Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Alüminyum 6061 Nedir?

Alüminyum 6061 nedir? Alüminyum 6061, mekanik parçalar, havacılık parçaları, bisiklet çerçeveleri, deniz bileşenleri, otomotiv parçaları,Elektronik cihaz korumaları ve diğer uygulamalarAlüminyum 6061'in bazı önemli özellikleri şunlardır: 1Güç: Alüminyum 6061 alaşımı orta dayanıklılığa sahiptir ve gerilme dayanıklılığı uygun ısı işleminden (genellikle T6 durumunda) sonra önemli ölçüde iyileştirilebilir.Bu, dayanıklılık ve hafiflik gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. 2Hafif: Alüminyum hafif bir metaldir, bu nedenle alüminyum 6061 alaşımı belirli bir güç sağlarken nispeten düşük bir yoğunluğu korur.Bu, hafif tasarım gerektirdiği alanlarda çok cazip. 3İşlenebilirlik: Alüminyum 6061 alaşımı kesme, delme, frezeleme ve kaynak da dahil olmak üzere mükemmel işleme özelliklerine sahiptir. 4Korrozyona dayanıklılık: Alüminyum 6061 alaşımı, özellikle kuru ortamlarda belirli bir korozyona dayanıklılığa sahiptir.Ek yüzey hazırlığı veya diğer korozyon önleme önlemleri gerekebilir.. 5. Isı tedavi edilebilirliği: Alüminyum 6061, özelliklerini, özellikle de dayanıklılığını geliştirmek için ısı tedavi edilebilir.Sıcak işlem genellikle T6 durumunda çözeltme işlemini ve yapay yaşlanma işlemini içerir. 6Çok amaçlı: Alüminyum 6061, havacılık, otomotiv, denizcilik, inşaat, spor ekipmanları, elektronik, gıda ambalajı ve diğer alanlar da dahil olmak üzere çok sayıda endüstride yaygın olarak kullanılır. Alüminyum 6061 alaşımının mühendislik tasarımında çok çeşitli uygulamalar vardır, çünkü hafif ağırlık özellikleri ve işlenebilirliği çeşitli parçalar ve yapılar üretmek için idealdir.Genel ağırlığı azaltmak ve performansı artırmak için çelik ve diğer daha ağır malzemelerin yerine sıklıkla kullanılan çok yönlü bir alüminyum alaşımıdır.

2023

12/29

Alüminyum 2024 nedir?

Alüminyum 2024 nedir? Alüminyum 2024, çoğunlukla alüminyum, bakır ve az miktarda diğer alaşım elemanlarından oluşan yüksek dayanıklılıklı bir alüminyum alaşımıdır.Bu alaşım genellikle havacılıkta kullanılır.Alüminyum 2024'ün bazı önemli özellikleri şunlardır: 1. Yüksek dayanıklılık: Alüminyum 2024 alaşımı, özellikle T3 ve T4 durumlarında mükemmel dayanıklılığa sahiptir.İniş sistemi ve motor parçaları. 2Hafif: Alüminyum hafif bir metaldir, bu nedenle alüminyum 2024 alaşımı nispeten düşük yoğunluktayken yüksek dayanıklılık sağlar.Bu, uçak ve uzay aracının hafif tasarımı için çok önemlidir.. 3Yorgunluk direnci: Alüminyum 2024 alaşımının mükemmel bir yorgunluk direnci vardır, bu da onu uçak yapıları ve parçaları gibi tekrarlanan yüklere maruz kalan uygulamalar için uygundur. 4. Kullanım direnci: Alüminyum 2024 alaşımının yüksek basınç altında iyi bir kullanım direnci vardır, bu da bazı mekanik parçaların dayanıklılığı için çok önemlidir. 5. Isı işlemesi: Alüminyum 2024 alaşımı, ısı işlemesi ile dayanıklılığını ve sertliğini daha da artırabilir. Tipik olarak T3'e ısı ile tedavi edilir,Farklı güç seviyelerine ulaşmak için T4 veya T351 ısıtma. 6Havacılık uygulamaları: Alüminyum 2024, uçakların ve uzay araçlarının yapısında, kanatlarında, gövdelerinde, iniş trenlerinde ve diğer önemli parçalarında yaygın olarak kullanılır. Alüminyum 2024'ün mükemmel bir dayanıklılığa ve diğer mekanik özelliklere sahip olmasına rağmen, korozyon direnci açısından nispeten zayıf olduğunu belirtmek gerekir.korozyona direnmek için ek yüzey kaplamaları veya diğer korumalar gerekebilir.Malzemeler seçerken, güç, hafiflik ve korozyon direnci, belirli projenin gereksinimlerine göre dikkate alınmalıdır.

2023

12/29

Yüksek dayanıklı alüminyum alaşımları nelerdir?

2023

12/29

Alüminyum 7075-T6 ne tür bir malzemedir?

Alüminyum 7075-T6 ne tür bir malzemedir? Alüminyum 7075-T6, malzeme özellikleri standartlaştırılmış yüksek dayanıklı bir alüminyum alaşımıdır.Bu alaşım mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve özellikle yüksek dayanıklılık ve hafiflik gerektiren uygulamalar için uygundur.Alüminyum 7075-T6'nın bazı önemli özellikleri şunlardır: 1Yüksek dayanıklılık: Alüminyum 7075-T6 alaşımı, genellikle 75.000 psi'den (yaklaşık 517 MPa) daha fazla olan çok yüksek germe dayanıklılığına sahiptir.Bu, yüksek dayanıklılık ve düşük yoğunluk gerektiren uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir, örneğin havacılık ve yüksek performanslı mekanik bileşenler. 2. Hafif: Alüminyum hafif bir metaldir ve alüminyum 7075-T6 mükemmel bir güç ağırlık oranına sahiptir. Bu nedenle havacılık ve uzay sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.Otomobil üretimi ve hafif tasarım gerektiren diğer alanlar. 3. korozyon direnci: Paslanmaz çelik kadar mükemmel olmasa da, alüminyum 7075-T6 alaşımı, özellikle kuru ortamlarda hala bir miktar korozyon direnci gösterir.Nemli veya aşındırıcı ortamlarda ek koruma gerekebilir. 4Sertlik: Alüminyum 7075-T6, yüksek sertliğe sahiptir ve genellikle işleme yönelik yüksek kesme hızları ve araçlar gerektirir.Bu aynı zamanda yüksek performanslı parçaların ve yapısal bileşenlerin üretiminde kullanılmak için uygun hale getirir.. 5. Isı tedavi edilebilirliği: Alüminyum 7075-T6, dayanıklılığını ve sertliğini daha da artırmak için ısı tedavi edilebilir.Bu genellikle söndürme ve yapay yaşlanmayı içerir.. 6Uçak ve havacılık uygulamaları: Mükemmel dayanıklılığı ve hafif ağırlık özellikleri nedeniyle, alüminyum 7075-T6, genellikle uçak yapılarında, uçak parçalarında, roket bileşenlerinde,ve diğer havacılık uygulamaları. 7075-T6 alüminyumunun mükemmel bir dayanıklılığa sahip olmasına rağmen, nispeten yüksek bir maliyete sahip olduğunu belirtmek gerekir.Başvuru ihtiyaçlarına dikkatli bir şekilde bakılmalıdır., özellikle de güç, ağırlık ve maliyet arasında bir denge bulmak için.

2023

12/29

Paslanmaz çelik 303'ün faydaları nelerdir?

Paslanmaz çelik 303'ün faydaları nelerdir? Paslanmaz çelik 303, belirli durumlarda çekici bir seçim yapan belirli uygulamalardaki bazı avantajlara ve avantajlara sahip bir paslanmaz çelik alaşımıdır.Paslanmaz çelik 303'ün en önemli avantajları şunlardır:: İşleme kolaylığı: Paslanmaz çelik 303 mükemmel işleme özelliklerine sahiptir ve özellikle otomatik işleme ve CNC işleme için uygundur.iplik yapmak için ideal bir malzeme yapar, rulman, vida, dikiş ve diğer hassas parçalar. Mükemmel işlenebilirlik: Paslanmaz çelik 303'ün malzeme özellikleri, kesme işlemi sırasında kırıntı üretme olasılığını azaltır.Bu nedenle genellikle yüksek hızlı işleme ve yüksek hassasiyetli kesme işlemleri için kullanılır. Korozyona dayanıklılık: Paslanmaz çelik 303, diğer paslanmaz çelik alaşımlarına göre biraz daha az korozyona dayanıklı olmasına rağmen,Hala belirli bir korozyon direnciye sahiptir ve birçok iç ve dış ortam için uygundur. Oksidasyon direnci: Paslanmaz çelik 303belirli bir oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıklarda performansını koruyabilir, bu nedenle sıklıkla yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Mekanik Özellikler: Paslanmaz çelik 303, orta germe dayanıklılığı, sertliği ve esneklik modülü de dahil olmak üzere bazı uygulamalar için makul mekanik özelliklere sahiptir. Çelik 303'ün, özellikle asidik ve klorür ortamlarında, nispeten zayıf korozyon direnci olduğunu ve bu nedenle tüm uygulamalar için uygun olmadığını belirtmek gerekir.Malzemeler seçerken, korozyon direnci, mekanik özellikler ve işleme gereksinimleri de dahil olmak üzere uygulamanın gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Genel olarak, paslanmaz çelik 303'ün ana avantajı, mükemmel işleme performansıdır ve yüksek hızlı kesim için uygundur.Bu da parça üretimi ve otomatik işleme alanında çok kullanışlı hale getiriyor.Bununla birlikte, özel uygulamanın ihtiyaçlarına bağlı olarak, korozyon direnci veya yüksek dayanıklılık gibi gereksinimleri karşılamak için diğer paslanmaz çelik alaşımlarının dikkate alınması gerekebilir.

2023

12/29

Pom neden 3 boyutlu baskı için kullanılamaz?

Pom neden 3 boyutlu baskı için kullanılamaz? Polyakrilaldehit veya naylon olarak da bilinen POM (polioksimetilen), genellikle yaygın bir 3D baskı malzemesi değildir.aşağıdaki yönleri de içerir:: Erime sıcaklığı: POM, genellikle yaklaşık 165 ° C ve 175 ° C arasında nispeten yüksek bir erime sıcaklığına sahiptir ve bu da işlem için yüksek sıcaklıklı 3B baskı ekipmanlarına ihtiyaç duyar.Geleneksel 3D baskı teknolojileri, örneğin Erimiş Depozisyon Modelleme (FDM), genellikle PLA veya ABS gibi daha düşük erime sıcaklıklarına sahip malzemeler kullanır. Küçürme sorunları: POM soğutılırken önemli bir doğrusal ve hacimsel küçülmeye maruz kalır, bu da 3D basılı parçaların boyut ve şeklinde çarpıtmaya veya değişime neden olabilir.Bu daha karmaşık baskı işlemleri ve kontrolleri gerektiriyor.. Yapışkanlık sorunları: POM mükemmel yüzey pürüzsüzlüğüne ve düşük yüzey gerginliğine sahiptir, bu da malzemenin 3 boyutlu baskı sırasında zayıf yapışkanlığa sahip olmasını sağlar.Parçanın baskı platformuna sabit bir şekilde bağlanmasını sağlamak için özel temel malzemeler ve baskı işlemleri gereklidir.. Çevre sorunları: POM, 3 boyutlu baskı süreci sırasında zararlı gaz emisyonları üretebilir, bu nedenle iyi havalandırılmış bir ortamda kullanılması gerekir. POM, geleneksel imalatta mükemmel mekanik özelliklere ve dayanıklılığa sahip olmasına rağmen, yukarıda belirtilen zorluklar nedeniyle 3B baskı alanında daha az yaygındır.Bazı yüksek seviye 3D baskı teknolojisi ve profesyonel 3D yazıcı üreticileri POM için uygun baskı çözümlerini araştırmaya ve geliştirmeye başladıBu çözümler genellikle POM'un uzmanlaşmış doğası ile başa çıkmak için daha gelişmiş 3B baskı ekipmanları ve malzemeleri gerektirir.

2023

12/29

Çizim kalıpları neden bu kadar pahalı?

Çizim kalıpları neden bu kadar pahalı? Germe kalıplarının pahalı görünmesinin nedeni, esas olarak bir dizi faktörden kaynaklanır. Malzeme maliyeti: Stretch kalıpları genellikle dayanıklılıklarını ve performanslarını sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden yapılır.Özellikle yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalar için, yüksek aşınma direnci ve yüksek sıcaklık toleransı. Üretim Karmaşıklığı: Gergin kalıpların üretimi genellikle yüksek hassasiyetli işleme ve üretim süreçlerini gerektirir.Elektrikli boşaltma işleme ve yüksek vasıflı işlemler ve ekipman gerektiren diğer ince işlemler. Mühendislik tasarımı: Çekim kalıbının tasarımı genellikle malzemenin özelliklerini, stres dağılımını,Denemenin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için numune testikleri ve diğer faktörler. Özel Gereksinimler: Bazı germe kalıpları, özel bir uygulamanın gereksinimlerini karşılamak için özel olarak üretilir.Üretim ve test. Kesinlik: Test sonuçlarının doğruluğunu sağlamak için germe kalıpları genellikle yüksek hassasiyeti gerektirir. Kalite Kontrolü: Çizim kalıplarının kalitesini ve performansını sağlamak için sık sık katı kalite kontrolü ve testleri gereklidir, bu da maliyetleri artırır. Özel malzeme gereksinimleri: Bazı özel uygulamalar yüksek sıcaklıklarda, aşınmaya dayanıklı malzemeler veya daha pahalı korozyona dayanıklı malzemeler kullanmayı gerektirebilir. Piyasa talebi: Piyasa talebine ve arz ve talebe bağlı olarak, çizim kalıplarının fiyatı da dalgalanabilir. Genel olarak, germe kalıplarının yüksek maliyeti malzemeler, tasarım, üretim ve doğruluk gibi faktörlerin bir kombinasyonundan kaynaklanır.kalite kontrolü, ve mühendislik tasarımı, bu nedenle genellikle yatırım yapmaya değer araçlar olarak görülürler.

2023

12/29

Germe Kalıbı

Çekim küfü Çekim ölçekleri, sıklıkla mekanik özellikleri değerlendirmek için malzeme testlerinde ve mühendislik uygulamalarında kullanılan, çekim testi yapmak için kullanılan mekanik cihazlardır.Malzemelerin dayanıklılığı ve deformasyon davranışı. Tensile testing is an important material testing method that measures the tensile properties of a material by applying tension in a vertical direction to a standardized specimen (usually a specimen with a circular or rectangular cross-section). İşte germe matrosunun bazı önemli özellikleri ve kullanımları: Test edilen malzemenin özellikleri: Çekim kalıpları, materialların germe dayanıklılığı, verim gücü, kırılma dayanıklılığı, uzatma ve elastik modülü gibi performans parametrelerini ölçmek için kullanılır.Bu verilerin malzeme seçimi ve tasarımı için önemli etkileri vardır.. Standart test: Çekim testi, genellikle test sonuçlarının karşılaştırılabilirliğini sağlamak için uluslararası standartlara uyan standartlaştırılmış bir test yöntemidir.Plastik, kauçuk, vb.) genellikle farklı türde germe matrisleri ve test prosedürleri gerektirir. Çekim Makinesi: Çekim testi genellikle kontrollü kuvvet uygulayabilen ve deformasyon kaydedebilen özel çekim makineleri veya malzeme test makinelerinin kullanılmasını gerektirir. Örnek Hazırlama: Çekim ölçekleri tipik olarak standartlaştırılmış çekim numunelerini hazırlamak ve sıkıştırmak için kullanılan sıkıştırıcılar ve şablonlar içerir. Malzeme arızası: Çekim testi genellikle malzemenin kırılmasına neden olur ve malzemenin dayanıklılığı ve sertliği hakkında bilgi sağlar. Mühendislik uygulamaları:Çekiş kalıpları sadece malzeme test laboratuvarlarında kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda ürün malzemelerinin beklenen şekilde performans göstermesini sağlamak için mühendislik tasarımında ve kalite kontrolünde de yaygın olarak kullanılır. Malzemeler Araştırması: Materiallerin plastik davranışları, kırılma modları ve stres-yağlanma eğrilikleri gibi davranışlarını incelemek için gerim testi kullanılabilir. Çizim kalıbı tasarımı ve özellikleri, özel uygulamaya ve malzeme türüne bağlıdır.Farklı test standartlarına ve malzeme özelliklerine uygun boyutlar ve armatür konfigürasyonları.

2023

12/29

Paslanmaz çelik modeli

Paslanmaz çelik modeli Paslanmaz çelik türleri genellikle farklı paslanmaz çelik türlerini ve alaşımlarını tanımlamak için standart bir numaralandırma ve isimleme sistemi ile tanımlanır.Farklı uluslararası standartlar ve kuruluşlar farklı sayım sistemleri kullanırEn yaygınları ASTM (Amerikan Test ve Malzemeler Derneği), AISI (Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü), EN (Avrupa Standartları),JIS (Japonya Endüstriyel Standartları) ve DIN (Alman Endüstriyel Standartları) standartları) vb.İşte bazı yaygın paslanmaz çelik modelleri: AISI 304: 18-8 paslanmaz çelik olarak da bilinir, gıda işleme, mutfak ekipmanları ve dekoratif malzemelerde kullanılan yaygın bir austenitik paslanmaz çeliktir. AISI 316: Daha yüksek korozyon direncine sahiptir ve genellikle deniz ortamlarında ve kimyasal endüstri ekipmanlarında kullanılır. AISI 430: Ferritik paslanmaz çelik, genellikle otomobil egzoz boruları gibi yüksek korozyon direnci gerekmediği uygulamalarda kullanılır. AISI 201: Dekoratif malzemelerde ve ev eşyalarında kullanılan orta korozyon direnci olan austenitik paslanmaz çelik. AISI 310: Yüksek sıcaklık içinKazanlar ve fırınlar gibi uygulamalar. AISI 420: Daha yüksek sertliğe ve aşınmaya dayanıklılığa sahiptir, genellikle alet ve makine parçalarını kesmek için kullanılır. EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2): Kimyasal endüstri, gıda işleme ve ilaç ekipmanlarında kullanılan yaygın olarak kullanılan Avrupa standart paslanmaz çelik. EN 1.4016 (X6Cr17): Ev aletlerinde ve genel amaçlarda kullanılan ferritik paslanmaz çelik. JIS SUS304: Japon Endüstriyel Standartında AISI 304'e benzer austenit paslanmaz çelik. DIN 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2): Titanyum elementi olan paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı, yaygın olarak kimyasal ekipmanlarda kullanılır. Bu modeller sadece paslanmaz çelik çeşitlerinin küçük bir seçimini temsil eder. Paslanmaz çelik seçimi, korozyon direnci de dahil olmak üzere spesifik uygulama gereksinimlerine bağlıdır.GüçBu nedenle paslanmaz çelik seçerken, kullanım gereksinimlerini karşılamak için özelliklerinin sıklıkla dikkatlice dikkate alınması gerekir.

2023

12/29

paslanmaz çelik malzeme

Paslanmaz çelik malzemesi Paslanmaz çelik, belirli koşullar altında paslanmaya veya korozyona eğilimli olmayan bir alaşım malzemesidir. Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılık, yüksek dayanıklılık,Yüksek sıcaklığa dayanıklıÇelikten elde edilen ürünler ve ürünler için en uygun ürünler arasında en çok kullanılan ürünlerden biri de çelikten elde edilen ürünlerdir. Korozyona Direnci: Paslanmaz çeliklerin en dikkat çekici özelliklerinden biri korozyona direnme yeteneğidir.Kimya endüstrisi, gıda işleme ve tıbbi ekipman. Yüksek Güç: Paslanmaz çelik tipik olarak yüksek germe dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir, bu da bina yapıları ve makine parçaları gibi büyük yükleri kaldırması gereken uygulamalar için uygundur. Yüksek sıcaklığa dayanıklılık: Bazı paslanmaz çelik alaşımları yüksek sıcaklık ortamlarında dayanıklılık ve dayanıklılığı koruyabilir.Bu yüzden ısı değiştiriciler gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılırlar., kazanlar, gaz boruları ve motor parçaları. Estetik: Paslanmaz çelik parlak bir görünüme sahiptir ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır, bu nedenle genellikle ev aletlerinde, mutfak eşyalarında, masa eşyalarında ve dekoratif malzemelerde kullanılır. Gıda güvenliği: Paslanmaz çelik gıda güvenliği ile çok uyumludur ve bu nedenle yaygın olarak gıda işleme ekipmanlarında, mutfak ekipmanlarında ve gıda depolama kaplarında kullanılır. Tıbbi Uygulamalar: Yüksek korozyon direnci ve biyo uyumluluğu nedeniyle paslanmaz çelik tıbbi cihazlarda ve cerrahi aletlerde yaygın olarak kullanılır. İnşaat alanı: Paslanmaz çelik, bina dışı, çatılar, asma cihazları ve köprü yapıları da dahil olmak üzere inşaat alanında kullanılır. Kimyasal Endüstrisi: Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılığı nedeniyle kimyasal maddeler, petrol ve gazları depolamak ve taşımak için kullanılır. Çelik çeliklerin birçok türü ve alaşımı vardır ve her biri farklı uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için farklı özelliklere sahiptir.,ferritik paslanmaz çelik ve farklı bileşiklere ve performans özelliklerine sahip dupleks paslanmaz çelik.Uygun paslanmaz çelik türünün seçilmesi genellikle uygulama ortamına bağlıdır, gereksinimleri ve maliyet düşünceleri.

2023

12/29

Çin Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Şirket Haberleri

Alüminyum 6061 Nedir?

Alüminyum 2024 nedir?

Yüksek dayanıklı alüminyum alaşımları nelerdir?

Alüminyum 7075-T6 ne tür bir malzemedir?

Paslanmaz çelik 303'ün faydaları nelerdir?

Pom neden 3 boyutlu baskı için kullanılamaz?

Çizim kalıpları neden bu kadar pahalı?

Germe Kalıbı

Paslanmaz çelik modeli

paslanmaz çelik malzeme

CNC Torna Parçaları

CNC Freze parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

plastik parçaların işlenmesi

CNC Pirinç Parçaları