oem 5 eksen işleme cnc pirinç alüminyum titanyum cnc prototip cnc işleme parçaları

CNC hassas freze parçalarının işlenmesi, delme parçaları
1. Anahtar Kelimeler: CNC paslanmaz çelik parçalar
2. İşlem: CNC işleme
3. Renk: gereksinimlerinize göre
4. Menşei: Guangdong, Çin
5. Kullanım: yaygın olarak kullanılır
6. Çizim formatı: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Ekipman: CNC işleme merkezi
8. Teslim süresi: 1-2 hafta

Karmaşık CNC Parçalarının Basınç Testi İçin En İyi Yöntem
Özelleştirilmiş CNC işleme, en gelişmiş ekipmanlardan bazılarına ve en son robot teknolojisine sahiptir.Parçaları doğru ve tekrarlanabilir hale getirmeye yardımcı olan programlama için G kodunu ve M kodunu kullanır.Ek olarak, belirli bileşenler, tümü özelleştirilmiş CNC işleme süreçleriyle elde edilebilen sıkı spesifikasyon toleransları gerektirir.Ancak bir sonraki sorun, karmaşık CNC bileşenlerinin nasıl test edileceğidir?

Stres testi: kalite güvencesinin temel aşaması
CNC atölyesi, kalite yönetim sistemi olarak en gelişmiş test araçlarını benimser.Bazı tipik testler arasında mikro gözenek testi, CMM denetimi, sertlik testi, yüzey bitirme testi vb. yer alır. Bu testler ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 sertifikasına uygundur.Ancak CNC atölyesi, gözeneklilik (dökümlerde bulunan boşluklar) gibi kusurlar nedeniyle basınçlı sıvı veya gaz içeren parçaları test etmek için farklı yöntemler kullanmalıdır.Gözeneklilik, basınç geçirmez olması gereken bileşenlerden sıvı veya gaz sızıntısına neden olabilir.Bu tür kusurlar, bileşenlerin performansına zarar verir ve dahili korozyona veya yüzey kusurlarına neden olabilir.Bu tür kusurlar, özellikle karmaşık CNC işlenmiş parçalar söz konusu olduğunda daha etkin bir şekilde bulunmalıdır.Bu parçalar, birbirine bağlı farklı parçalar da dahil olmak üzere tamamen monte edilmiştir.

Stres testini ne zaman yapmalısınız?
Basınç testi genellikle döküm gözeneklerinin ve sızıntı yollarının basınç altında dolgu macunu ile kapatılması işlemi olan montaj, işleme veya vakuma daldırma sonrasında gerçekleştirilir.Bu, sıvıların ve gazların sızıntı olmadan tutulmasına yardımcı olur.Testten sonraki en yaygın aşama montajdır.Bu aşamada test cihazı, montaj işleminin doğruluğunu belirlemek ve CNC işlenmiş parçaların kalitesini doğrulamak için poka yoke yöntemini kullanır.

SSS:
S: Şirketiniz toplam kalite yönetimi kavramına bağlı mı?
C: Evet, bükme, lazer kesim veya CNC işleme ne olursa olsun, işçiler ürün kalitesini sağlamak için işleme sırasında ilk numune incelemesini ve rastgele incelemeyi yapacaklardır.
S: Bir proje için kaç denetim yapılmalıdır?
C: Genel olarak, ürünler için şu dört denetim yapılacaktır: gelen denetim, ilk üretim denetimi, numune alma denetimi ve sevkiyat öncesi denetim.Bunların arasında çoklu numune alma denetimleri yapılacaktır.
S: Mühendislik ekibimizle birlikte çizimleri inceleyip gerekli değişiklikler hakkında hızlı bir tahminde bulunabilir misiniz?
C: Evet, mühendislerimiz hızlı.Üründe değişiklik yapılması gereken herhangi bir şey varsa, bize bildirmenizin hemen ardından size yeni bir fiyat verebiliriz.