Haberler

Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Ultrasonik kaynakta kullanılan kaynak çeşitleri

Yakın KaynakKornanın montaj bağlantısının yakınına (6,35 mm) yerleştirildiği ultrasonik kaynak.Elastikiyet modülü yüksek olan malzemelerin kaynaklanmasında etkilidir.Bu malzemeler, önemli ölçüde sönümleme olmadan titreşimleri iletebilir. eklemeUltrasonik yerleştirme, ekler gibi metal bileşenleri kalıplamada önceden yapılmış deliklere dahil etmek için kullanılır.Bu yöntem, yüksek mukavemet ve hız, gerilim birikiminin önlenmesi ve kısaltılmış kalıplama döngüleri dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar. punta kaynağıUltrasonik punta kaynak işlemi, önceden delikleri veya enerji yönlendiricileri olmayan parçaları birleştirmek için etkilidir - daha büyük bileşenlerle uğraşırken faydalıdır. StakingBenzer olmayan malzemeleri mekanik olarak yerinde kilitlemek için kalıplama üzerindeki bir direği eritmek ve yeniden biçimlendirmek kısa döngüler, iyi görünüm ve sıkı montajlar sağlar.

2023

06/06

Ultrasonik kaynak işlemi nedir?

1) İlk montaj: Kaynak işlemi sırasında hassas hizalamayı sağlamak için parçalar özel olarak tasarlanmış bir fikstür içinde sabitlenir. 2) Kornanın bağlanması: Korna, üst kısımla arayüz oluşturur ve elektrikli bir presle armatüre doğru aşağı doğru basınç uygular.Bu korna mekanik titreşimi parçalara iletir. 3) Kaynak işlemi: Korna, mekanik enerjiyi bileşenlere ileten, arayüzde ısı üreten ve kaynaşmayı kolaylaştıran yüksek frekanslı titreşimleri (tipik olarak 20 kHz) başlatır. 4) Soğutma aşaması: Kaynak sonrası, basınç korunurken titreşimler durur ve kaynaşmış bileşenlerin soğumasını ve dayanıklı bir bağ oluşturmasını sağlar. 5) Tamamlama: Kaynak soğuyup katılaştığında, basınç serbest bırakılır ve korna geri çekilerek yeni kaynak yapılan bileşeni fikstürden kurtarır.

2023

06/06

Neden Yüksek Hacimli CNC İşleme Çözümlerine İhtiyacınız Var?

Modern imalat endüstrisinde yüksek hacimli CNC işleme çözümleri giderek daha önemli hale geliyor.Takım tezgahları için küresel pazarın 2023 yılına kadar 93,9 milyar ABD Dolarına ulaşacağı tahmin edildiğinden, bu teknolojinin parlak bir geleceği olduğu açıktır.Ancak, yüksek hacimli CNC işleme çözümlerinin neden ve nasıl kullanılacağını anlamak, bu teknolojide yeni olanlar için kafa karıştırıcı olabilir.Bu makale, yüksek hacimli CNC işleme çözümlerinin ne olduğunu, bu çözümleri kullanmanın faydalarını ve modern üreticiler için neden gerekli olduklarını keşfedecektir. Yüksek hacimli CNC işleme çözümleri, birden fazla parçanın bilgisayar kontrollü süreçlerle hızlı ve doğru bir şekilde üretilmesine olanak tanıyan bir dizi teknolojiyi ifade eder.Bu makineler, parçaları aşırı hassasiyetle işleyerek binlerce veya milyonlarca parça üretirken bile tekrarlanabilirlik ve doğruluk sağlar.Ayrıca, aksi halde el emeği veya pahalı takımlama maliyetleri gerektirecek karmaşık şekiller üretmek için kullanılabilirler. Yüksek hacimli CNC işleme çözümlerini kullanmanın avantajları arasında gelişmiş verimlilik, maliyet tasarrufu ve esneklik yer alır.Bu makineler, geleneksel yöntemlere göre daha hızlı parça üretme, üretim süresini kısaltma ve teslimat sürelerini hızlandırma yeteneğine sahiptir.Ayrıca, azalan işçilik maliyetleriyle bağlantılı maliyet tasarrufları ve pahalı aletler olmadan parça üretebilme yeteneği, bu makineleri, giderek kalabalıklaşan pazarda rekabet gücünü korumanın yollarını arayan üreticiler için çekici bir seçenek haline getiriyor.Son olarak, bu makinelerin sunduğu esneklik, üreticilerin minimum çaba veya arıza süresi ile farklı türde ürünler oluşturmasına olanak tanır.

2023

06/05

Precision Steel'in Size Uygun Olduğunu Nasıl Anlarsınız?

Makineyle işlemenin basit bir iş olduğunu düşünebilirsiniz, ancak hassas çeliğin bir sonraki projeniz için doğru olup olmadığı konusunda çeşitli faktörler rol oynar.Hassas çeliğin sizin için uygun olup olmadığını belirlemenin birkaç yolu vardır.İlk olarak, ne tür bir ürün üretmeniz gerektiğini düşünün.Olağanüstü güç ve dayanıklılığa sahip bir malzemeye ihtiyacınız varsa, hassas çelik mükemmel bir seçimdir.Hafif ve esnek bir şeye ihtiyacınız varsa, uygulamanız için başka bir seçenek daha uygun olabilir. Dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri işlenebilirliktir.Malzemenin işlenmesi çok zorsa, projeyi tamamlamak için ek işçilik veya özel ekipman gerekebilir.Ek olarak, projeler için kullanılan birçok çelik levha otomat çeliği değildir.Bu çelikler genellikle otomat çeliklerinden daha yüksek sertliğe ve daha düşük işlenebilirlik derecesine sahiptir. İşleme için bir malzeme seçerken, paslanmaz çelik mükemmel bir seçimdir.Paslanmaz çelik son derece dayanıklı, verimli ve çok yönlüdür, bu da onu birçok farklı türde işleme işi için mükemmel bir seçim haline getirir.Paslanmaz çelik, iş için doğru malzemeyi seçmenize olanak tanıyan farklı alaşımlı çeliklerde de mevcuttur. Tolerans, dikkate alınması gereken başka bir faktördür.Tolerans, kesim değerinden sapma miktarını ifade eder.Sıkı tolerans, minimum sapmaya izin verir, ancak gevşek toleranstan daha yavaş işleme gerektirir.Gevşek tolerans, daha geniş bir sapma aralığına izin verir, ancak daha hızlı işlemeye izin verir. Bir makine atölyesi seçmek söz konusu olduğunda birçok harika seçenek vardır.7 kılıçta müşteri hizmetlerimiz eşsizdir!CNC işleme uzmanımız, müşterilerimizin yüksek kalite standartlarını karşılayan hassas metal ürünler üretmektedir.Yüksek hacimli işlemede onlarca yıllık deneyime sahibiz.Uzmanlarımızla bugün iletişime geçin!

2023

06/05

Hassas Çeliğin Faydaları

Hassas çelik, hassas işleme için en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.Bu malzeme dayanıklı ve etkilidir ve farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayan farklı çeşitlerde gelir.Korozyon direnci, hafifliği ve işleme kolaylığı, onu çeşitli uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.Hassas çelik, esneklik ve hafifliği korurken üstün güç ve dayanıklılık sağladığı için üreticiler tarafından onlarca yıldır kullanılmaktadır.Hassas çelik ayrıca üretmek için herhangi bir ek enerji gerektirmediği için diğer malzemelere göre daha çevre dostudur.

2023

06/05

Hassas Çelik İşleme Nasıl Çalışır?

Hassas işleme, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahip bileşenler üretmeniz gerektiğinde hayati bir süreçtir.Hassas bir parça, yüksek toleranslara ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip olacaktır.CNC frezeleme ve tornalama teknisyenleri, her adımın doğru bir şekilde yürütülmesini sağlamak için gelişmiş teknik becerilere sahip olmalıdır.Bu prosedürler, yüksek düzeyde mühendislik ve tasarım bilgisinin yanı sıra yüksek düzeyde doğruluk ve dayanıklılık gerektirir.Hassas çelik işleme, kusurların feci sonuçlara yol açabileceği havacılık ve uzay ve otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.Petrol ve gaz endüstrisinde, parçaların ve ekipmanın bütünlüğünü korumak için hassas işleme esastır.Bu sektördeki makineler, konektörlerden elastik nipellere kadar görevleri en üst düzeyde doğrulukla gerçekleştirmelidir.Doğru olması gereken birçok somun, adaptör, sertleştirici ve rondela türü de vardır. Hassas işleme hizmetleri bu endüstriler için bir zorunluluktur ve işinizi tamamlamak için saygın, sertifikalı bir şirket seçmek çok önemlidir.Hassas işleme süreci, fazla ham maddenin bir parçadan kesilmesinden oluşur.Pek çok farklı aracı içerir ve nihai ürün, kesin spesifikasyonlara ve toleranslara göre oluşturulur.Bazı durumlarda, çapak alma veya diğer yüzey deformasyonlarını bile içerecektir.Bu süreç, onu yüksek kaliteli bileşenlerin üretimi için ideal kılan çok çeşitli profil şekilleri üretebilir.Hassas çelik işleme, modern imalatın çok önemli bir parçasıdır.

2023

06/05

Neden Hassas Çeliği Seçmelisiniz?

Hassas işlenmiş bir parçaya ihtiyacınız olduğunda kullanmayı seçtiğiniz malzeme önemlidir.En iyi seçim, malzemenin kalitesine, maliyetine ve performans gereksinimlerine bağlıdır.Hassas çelik, uçak parçaları, otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar ve daha fazlası gibi yüksek hassasiyetli ürünlerin imalatında kullanılan bir çelik türüdür.Ek olarak, hassas çelik üretimi büyük bir doğruluk gerektirir.Düzensiz kalınlığa sahip veya tutarsız toleranslarla yapılmış parçalar, ekipman için sorunlara neden olabilir.Hassas çelik, biri güçlü ve dayanıklı, diğeri ise esnek ve hafif olan iki farklı metalden oluşur.Bu iki özellik, hassas Çeliğin geleneksel çelik ürünlerden daha iyi performans göstermesini sağlar. Hassas işlemede yaygın olarak kullanılan diğer malzemeler arasında çelik, alüminyum, grafit, plastik, cam ve kompozitler bulunur.Profesyonel bir makinist, sıkı toleranslara ulaşmak için doğru malzemeyi belirlemenize yardımcı olabilir.Örneğin paslanmaz çelik, yüksek krom seviyelerine sahiptir ve bu da onu birçok uygulama için mükemmel bir seçim haline getirir.Paslanmaz çelik parçalar yüksek korozyon direncine sahiptir.Birçok metal parça, zorlu ortamlara maruz kalır ve korozyon, bunların işlevselliğini ve güvenliğini etkileyebilir.Farklı metal alaşımları vardır ve bir baz metal ve diğer elementlerle birleştirildiğinde metal bileşimi değişir.

2023

06/05

Hassas İşleme Nedir?

Hassas işleme, dayanıklı ve hassas aletler ve ürünler yaratmanın önemli bir parçasıdır.Parça üretiminde tekrarlanabilirlik ve doğruluk sağlar.Bu süreç, büyük bir boş formla başlar ve nihai ürünü ortaya çıkarmak için malzemeyi keser.Hassas işleme, süreci otomatikleştirmek için dijital araçlardan da yararlanır.Bugün, CNC hassas işleme yaygındır.Bir dizi karmaşık işlemi gerçekleştirmek için bilgisayar kontrollü makineler kullanan bir CNC üretim türüdür.CNC makineleri, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımından gelen talimatları izleyerek hassas parçalar oluşturmak için kullanılır.Bu programlar, tasarımcıların nihai ürünün doğruluğunu artırırken hassas parçalar üretmelerine yardımcı olur. Hassas işleme, yüksek hızlarda oldukça tekrarlanabilir parçalar oluşturan gelişmiş bir süreçtir.Havacılık, medikal, otomotiv ve elektronik dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır.Hassas çelik işleme, CAD ve CAM programları konusunda özel bilgiye sahip yetenekli mühendisler gerektirir.CNC freze ve torna teknisyenleri, sürecin her adımında deneyime sahiptir.

2023

06/05

CNC İşlemenin Faydaları

Üretkenliği artırır – CNC makineleri, üretim sürecini otomatikleştirerek çıktı oranını artırabilir. Azaltılmış hatalar – CNC makineleri insan müdahalesi ihtiyacını ortadan kaldırarak hata riskini en aza indirir. Gelişmiş güvenlik – CNC makinelerinin kullanılması, makinelerin manuel olarak çalıştırılması ihtiyacını ortadan kaldırarak operatörlerin güvenliğini artırır. Maliyet etkinliği – CNC makinelerine yatırım yapmak maliyetli bir iş olsa da, yüksek maliyetlerini daha yüksek üretim hızlarıyla telafi ederler.

2023

06/05

CNC tornalama için Yüzey İşlemleri Ra0.8 Max

Tornalanan parçalar tipik olarak çok pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahiptir.Silindirik alanların makineyle işlenmiş yüzey kalitesi tipik olarak tornada frezeden çok daha pürüzsüz olacaktır, bu nedenle her iki yöntem için uygun olan parçalar için işleme yöntemini seçerken bunu göz önünde bulundurun.Düzlükler ve yuvalar gibi hareketli takımlarla kesilen alanlarda görünür takım izleri olabilir.İstenirse, metal parçalar ince bir mat yüzey bırakacak şekilde hafifçe kumlanabilir.Çelik ve paslanmaz çelik gibi sert metallerin kenarları, metal şeritleri ve keskin veya pürüzlü alanları çıkarmak için hafif bir boncuk püskürtme ile kırılabilir (çapakları alınabilir).

2023

05/31

89 90 91 92 93 94 95 96 97 98

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Ürünler

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Bina 49, Fumin Endüstri Parkı, Pinghu köyü, Pinghu kasabası, Longgang Bölgesi, Shenzhen Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin

Hızlı bağlantılar

Şirket Profili Fabrika turu Kalite kontrol Haberler Site Haritası Gizlilik Politikası