Üretim dünyasında, havacılık ve otomotivden elektronik ve tıbbi cihazlara kadar endüstrilerde yüksek hassasiyetli, özel mühendislik parçalarına olan talep sürekli artmaktadır..Çevrensel ve korozyona dayanıklı bir malzeme olan tunç, dayanıklılığı, işlenebilirliği ve estetik çekiciliğinin benzersiz kombinasyonu nedeniyle yaygın olarak çeşitli uygulamalar için kullanılır.5 eksenlik CNC frezeleme,Üreticilerüretebilir.Özel bakır parçalarOlağanüstü bir doğruluk, karmaşık geometriler ve sıkı toleranslarla.

Özel Bakır Parçalar ve 5 Eksenli CNC Dökme Nedir?

1- Özel bakır parçalar.

Bakır, maden ve demir gibi diğer metallerin iz miktarlarıyla başta bakır ve çinkodan oluşan bir alaşımdır.işlenebilirlik, ve korozyona dayanıklılığı, geniş bir uygulama yelpazesi için ideal hale getirir.

Özel pirinç parçalar, bir müşterinin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmış ve üretilen pirinçten yapılmış parçalardır.ve işlevi, basit vidalar ve sabitleyici maddelerden, yüksek kaliteli ürünler için hassas aletlerde veya dekoratif elemanlarda kullanılan karmaşık bileşenlere kadar.Üretim gereksinimlerine göre.

2.5 Eksenli CNC frezeleme

5 eksenli CNC frezeleme, istenen parçayı oluşturmak için bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için bilgisayar kontrollü bir makine aracı kullanan gelişmiş bir işleme işlemidir."5 eksen" terimi, freze işleminde yer alan beş hareket eksenini ifade eder.:

• X ekseni:Yatay hareket (soldan sağa).

• Y ekseni:Yatay hareket (önden arkaya).

• Z ekseni:Dikey hareket (yukarı ve aşağı).

• A ekseni:İş parçasının X ekseninin etrafında dönmesi.

• B ekseni:İş parçasının Y ekseninin etrafında dönmesi.

Hareketin beş eksenini kullanarak, 5 eksenlikCNC freze makinesiİş parçasına neredeyse her açıdan yaklaşabilir, bu da 3 eksenli bir makineyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık kesimler ve şekiller için olanak sağlar.Bu yetenek özel tunç parçalar için özellikle yararlıdır, genellikle karmaşık tasarımlar ve yüksek hassasiyet gerektiren.

Özel Bakır Parçalar için 5 Eksenli CNC Dökme Nasıl Çalışır?

5 eksenli CNC freze kullanılarak özel bakır parçaların üretimi süreci, her biri sıkı toleranslara sahip parçaların üretilmesini sağlamak için tasarlanmış birkaç önemli aşamayı içerir.ve karmaşık geometriProsedür genellikle şöyle çalışır:

1Malzeme Seçimi

İlk adım, iş için uygun tunç alaşımını seçmektir.

• Dökme makineli bakır:Daha iyi işlenebilirlik için kurşun içerir, bu da karmaşık şekiller ve karmaşık tasarımlar için idealdir.

• Yüksek dayanıklı pirinç:Üstün bir dayanıklılık sunar ve daha fazla dayanıklılık gerektiren uygulamalar için kullanılır.

• Donanma tunç:Korozyona karşı yüksek dayanıklılık, deniz ortamı için uygun hale getiriyor.

• Mimarlık tunç:Estetik çekiciliği sunar ve genellikle dekoratif uygulamalarda kullanılır.

Belirli bir alaşım seçimi, uygulamaya ve güçlülük, görünüm ve korozyona dayanıklılık gibi istenen özelliklere bağlı olacaktır.

2. CAD Tasarımı ve 3D Modelleme

Bir sonraki adım, CAD (Computer-Aided Design) yazılımı kullanarak özel tunç parçanın ayrıntılı bir tasarımı oluşturmaktır.Parçanın özellikleri. CAD modeli, proje için plan olarak hizmet eder.CNC makinesi, işleme sürecini yönlendirir.

Karmaşık geometri veya karmaşık özellikleri içeren parçalar için,3 boyutlu modellemeSon parçayı görselleştirmek ve üretime başlamadan önce tüm tasarım özelliklerinin yerine getirilmesini sağlamak için kullanılabilir.

3. CAM Programlaması

CAD modeli tamamlandıktan sonra, bir sonraki adım CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımı kullanarak tasarımı makine tarafından okunabilen bir dizi talimata dönüştürmektir.Bu yazılım makine yolu oluşturur “CNC makine aracı kesmek ve tunç parçası şekillendirecek kesin hareketleri5 eksenli CNC freze için CAM programlaması, iş parçasının birden fazla eksen üzerinden hareketini ve istenen kesime ulaşmak için gerekli araçları dikkate aldığı için özellikle karmaşıktır.

CAM yazılımı, gerekli toleransları ve yüzey finişini korurken verimli malzeme kaldırımını sağlamak için araç yollarını da optimize eder.

4. CNC freze kurulumları

Bir sonraki adım, 5 eksenli CNC freze makinesinin kurulmasıdır. Bakır iş parçası makinenin masasına veya iğnesi üzerine güvenli bir şekilde monte edilir ve kesme araçları tasarıma göre seçilir.Bu aletler son değirmenleri içerebilir., matkaplar veya diğer özel kesiciler, gerekli işlem türüne bağlı olarak.

Beş eksenli makine, beş hareket eksenini kullanarak bakır parçasını kesin bir şekilde keser, öğütür veya deler.İş parçasını birden fazla yönde hareket ettirme yeteneği, makineye ulaşılması zor alanlara erişmeyi sağlar, en karmaşık geometrilerin bile elde edilebilmesini sağlar.

5. İşleme süreci

CNC freze makinesi daha sonra işleme sürecine başlar.Çünkü makine aynı anda birden fazla eksen boyunca hareket ediyor., karmaşık şekiller, delikler, boşluklar ve konturları yüksek hassasiyetle oluşturabilir.

5 eksenli frezeleme, karmaşık geometriye sahip veya birden fazla özelliğin aynı anda kesilmesi gereken özel tunç parçalarla çalışırken özellikle faydalıdır.Makinenin iş parçasının yönelimini ayarlama yeteneği verimli bir üretim sağlar, işleme sırasında parçanın yeniden sabitlenmesi ve yeniden düzenlenmesi gerekliliğini azaltır.

6İşlem sonrası ve bitirme

Parça işlenince, görünümünü artırmak veya işlevselliğini iyileştirmek için son işlem adımlarına maruz kalabilir.

• Çöplükleme:Kesim sürecinde geride kalan keskin kenarları ve çürükleri çıkarmak.

• Polişleme:Yumuşak, parlak bir yüzey finişi elde etmek, özellikle yüksek kaliteli ürünlerde veya dekoratif uygulamalarda görülebilen parçalar için.

• Kaplama veya kaplama:Ek korozyon direnci veya estetik çekiciliği için bakır parçaya bir malzeme katmanı (örneğin, altın, nikel veya krom) uygulamak.

• Montaj:Eğer parça daha büyük bir montajın bir parçası ise, diğer bileşenlerle montaj edilebilir.

7Denetim ve Kalite Kontrolü

Son aşama, kaliteli kontrol ve incelemedir.ve işlenmiş bileşenler sıkı toleranslara ve işlevsel özelliklere uymalıdırGenel denetim yöntemleri şunlardır:

• Kaliper, mikrometre ve koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi araçlar kullanarak boyut ölçümü.

• Yüzeyi, estetiği ve herhangi bir kusuru görsel inceleme.

• Parçanın son uygulamada amaçlandığı gibi çalışmasını sağlamak için fonksiyonel testler.

Özel Bakır Parçalar için 5 Eksenli CNC Dökme Kullanımının Avantajları

Özel bakır parçaları üretmek için 5 eksenli CNC freze kullanımı, özellikle hassasiyet, karmaşıklık ve esneklik gerektiren uygulamalarda birkaç önemli avantaj sunar.

1Yüksek hassasiyet ve toleranslar

5 eksenli CNC frezeleme, genellikle ± 0.001mm veya daha iyi olan son derece sık toleranslara ulaşabilir.Havacılık alanında uygulamalar için idealdir., tıbbi cihazlar ve elektronik, tam ölçümlerin kritik olduğu yerler.

2Karmaşık Geometri

5 eksenli CNC frezeleme, üreticilerin geleneksel işleme yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan son derece karmaşık geometriye sahip parçalar üretmelerine izin verir.İş parçasına birden fazla açıdan yaklaşma yeteneği karmaşık özelliklerin yaratılmasını sağlar, örneğin alt kesimler, konik kenarlar ve kavisli yüzeyler.

3Verimliliğin artması ve teslim sürelerinin azalması

5 eksenli freze kullanılarak, üreticiler karmaşık parçaları işlemek için gereken kurulum sayısını azaltabilirler.yeniden sabitleme ihtiyacı olmadan, daha kısa teslim süreleri ve genel verimliliği artırır.

4Malzeme çok yönlülüğü

Bakır çok yönlü bir malzemedir, makine kullanımı kolaydır ve 5 eksenli frezeleme için idealdir.5 eksenli CNC freze ile elde edilebilen hassas ve ince yüzey bitirme, dekoratif ve fonksiyonel uygulamalarda kullanılan yüksek kaliteli tunç bileşenleri için mükemmel bir seçim haline getirir.

5. Düşük hacimli üretim için maliyet açısından verimli

5 eksenli CNC frezeleme, diğer işleme yöntemlerine kıyasla daha yüksek başlangıç kurulum maliyetlerine sahip olsa da, özel tunç parçaların küçük ve orta miktarlarda üretimi için oldukça uygun maliyetlidir.Pahalı aletlere veya kalıplara ihtiyaç duymadan karmaşık parçalar üretme yeteneği, düşük hacimli üretim süreleri ve prototipler için ideal bir seçim haline getirir.

5 Eksenli CNC frezeleme ile yapılan özel tunç parçaların uygulanmaları

5 eksenli CNC freze ile üretilen özel pirinç parçalar, dayanıklılıkları, işlenebilirlikleri ve estetik çekiciliği nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde kullanılır.

• Havacılık:Yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren uçak armatürleri, konektörleri ve korumaları gibi hassas bileşenler.

• Otomotiv:Otomobil elektrik sistemlerinde, armatürlerinde ve konektörlerinde kullanılan tunç parçaları.

• Elektronik:Çember kartları ve diğer elektronik bileşenler için özel tunç konektörler, iğneler ve korumalar.

• Tıbbi cihazlar:Kesinlik ve biyolojik uyumluluk gerektiren cerrahi aletler, teşhis aletleri ve implantlar.

• Mimarlık ve dekoratif uygulamalar:Yüksek seviye estetik kalite ve dayanıklılık gerektiren tunç dekorasyon, donanım ve özel dekoratif parçalar.

Sık Sorulan Sorular

1Üreticiniz mi yoksa ticaret şirketi misiniz?