazer oyma genellikle daha derin ve daha belirgin bir işaret oluşturmak için yüzeyden malzemeyi çıkarmayı içerir. Lazer ışını malzemeyi buharlaştırır veya eriterek bir boşluk veya oluk oluşturur.Bu, dokunduğunda hissedilebilen görünür ve dokunabilir bir oyma ile sonuçlanır. Yüzey değişimi: Öte yandan lazer kazım, malzemenin yüzey düzeyinde bir değişim içerir.maddenin önemli ölçüde çıkarılmadan rengini veya dokusunu değiştirmesine neden olurÇizim tipik olarak daha sığdır ve belirgin bir oluk veya boşluk yaratmaz. Karşıtlık: Lazer gravürü genellikle daha derin bir işaret nedeniyle kazınan alan ile çevresindeki malzeme arasında daha yüksek bir kontrast sağlar.Lazer kazımı, yüzey seviyesindeki değişimle, kullanılan malzeme ve lazer ayarlarına bağlı olarak daha az kontrast gösterebilir. Uygulama: Lazer oyma, genellikle metal, ahşap veya plastik üzerinde kalıcı işaretler oluşturmak gibi dayanıklılık ve derinlik istenen uygulamalar için tercih edilir.Genellikle kişiselleştirme için kullanılır.Lazer kazı, yüzey seviyesindeki değişimi ile daha ince ayrıntılar, hassas tasarımlar veya ince yüzey efektleri oluşturmak için uygundur.Genellikle marka için kullanılır., seri numaraları veya karmaşık sanat eserleri. Hız: Lazer kazımı, genellikle daha az malzeme çıkarmayı içerdiği için lazer kazımından daha hızlıdır. Lazer ışını yüzeyi hızla tarayabilir,En kısa sürede istenen örneği veya tasarımı oluşturmak. "Lazer kazım" ve "lazer kazım" terimlerinin farklı endüstrilerde veya bağlamlarda farklı şekilde kullanılabileceğini belirtmek önemlidir.Diğerleri ise belirli teknikleri veya süreçleri tanımlamak için kullanabilir.Lazer oyma veya kazma hakkında konuşurken, belirli tekniği ve istenen sonucu açıklamak her zaman en iyisidir.

2024

01/24

CNC işleme ile üretilen bazı bileşenler şunlardır:

CNC işleme ile üretilen bazı bileşenler şunlardır: Değişim kutusu.Motor parçaları.Aks.Valf.Tablo panosu.Silindir bloğu.Gaz sayacı.

2024

01/24

Lazer kazıma ve dağlama arasındaki fark nedir?

Lazer oyma ve lazer kazım, bir yüzeyde tasarım veya desen oluşturmak için lazer teknolojisini kullanan benzer süreçlerdir.İkisi arasında bazı ince farklar var.: Derinlik: Lazer oyma genellikle daha derin ve daha belirgin bir işaret oluşturmak için yüzeyden malzemeyi çıkarmayı içerir. Lazer ışını malzemeyi buharlaştırır veya eriterek bir boşluk veya oluk oluşturur.Bu, dokunduğunda hissedilebilen görünür ve dokunabilir bir oyma ile sonuçlanır. Yüzey değişimi: Öte yandan lazer kazım, malzemenin yüzey düzeyinde bir değişim içerir.maddenin önemli ölçüde çıkarılmadan rengini veya dokusunu değiştirmesine neden olurÇizim tipik olarak daha sığdır ve belirgin bir oluk veya boşluk yaratmaz. Karşıtlık: Lazer gravürü genellikle daha derin bir işaret nedeniyle kazınan alan ile çevresindeki malzeme arasında daha yüksek bir kontrast sağlar.Lazer kazımı, yüzey seviyesindeki değişimle, kullanılan malzeme ve lazer ayarlarına bağlı olarak daha az kontrast gösterebilir. Uygulama: Lazer oyma, genellikle metal, ahşap veya plastik üzerinde kalıcı işaretler oluşturmak gibi dayanıklılık ve derinlik istenen uygulamalar için tercih edilir.Genellikle kişiselleştirme için kullanılır.Lazer kazı, yüzey seviyesindeki değişimi ile daha ince ayrıntılar, hassas tasarımlar veya ince yüzey efektleri oluşturmak için uygundur.Genellikle marka için kullanılır., seri numaraları veya karmaşık sanat eserleri. Hız: Lazer kazımı, genellikle daha az malzeme çıkarmayı içerdiği için lazer kazımından daha hızlıdır. Lazer ışını yüzeyi hızla tarayabilir,En kısa sürede istenen örneği veya tasarımı oluşturmak. "Lazer kazım" ve "lazer kazım" terimlerinin farklı endüstrilerde veya bağlamlarda farklı şekilde kullanılabileceğini belirtmek önemlidir.Diğerleri ise belirli teknikleri veya süreçleri tanımlamak için kullanabilir.Lazer oyma veya kazma hakkında konuşurken, belirli tekniği ve istenen sonucu açıklamak her zaman en iyisidir.

2024

01/24

Neleri lazerle kazımamalısınız?

Güvenlik endişeleri, malzemenin potansiyel hasarı veya zararlı dumanların salınması nedeniyle lazerle kazınmaması gereken bazı malzemeler vardır.İşte genel olarak lazer oyma için uygun olmayan bazı malzemeler: PVC (Polyvinyl klorür): PVC klor içerir ve lazerle kazınırken zehirli klor gazı salgılar.PVC veya PVC içeren herhangi bir malzemeyi lazerle kazımaktan kaçınmak önerilir.. Vinyl ve yapışkan desteği olan diğer malzemeler: Vinyl çıkartmalar veya etiketler gibi yapışkan desteği olan malzemeler zararlı dumanlar salıp lazer sistemine zarar verebilir.Yapıştırıcı erimeyebilir ve lazer lensinde veya diğer bileşenlerde kalıntı birikmesine neden olabilir. Polikarbonat: Polikarbonat, lazerle kazındığında zararlı dumanlar çıkarabilen ve zehirli olan ve lazer sistemine zarar verebilecek bir termoplastik malzemedir.Genellikle polikarbonat lazer kazma önerilmez. Polivinil Asetat (PVA): PVA, genellikle yapıştırıcı çubuklarda ve diğer yapıştırıcılarda kullanılan suda çözünen bir polimerdir.Lazerle kazım PVA zararlı dumanlar serbest bırakabilir ve lazer sistemi hasar verebilir yapışkan bir kalıntı oluşturabilir. Teflon (Polytetrafluoroetilen veya PTFE): Lazer kazımı Teflon, flor gazı da dahil olmak üzere toksik dumanlar serbest bırakabilir.En iyisi lazerle gravür yapmaktan kaçınmak.. Yansıtıcı malzemeler: Yansıtıcı yüksek malzemeler, örneğin aynalar veya metal yüzeyler, lazer ışınını lazer sistemine yansıtabilir.Optik veya diğer bileşenlere zarar verebilirGenellikle uygun önlemler alınmadan yüksek yansıtıcı malzemeleri lazerle kazımak önerilmez. Bazı cam türleri: Bazı cam türleri, özellikle kalınlaştırılmış veya kaplanmış cam, lazerle oyma zor olabilir.Lazer camı etkili bir şekilde işaretleyemeyebilir veya eşit olmayan ısıtma nedeniyle camın kırılmasına neden olabilir.. Lazer oyma için uygunluklarını belirlemek için belirli malzemeler için üreticinin kılavuzlarına, güvenlik verisi sayfalarına (SDS) veya diğer güvenilir kaynaklara başvurmak önemlidir.uygun havalandırma, güvenlik önlemleri ve lazer sistemi üreticisinin önerilerine uyulması lazer oyma için herhangi bir malzemeyle çalışırken çok önemlidir.

2024

01/24

Polisaj işleminin anlamı nedir?

Polişleme süreci, bir malzemenin yüzey finişini iyileştirmek için kullanılan bir dizi adım ve tekniğe atıfta bulunur.Poliş işleminin ana amacı kusurları çıkarmaktır, örneğin çizikler, lekeler veya bulanıklık ve pürüzsüz ve yansıtıcı bir yüzey oluşturur. Polişleme süreci birkaç temel aşamayı içerir: 1Yüzey hazırlığı: Polize edilecek malzeme, cilalama işlemine engel olabilecek kir, enkaz veya kirletici maddeleri kaldırmak için temizlenir ve hazırlanır. 2Kaba cilalama: Bu aşamada, yüzeydeki ilk kusurları ve kabalığı kaldırmak için kaba abrasifler veya cilalama bileşikleri kullanılır.Bu, yüzeyi düzeltmeye ve daha fazla arıtmaya hazırlamaya yardımcı olur. 3. İnce cilalama: Bu aşamada yüzeyi daha da rafine etmek, daha ince çizmeleri kaldırmak ve daha pürüzsüz bir bitki oluşturmak için daha küçük parçacık boyutlarına sahip ince abrasifler veya cilalama bileşikleri kullanılır.Bu süreç yavaş yavaş parlaklığı ve pürüzsüzlüğünü arttırır. 4Son cilalama: Son cilalama aşamasında, istenen parlaklık, berraklık ve yansıtıcılık seviyesine ulaşmak için çok ince abrasifler veya cilalama bileşikleri kullanılır.Bu adım genellikle ayna benzeri bir bitirme veya yüksek parlak görünüm yaratmaya odaklanır. Polişleme işlemi, cilalama bileşikleri, pastalar veya abrazif yastıklar gibi abrazif malzemeler kullanarak elle yapılabilir.,cilalama makineleri veya lapping makineleri, süreci otomatikleştirmek ve hızlandırmak için kullanılabilir. Poliş işleminde kullanılan teknikler ve malzemeler, cilalan malzemeye, istenen nihai seviyeye ve mevcut ekipmanlara bağlıdır.Mesela metaller., plastikler, camlar veya taşlar, özelliklerine göre özel cilalama teknikleri ve malzemeleri gerektirebilir. Genel olarak, cilalama süreci malzemenin yüzey finişini iyileştirmeyi, görünümünü artırmayı ve pürüzsüz ve görsel olarak çekici bir yüzey yaratmayı amaçlamaktadır.Çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., otomotiv, mücevher, metal işleme, ahşap işleme ve diğerleri de dahil.

2024

01/24

Parlatma bir bitirme işlemi midir?

Evet, cilalama genellikle bir sonlama işlemi olarak kabul edilir.Yüzeyin tamamlanmasını ve görünümünü iyileştirmeyi amaçlayanPolişleme, yüzeyi iyileştirmek ve istenen pürüzsüzlük, parlaklık ve berraklık seviyesine ulaşmak için genellikle işleme, öğütme veya kumlama gibi diğer üretim işlemlerinden sonra yapılır. Bir sonlandırma işlemi olarak, cilalama, malzemenin yüzeyinde oluşabilecek çizikler, lekeler veya bulanıklıklar gibi kusurları ortadan kaldırmaya yardımcı olur.Daha pürüzsüz ve daha ince bir yüzey yaratır., son ürünün görsel çekiciliğini ve kalitesini artırır.Daha iyi yapışkanlık için temiz ve pürüzsüz bir yüzey sağlayarak. Parlama işlemini tamamlama süreci olarak dahil etme seçimi, ürünün veya malzemenin özel gereksinimlerine ve istenen sonuca bağlıdır.Bazı uygulamalar yüksek parlaklık veya ayna benzeri bir bitirme gerektirebilir, diğerleri ise belirli bir yumuşaklık veya netlik gerektirebilir. cilalama, abrazif malzemelerle veya elektrikli aletler veya makinelerle elle yapılabilir,Boyutuna göre., karmaşıklığı ve cilalanan malzeme. Genel olarak, cilalama, otomotiv, havacılık, mücevher, mobilya ve diğer birçok endüstride kullanılan önemli bir sonlandırma işlemidir.Yüzeyin tamamlanmasını ve nihai ürünün estetik çekiciliğini artırmak için.

2024

01/24

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Alüminyum mu alüminyum mu doğru?

Alüminyum bir metal mi yoksa bir metal mi?

Periyodik tabloda alüminyum var mı?

Alüminyumda hangi metaller var?

Lazer kazıma ve dağlama arasındaki fark nedir?

CNC işleme ile üretilen bazı bileşenler şunlardır:

Lazer kazıma ve dağlama arasındaki fark nedir?

Neleri lazerle kazımamalısınız?

Polisaj işleminin anlamı nedir?

Parlatma bir bitirme işlemi midir?

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları