Haberler

Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

CNC işlemenin avantajları ve dezavantajları nelerdir?

CNC işleme, prototiplemeden son kullanım parçalarının orta ölçekli üretimine kadar birçok uygulama için uygulanabilir ve hatta ideal bir üretim süreci olsa da, kusurları da vardır.Bu bölümde, bu eksiltmeli işleme sürecinin faydalarını ve sınırlamalarını ele alıyoruz. CNC işleme, mükemmel doğruluk ve tekrarlanabilirlik sunar.Hem frezeleme hem de tornalama çok sıkı toleranslara sahip parçalar üretebilir, bu da CNC'yi havacılık, havacılık ve otomotiv endüstrileri gibi üst düzey uygulamalar için ideal kılar.CNC işlemede kullanılan çoğu malzeme, mükemmel ve tamamen izotropik fiziksel özelliklere sahiptir ve çoğu mühendislik uygulaması için uygundur. Genel olarak, CNC işleme, düşük ila orta sayıda metal parça üretmek için en uygun maliyetli üretim sürecidir.Bu, CNC'yi tek bir prototip için veya 1.000 üniteye kadar üretmek için kullanabileceğiniz anlamına gelir. Bu avantajlar, CNC işlemeyi mühendisler için çekici bir seçenek haline getirirken, teknolojinin eksiltici doğası, bazı daha karmaşık geometrileri çok maliyetli ve hatta imal etmeyi imkansız hale getiriyor. Finansal açıdan konuşursak, CNC işlemenin başlangıç maliyeti, 3D baskıya göre çok daha yüksektir.Plastikten düşük maliyetli prototipler üretmek istiyorsanız, kurulum söz konusu olduğunda 3D baskı daha iyi bir seçenek olabilir. CNC işleme için teslim süreleri, 3B baskı için çok daha düşük olan 2-5 güne kıyasla CNC için ortalama teslim süresi 10 gün olduğundan, 3B baskıdan daha uzun olma eğilimindedir.CNC makineleri, etkili bir şekilde çalışmak için daha fazla uzmanlık bilgisi gerektirdiğinden, 3D yazıcılar kadar yaygın değildir.

2023

06/14

CNC işlemenin özellikleri nelerdir?

CNC işlemenin temel gücü, çok geniş bir malzeme yelpazesinden sürekli olarak sağlam parçalar üretme kapasitesidir.CNC makineleri hemen hemen her mühendislik malzemesini işleyebilir. 3D baskının aksine, CNC işleme yoluyla üretilen parçalar, işlendikleri dökme malzemenin özellikleriyle aynı olan tamamen izotropik fiziksel özelliklere sahiptir. CNC işleme, ağırlıklı olarak hem prototipleme hem de daha büyük üretim çalışmaları için metalleri içerir.Daha düşük sertliğe ve erime sıcaklıklarına sahip oldukları için plastikleri işlemek genellikle daha zordur, ancak değerini gördüğümüz yaygın bir kullanım durumu, enjeksiyon kalıplama ile daha büyük ölçekli üretim çalışmalarına başlamadan önce plastikten CNC işleme fonksiyonel prototipleridir.

2023

06/14

CNC tornalama nasıl çalışır?

CNC torna makineleri, dönen bir ayna üzerine monte edilmiş bir parçadan malzemeyi çıkarmak için sabit kesme aletleri kullanır.Bu, merkez eksenleri boyunca simetriye sahip parçalar üretmenin ideal bir yoludur.Tornalanmış parçalar tipik olarak frezelenmiş parçalara göre daha hızlı ve daha düşük maliyetle üretilir. Tipik olarak, torna tezgahları olarak da bilinen CNC tornalama sistemleri, silindirik parçalar oluşturmak için kullanılır.CNC freze takımlarıyla donatılmış modern çok eksenli CNC tornalama merkezleri, silindirik olmayan parçalar üretebilir.Bu sistemler, CNC tornalamanın yüksek üretkenliğini CNC frezelemenin yetenekleriyle birleştirir ve eksantrik milleri ve radyal kompresör çarkları gibi dönme simetrisine sahip çok geniş bir geometri yelpazesi üretebilir.

2023

06/14

CNC Makinesi Nedir? CNC Tezgah Çeşitleri ve Takım Tezgahları

Gerçekleştirilen işleme işlemine bağlı olarak, CNC işleme işlemi, özel olarak tasarlanmış parça veya ürünü üretmek için çeşitli CNC makineleri ve takım tezgahları kullanır.Ekipman, operasyondan operasyona ve uygulamadan uygulamaya başka şekillerde değişiklik gösterebilse de, bilgisayar sayısal kontrol bileşenlerinin ve yazılımın entegrasyonu (yukarıda ana hatlarıyla belirtildiği gibi), tüm CNC işleme ekipmanı ve süreçlerinde tutarlı kalır.

2023

06/14

5 Eksen CNC Tezgahı Nasıl Çalışır?

5 eksenli CNC işleme, geleneksel makine aletinin 3 eksenli doğrusal hareketlerine (X, Y, Z) iki dönme ekseni ekleyen, sayısal olarak kontrol edilen bilgisayarlı bir üretim sistemini tanımlar. tek bir işlem.Çalışma masasına eğilebilir, dönen bir iş tutma aparatı (veya muylu) eklendiğinde, freze 3+2 veya indeksli veya konumsal bir makine haline gelir ve freze bıçağının bir tezgahın altı kenarından beşine yaklaşmasını sağlar. operatörün iş parçasını sıfırlamak zorunda kalmadan 90°'de prizmatik iş parçası. Ancak tam olarak 5 eksenli bir freze değildir, çünkü işleme operasyonları sırasında dördüncü ve beşinci eksenler hareket etmez.Ek eksenlere servo motorlar ve bunlar için bilgisayarlı kontrol - CNC parçası - eklemek, onu bir eksen haline getirir.Tam eşzamanlı şekillendirme yapabilen böyle bir makineye bazen "sürekli" veya "eşzamanlı" 5 eksenli CNC freze denir.İki ek eksen de işleme kafasına dahil edilebilir veya ayrılabilir - bir eksen masada ve bir eksen kafada.

2023

06/14

Şirketinizde CNC teknolojisini kullanmaya neden değer?

CNC işleme, endüstride en yaygın kullanılan üretim yöntemlerinden biridir.Geliştirilmesinden önce, çok daha verimli, hassas ve hızlı olan yeni bilgisayar kontrollü CNC makinelerinin ortaya çıkmasına kadar bir dizi işlemi gerçekleştirmek için çok sayıda araç ve makine gerekiyordu.Ve bu makineler, operatörlerin süreçlere daha az doğrudan katılımı sayesinde, güvenlik seviyelerinin yanı sıra optimize edilmiş üretkenliği de geliştiriyor.

2023

06/09

5 eksenli CNC işlemede neden daha az fikstür var?

Hareket aralığı, kesme kafasından elde edilebilir ve ekstra dönme eksenleri, bu makinelerin bir parçanın beş tarafına ulaşabileceği anlamına gelir.Örneğin, havacılık için geometrik olarak karmaşık bir parçaya ihtiyaç duyulursa, bunu başarmak için en yetenekli makine beş eksenli bir CNC makinesi olacaktır.Bunun nedeni, karmaşık açılara ulaşma ve bileşik eğri gibi elde edilmesi zor alanları kesme yeteneğidir.

2023

06/06

5 eksenli CNC işleme nasıl çalışır?

CNC işlemede, istenen şekli oluşturmak için iş parçasını kesen kesme takımları ve çıkarıcı işleme teknolojisi kullanılarak bir parça oluşturulur.Şekil, orijinal CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) dosyası tarafından önceden belirlenir.Ardından, talimatları doğrudan CNC makinesine besleyen G-Code formatında bir program üretilir. Şu anda, CNC Freze makinelerinin X, Y ve Z olmak üzere üç eksene sahip olması en yaygın olanıdır. Bununla birlikte, 5 eksenli CNC makineleri, kesme işlemine ek açılardan uygulamak için daha fazla eksen kullanır ve daha fazla alan sağlar. karmaşık ve karmaşık tasarımlar.Böylece A, B ve C eksenleri tanıtılabilir. Bu eksenler, X, Y ve Z ile birlikte dönüş açılarında çalışarak, karmaşık tasarımlar yapabilen ve bitmiş parçanın çok yüksek kalitesini koruyan 5 eksenli bir kesme makinesi sunar.A, B ve C eksenleri bağımsız olarak X, Y ve Z'ye döner şekilde hareket eder.Makinenin özel konfigürasyonu veya CAD tasarımı, üç ek dönme ekseninden hangisinin kullanılacağını belirler.Bu 5 eksenli konfigürasyon, CNC makinesini çalıştırmak ve komutları girmek için gereken daha yüksek kalibrasyon ve otomasyon teknolojisi seviyeleri nedeniyle daha yüksek bir maliyete sahiptir. Hassas mühendislik teknolojisi açısından, 5 eksenli işleme en iyi hassas mühendislik çözümlerini sunabilir ve birkaç isim vermek gerekirse otomotiv, havacılık ve medikal endüstrilerinde endüstri lideri bir mühendislik sürecidir.

2023

06/06

5 Eksenli CNC İşleme Nedir?

5 Eksenli CNC İşleme, çıkarmalı işleme teknolojisini uygulayan inanılmaz derecede çok yönlü bir işleme sürecidir.Bu süreçte, bir iş parçası, nihai bir parçayı teslim etmek için beş eksen üzerinde çalışan kesici aletler kullanılarak şekillendirilir.CNC işleme, yüksek doğruluğu, verimliliği ve tekrarlanabilirliği nedeniyle inanılmaz derecede popülerdir.İşlem, tümü Bilgisayar Sayısal Kontrolü (CNC) ile yönetilen kesici takım yollarının programlanmasına yardımcı olmak için orijinal Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) dosyasının kullanılmasıyla başlar.Bu takım parçaları, CNC makinelerinin anlayacağı bir dile programlandıktan sonra, süreç tamamen otomatik hale getirilebilir, yani minimum manuel süreç vardır.

2023

06/06

Ultrasonik kaynak nedir?

Ultrasonik kaynak, iki malzemenin yüksek enerjili titreşimlere maruz kalarak sürtünme ısısı oluşturması prensibiyle çalışır.Diyagramdaki korna, seçilen eklem bölgelerine titreşim enerjisi uygulamak için şekillendirilmiştir.Bu ısı iki iş parçasını plastikleştirir ve basınç uygulandığında malzemeler kaynak bölgesinde karışır.Titreşimler durduğunda, birleştirilen malzeme güçlü, homojen bir bağ oluşturmak için soğur ve katılaşır.En ucuz ve en hızlı plastik kaynak işlemidir, bu nedenle mühendisler genellikle bunu tercih eder.

2023

06/06

88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Ürünler

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Bina 49, Fumin Endüstri Parkı, Pinghu köyü, Pinghu kasabası, Longgang Bölgesi, Shenzhen Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin

Hızlı bağlantılar

Şirket Profili Fabrika turu Kalite kontrol Haberler Site Haritası Gizlilik Politikası