Haberler

Ev >

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Plastik Enjeksiyonda Otomasyon Nasıl Kullanılır?

Diğer birçok endüstri gibi, plastik dünyası da sürekli değişiyor ve gelişiyor.Şirketler üretkenliği artırmak, kapasite ve verimliliği artırmak için sürekli olarak otomasyona yatırım yapıyor. Gelişmiş otomatik makineler kullanan deneyimli teknisyenler tarafından yapıldığında, plastik enjeksiyon kalıplama işlemi hızlı, verimli ve hassastır.Otomasyon, üretilen her bileşenin kanıtlanmış tasarımla aynı olmasını sağlamaya yardımcı olur. Otomasyonu bir adım öteye götüren ışıksız üretim, tipik olarak saha teknisyenleri tarafından sürekli denetim gerektiren görevleri gerçekleştirmek için bir tesiste uygulanan süreçleri, yenilikçi makineleri ve teknikleri tanımlar.Esasen, otomatikleştirilmiş üretim tesisleri "ışıklar sönebilir" - veya işçilik, ışıklar, ısı ve diğer iş maliyeti faktörlerinin fazla yardımı olmadan.Bununla birlikte, yüksek oranda otomatikleştirilmiş tesislerin çoğu hala yüksek vasıflı işçi ve teknisyenlerin gözetimini gerektirmektedir.Işıksız üretim süreçleri, şirketlerin tesisleri günde 24 saat, haftada 7 gün çalışır durumda tutmasına olanak tanırken işçiliği veya sanal teknisyen gözetimini azaltır.

2023

06/20

Hangi endüstriler plastik enjeksiyon kalıplama kullanıyor?

OtomotivTıbbiYapısıhhi tesisatcihazElektronik

2023

06/20

Enjeksiyon kalıplama ucuz mu?

Kalıplama maliyetleri, kalıptaki boşlukların sayısı ile ilgilidir.Daha az oyuk, daha az işleme çabası gerektirir ve enjeksiyon kalıpları yapmak için üretim maliyetlerini düşürür.Parça tasarımının karmaşıklığı, yüzey kalitesi, toleranslar, dişler, detaylandırma ve bir dizi alttan kesme gibi faktörler de dahil olmak üzere maliyeti de etkiler.Bunun gibi ayrıntıların eklenmesi, daha fazla takım gerektirdiklerinden maliyeti artıracaktır. En uygun maliyetli enjeksiyon kalıplama türü, yüksek hacimli dayanıklı ürünler üreten kauçuk enjeksiyon kalıplamadır.Ek olarak, hassas sıcaklık kontrollü tutarlı bir vulkanizasyon işlemi, hurda miktarını azaltarak maliyetleri azaltabilir.

2023

06/20

Enjeksiyon kalıplama çevre dostu mudur?

Enjeksiyon kalıplama, mekanik verimlilik arttıkça ve termoset polimerler gibi malzemeler aşırı sıcaklıklara ve koşullara dayanabildikçe daha çevre dostu hale geliyor. Enjeksiyon kalıplamada bir miktar malzeme israfı olsa da, diğer birçok imalat sürecinden daha azdır.Tabii ki, kullanılan malzemelerin aynı zamanda, kullanım ömürleri, geri dönüştürülmüş malzemelerden gelip gelmedikleri ve nasıl bertaraf edildikleri de dahil olmak üzere çevre üzerinde bir etkisi vardır.Üretim sürecinin karbon ayak izi de dahil olmak üzere, yaratılan ürünlerin yaşam döngüsünün karbon ayak izinin de dikkate alınması gerekir. Modern plastik enjeksiyon makinelerindeki gelişmeler, artık on yıl öncesine göre %20 ila %50 daha az enerji kullandıkları anlamına geliyor.

2023

06/20

3D baskı ve enjeksiyon kalıplama birlikte nasıl çalışır?

Bir üretici, ürünün veya müşterinin özel gereksinimlerine bağlı olarak 3D baskı veya enjeksiyon kalıplamayı seçebilirken, iki süreç büyük avantaj sağlayacak şekilde birleştirilebilir.Bu, özellikle yeni ürünler oluştururken, enjeksiyon kalıpları oluştururken veya test için küçük partiler üretirken geçerlidir. Üreticiler ve müşterileri, yeni ürünlerin prototipini oluşturmak için 3B baskıyı kullanarak tasarımları hızlı ve kolay bir şekilde test edebilir, inceleyebilir ve yineleyebilir.Bu, ayarlanamayan pahalı metal enjeksiyon kalıplarına yatırım yapmadan önce, ürünlerin mümkün olan en yüksek kaliteye ve işleve sahip olana kadar geliştirilebileceği anlamına gelir. Ek olarak, enjeksiyon kalıplama araçlarını 3B yazdırmak için ana modeller ve kalıp ekleri kullanılabilir.Kalıp ekleri, bir parçaya logolar veya dokular gibi belirli özellikler eklemek veya daha karmaşık özelliklere sahip karmaşık geometriler oluşturmak için kullanılabilir.Bu yöntemler, işleme veya EDM gibi geleneksel kalıp yapım yöntemlerinden daha hızlı ve daha ucuz olabilir. Bununla birlikte, bu kalıp ara parçaları, çelik yerine plastik gibi normal enjeksiyon kalıplarından daha yumuşak malzemelerden yapıldıkları için genellikle kısa bir hizmet ömrüne sahiptir.Bu, kalıp yapmak için 3D baskı kullanmanın şu anda en yaygın üretim yöntemi olmadığı anlamına gelir.Daha yüksek derecede esneklik ve maliyet etkinliği sunsa da bu, gelecekte daha popüler olabileceği anlamına gelir. 3D baskının esnekliği ve maliyet etkinliği, müşterilerin test etmesi için küçük yeni ürün partileri oluşturmanın harika bir yolu olduğu anlamına gelir.Bu nedenle işletmelerin, ürünün istenen kârı veya kârı sağlayacağını bilene kadar metal aletlere büyük yatırım yapmasına gerek yoktur.Ayrıca, müşteri geri bildirimlerini almalarına ve büyük maliyetlere maruz kalmadan nihai tasarımı uygun şekilde ayarlamalarına olanak tanır. Kısacası, 3D baskı ve enjeksiyon kalıplamanın iki sürecini birleştirerek, üreticiler ürün veya bileşenlerin seri üretimini daha doğru, uygun maliyetli ve çevik hale getirebilirler.

2023

06/20

Enjeksiyon kalıplama ile 3D baskı arasındaki farklar nelerdir?

Enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı arasındaki farklar, ekipman, malzeme kullanımı ve tasarım esnekliği dahil olmak üzere her sürecin temel unsurlarından kaynaklanmaktadır.Bu, bileşenleri farklı miktarlarda, çeşitli kalite ve fiyat seviyelerinde ürettikleri anlamına gelir. MiktarEnjeksiyon kalıplama, bileşenleri ölçekte üretmek için tasarlanmış bir işlemdir.Kalıp takımındaki boşluklar nedeniyle aynı anda birden fazla bileşen oluşturabilme.Malzemeyi kalıplamak için kullanılan yüksek ısı ve basınç sayesinde enjeksiyon kalıplı parçalar da hızlı bir şekilde üretilebilir.Buna karşılık, 3D baskı, bir seferde yalnızca bir bileşeni katman katman üretebilir.Bu, yalnızca küçük bileşen partileri üretmede verimli olduğu anlamına gelir.

2023

06/20

Enjeksiyon kalıplamanın faydaları nelerdir?

Enjeksiyon kalıplama, bir yüzyıldan uzun süredir kullanılan ve bileşenlerin toplu üretimi için tercih edilen bir süreç olmaya devam eden geleneksel bir üretim yöntemidir.Ek olarak, modern elektrikli enjeksiyon kalıplama makinelerinin daha yüksek enerji verimliliği ve doğruluğu, üreticiler ve müşterileri için ek faydalar anlamına gelir. kaliteli ürünDeneyimli üreticiler, enjeksiyon kalıplama işleminde kullanılan ısı ve basıncı sıkı bir şekilde kontrol ederek yüksek kaliteli ürünler oluşturabilir.Enjeksiyon kalıplama yöntemi kullanılarak farklı şekil, boyut ve detay seviyelerindeki kalıp araçlarını kullanma yeteneği oluşturulabilir. Ek olarak, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve polipropilen (PP) dahil olmak üzere aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli termoplastikler vardır, bu da enjeksiyonla kalıplanmış parçaların çeşitli kalite ve özelliklere sahip olabileceği anlamına gelir.Sonuç olarak, müşteriler kesinlikle arzu ettikleri fiziksel ve malzeme özelliklerine sahip yüksek kaliteli bileşenler bulacaklardır. ölçekte maliyet verimliliğiEnjeksiyon kalıplama, yüksek hacimli ürünleri hızlı bir şekilde üretmek için uzun süredir kullanılmaktadır.Yüksek hacimli üretim için tasarlanan enjeksiyon kalıplama makineleri, proses parametreleri ayarlandıktan ve kalıp araçları seçildikten sonra saatte binlerce ürün üretebilir. Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama ekipmanına yapılan ilk yatırım çok büyük olsa da, bir seferde çok sayıda ürün üretebilmesi nedeniyle geri ödemesi hızlı bir şekilde gerçekleştirilir.Bazı kalıplar, üretim verimliliğini ve maliyetini daha da artırmak için birden çok boşlukla da tasarlanmıştır. daha fazla tasarım çeşitliliği3D baskının aksine (yakın zamana kadar sadece plastikte baskı yapabilen), enjeksiyon kalıplama uzun zamandır metal ve plastik ürünler oluşturmak için kullanılan bir üretim tekniği olmuştur.Prosesin ısısını ve basıncını düzenleme yeteneği, gereken özel kalite ve tasarıma bağlı olarak bir dizi malzemenin kullanılabileceği anlamına da gelir.

2023

06/20

Polivinil Klorür'ün avantajları nelerdir?

PVC'nin çeşitli uygulamalar için ideal olmasını sağlayan birkaç belirgin avantajı vardır.İlk olarak, PVC plastiği yaygın olarak bulunur ve diğer birçok plastiğe kıyasla nispeten ucuzdur, bu da PVC'yi çok çeşitli endüstriler için uygun maliyetli bir seçim haline getirir. Ayrıca PVC, yüksek yoğunluğu nedeniyle mükemmel sertlik ve darbe direnci sergileyerek fiziksel şoklara dayanmasını ve mekanik stres altında bile şeklini korumasını sağlar.Bu dayanıklılık, onu sıhhi tesisat ve pencere çerçeveleri gibi uzun süreli performans gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. PVC ayrıca mükemmel kablo yalıtımı sağlayarak elektronik içeren uygulamalar için idealdir.Malzeme %100 geri dönüştürülebilir.Aslında, geri dönüştürülmüş PVC, pencere profilleri, PVC borular, atık borular, yüzey ve kenar koruma şeritleri ve muşamba ve hava koşullarına dayanıklı membranlar gibi kaplanmış kumaşlar dahil olmak üzere vinil ürünler yapmak için kullanılabilir. PVC, etkileyici gerilme mukavemeti sergiler; bu, kolayca kırılmadan veya deforme olmadan gerilmeye veya çekilmeye dayanabileceği anlamına gelir.Bu özellik özellikle yapısal bütünlük ve sıvı ağırlığını kaldırabilme yeteneği gerektiren uygulamalarda faydalıdır.Yine PVC boru iyi bir örnektir. Ayrıca PVC, çeşitli kimyasallara ve alkalilere karşı oldukça dirençlidir ve yaygın olarak kullanılan birçok aşındırıcı maddeden etkilenmez.Bu kimyasal direnç, dayanıklılığına katkıda bulunur ve bu tür maddelere maruz kalmanın sorun olduğu ortamlar için mükemmeldir.

2023

06/20

Farklı PVC türleri nelerdir?

PVC'nin özellikleri, her biri farklı uygulamalar için belirli özelliklere sahip birçok biçimde değişebilir.İşte bazı yaygın PVC türleri: Sert polivinil klorür (uPVC)Plastikleştirilmemiş PVC veya uPVC olarak da bilinen sert PVC, sert ve esnek olmayan bir PVC türüdür.Plastifiyan içermediği için sert ve dayanıklıdır. Şunlar için idealdir: PVC borular, pencere çerçeveleri, profiller ve diğer yapısal bileşenler gibi inşaat endüstrisindeki uygulamalar. Yumuşak Polivinil Klorür (PVC-P)PVC-P veya plastikleştirilmiş PVC olarak da bilinen esnek PVC, esneklik ve esneklik kazandırmak için eklenen plastikleştiricilere sahiptir.Yumuşaktır ve çeşitli şekillere uyacak şekilde bükülmesi kolaydır. Şunlar için idealdir: Kablo yalıtımı, boru, hortum, tıbbi ekipman, döşeme ve döşeme uygulamaları. Klorlu polivinil klorür (CPVC)CPVC, klorlama ile elde edilen değiştirilmiş bir PVC şeklidir.Standart PVC'den daha yüksek sıcaklık ve kimyasal dirence sahiptir. Şunlar için idealdir: Sıcak su boruları, endüstriyel kimyasal taşıma ve yangın sprinkler sistemleri dahil olmak üzere yüksek ısı direnci gerektiren uygulamalar. köpüklü PVCKöpüklü PVC olarak da bilinen köpüklü PVC, hava cepleri olan hücresel bir yapıya sahiptir, bu da onu sertken hafif ve çok yönlü hale getirir. Şunlar için idealdir: Tabelalar, Teşhir Panoları, 3B Basılmış Prototipler, CNC İşleme ve Enjeksiyon Kalıplama şeffaf PVCClear PVC, ışığın geçmesine izin veren şeffaf bir çeşittir.Engelsiz içerik oluşturma için mükemmel netlik sağlar. Şunlar için uygundur: paketleme, vitrinler, koruyucu kapaklar, şeffaf tüpler

2023

06/20

PVC malzeme neyden yapılmıştır?

PVC reçine, vinil klorür monomerlerinden üretilir.İşlem, bir katalizör kullanılarak etilenin klor ile reaksiyona sokulmasıyla vinil klorür monomerinin (VCM) üretilmesiyle başlar.Bu reaksiyon, vinil klorür gazı oluşumuna yol açar.Vinil klorür monomeri daha sonra, monomer moleküllerinin uzun PVC polimer zincirleri oluşturmak üzere birleştiği polimerizasyona tabi tutulur. Polimerizasyon ısı, kimyasal başlatıcılar veya UV ışığı ile başlatılabilir.Spesifik özellikleri geliştirmek için, plastikleştiriciler, dengeleyiciler, yağlayıcılar, dolgu maddeleri, pigmentler ve alev geciktiriciler gibi katkı maddeleri genellikle PVC formülasyonuna dahil edilir.Bu katkı maddeleri, farklı uygulamalar için istenen özelliklere göre ayarlanabilir. PVC formülasyonu daha sonra malzemeyi borular, bağlantı parçaları, levhalar, profiller ve daha fazlası gibi çeşitli nihai biçimlere dönüştürmek için ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplama veya perdahlama gibi yöntemler kullanılarak işlenir.PVC reçinesinin üretimi, üretim teknikleri ve formülasyonları açısından farklılık gösterebilir, ancak sonuçta, Polivinil Klorür inanılmaz derecede çok yönlü bir termoplastiktir.

2023

06/20

86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Ürünler

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Bina 49, Fumin Endüstri Parkı, Pinghu köyü, Pinghu kasabası, Longgang Bölgesi, Shenzhen Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin

Hızlı bağlantılar

Şirket Profili Fabrika turu Kalite kontrol Haberler Site Haritası Gizlilik Politikası