Günümüzün OEM bileşenleri artık basit koltuklar veya korumalar değildir.

• Kaydırıcı çekirdekler için ±0,005 mm tolerans

• 0.8 ∼1.6 μm Ra, mühürleme arayüzleri için yüzey finişi

• Otomatik montaj için partiden partiye tutarlılık

• Belgelenmiş izlenebilirlik (RoHS, REACH, Malzeme Sertifikası 3.1)

Fabrikamızın 2024 testinde, standart 6061-T6'dan hassas freze 7075'e geçiş, deformasyonu% 22Bu fark, OEM üreticilerinin büyük ölçüde CNC teknolojisine güvenmesinin nedenidir.

İnsanlar bilmek istiyor:

• CNC işleme OEM parçaları nasıl yapılır

• Hangi toleranslara ulaşılabilir?

• Malzemeleri nasıl seçebilirsiniz?

• Kalite sorunlarından nasıl kaçınabilirsiniz?

Alıcılar:

• İlerleme süresi

• MOQ

• Birim fiyatlandırması

• Yüzey bitirme

• Nakliye seçenekleri

Mühendisler arıyor:

• CNC dönüşümü ile CNC frezeleme maliyeti

• Alüminyum ve paslanmaz çelik sertliği

• Tedarikçi kapasitesinin karşılaştırılması

Aşağıdaki makale, tüm üç arama niyetini birleştirir.

Gerçek proje kayıtlarımızdan,Başarısız siparişlerin %27'sieksik teknik çizimlerden geldi: eksik çemberler, yanlış toleranslar veya belirtilmemiş iplikler.
En iyi uygulama:

• STEP + PDF sağla

• Toleranslar (GB / ISO / DIN)

• Fonksiyonel yüzeyleri not edin.

Genel OEM malzemeleri:

• Alüminyum 6061 / 7075Uçaklar ve makineler için idealdir.

• Paslanmaz çelik 304 / 316 / 17-4PHYüksek korozyon direnci

• Bakır / Bakırİletişimsellik parçaları

• POM / PEEKYüksek istikrarlı mühendislik plastikleri

Pratik not:
Çekim testlerimizde (makine: WDW-20E),7075-T6ulaştı.562 MPaMüşteriler genellikle bu farkı hafife alırlar.

Normalde koşarız:

• DMG Morisıkı toleranslar için

• Kardeş Speedio.Yüksek hızlı alüminyum için

• İsviçre tipi torna makineleriMikro dönüştürme için (Ø0,8~8 mm)

Tipik toleranslar:

• Fırlatma: ±0,01~0,02 mm

• Dönüş: ±0,005 ∼0,01 mm

• Delik konum doğruluğu: ±0,015 mm

Kullanılabilir seçenekler:

• Anodlama (Tip II / Tip III)

• Mermi patlatma

• Nikel kaplama

• Siyah oksit

• Pasifleşme

• Lazer gravürü

Ölçülen veri örneği (2024 iç testi):

• 7075 sert anodlu yüzey sertliği elde edildiHV 420 450

• Anodizasyondan önce boncuk patlatma, görünür alet izlerini azaltır.% 85

Kritik kontroller:

• CMM ölçümü

• Yüzey kabalığı testi (Mitutoyo SJ-210)

• Çaplama için tuz püskürtme testi

• İlk ürün denetimi (FAI)

Şeffaflık için tüm boyut raporlarını PDF + Excel formatında müşterilere gönderiyoruz.

Bir telekom müşteriye, çoklu iğneli delikleri ve düzlükte ± 0.02 mm toleranslı 5000 adet alüminyum kaplama ihtiyacı vardı.

İlk sorun:
Her boşluğu ayrı ayrı freze etmek döngü süresini çok uzunlaştırdı.

Çözüm:
İşleme yolunu yeniden tasarladık ve parçayı tek bir kurulumda işlemek için özel bir armatür kullandık.

Sonuçlar:

• İşleme süresi 11,8 dakikadan7.4 dakika

• Kusur oranı %3,1'den %3,1'e düştü.0%4

• Toplam maliyet tasarrufu18% 6

Bu, OEM alıcılarının en çok değer verdiği optimizasyon türüdür.

Reddeden tedarikçiler genellikle üretimi dış kaynaklara devreder.

Güvenlik açısından kritik parçalar için her zaman:

• PPAP

• Tam CMM raporu

• Malzeme sertifikası

Arayın:

• 3 eksen + 4 eksen + dönme merkezleri

• DMG, Haas, Brother, Mazak

• CMM, projektör, yükseklik ölçer ile kalite ekibi

Bir tedarikçi tüm parçalar için ± 0.005 mm talep ederse, bu kırmızı bir bayrak.

Verilerimiz, prototip yapımının seri üretim revizyonlarını% 41.

Fiyatlar malzeme, karmaşıklık, tolerans ve yüzey finişine göre değişir.
Tipik aralıklar (gerçek 2024 mağazası verileri):

İsterseniz, bunu sizin durumunuza göre ayarlayabilirim.Gerçek fabrika fiyatları.

Prototip: 3-7 gün
Üretim: Hacimlere bağlı olarak 10-25 gün.

Çoğu tedarikçi kabul ediyor.1 parça, ancak birim başına maliyet 100 pcs'nin üzerinde önemli ölçüde azalır.

Çoğu OEM siparişinde müşteri logosu, seri numarası veya QR kodu bulunur.

STEP, IGES, Parasolid, DXF, PDF.