Modern üretim dünyasında, hassasiyet sadece bir avantaj değil, bir zorunluluktur.ve aşırı sıkı toleranslara sahip enerji talebi bileşenleri, karmaşık geometriler ve sağlam malzeme performansı.Bu özel işleme çözümü dayanıklılık sağlar, hassaslık ve özelleştirme, tümü en katı mühendislik standartlarını karşılamak için tasarlanmıştır.

Paslanmaz Çelik Neden?

Paslanmaz çelik, birkaç temel nedenden dolayı işleme alanında en yaygın kullanılan malzemelerden biridir:

• Korozyona direnci:Sert veya steril ortamlar için idealdir (örneğin tıbbi, denizcilik ve gıda işleme).

• Güç ve Dayanıklılık:Yüksek yüklere ve zamanla aşınmaya dayanır.

• Sıcaklık direnci:Hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda iyi çalışır.

• Temiz bitirme:Şık, profesyonel bir görünüm sunar ve temizlenmesi kolaydır.

Ancak, paslanmaz çelik işlenmesi kolay değildir. Bu, özel ekipman, alet ve uzmanlık gerektiren sert bir malzemedir. Bu nedenle yüksek hassasiyetli çeliklere yatırım yapmakCustom paslanmaz çelik dönüş ve freze parçaları hizmetiKalite konusunda uzlaşmayı göze alamayan endüstriler için çok önemlidir.

"Yüksek Hassasiyet" Ne Anlama Gelir?

Yüksek-hassas işlemeBu,Üretim bileşenleriBu doğruluk düzeyi, parçaların tutarlı performansını, uygun uygunluğunu ve diğer kritik bileşenlerle uyumluluğunu sağlar.

CNC Dönüştürme ve Dökme İşlemi

1.CNC Dönüştürme

Dönerken, paslanmaz çelik iş parçasını bir kesme aracıyla şekillendirirken döndürülür.

• Çukurlar
• Çubuklar
• Pistonlar
• Bağlantılar

Hassas dönüş, seri boyunca pürüzsüz bitirme ve tutarlı çaplar sunar.

2.CNC frezeleme

frezeleme sırasında, kesme aracı, iş parçası sabit kalırken (veya birden fazla eksende hareket ederken) döner.

• Karmaşık 3 boyutlu yüzeyler
• Çukurlar ve çukurlar
• Çubuklar ve kabuklar
• Flanşlar ve yapısal parçalar

Çok eksenli freze makineleri ile, karmaşık paslanmaz çelik parçaları bile yüksek tekrarlanabilirlikle üretilebilir.

Yüksek Hassasiyetli Özel Paslanmaz Çelik İşleminin Ana Avantajları

1- Kişisel Çözümler

Her bileşen, şekil, malzeme sınıfı (örneğin, 304, 316, 410, 17-4PH), bitirme ve toleransların tam özelleştirilmesine izin veren benzersiz özelliklere uygun olarak tasarlanmıştır.

2Parçalar arası tutarlılık

Gelişmiş CNC sistemleri ve sıkı kalite kontrolü sayesinde, her parça aynıdır.

3Karmaşık Geometri

Yüksek hassasiyetli makineler, iç iplikten karmaşık ceplere, kanallara ve alt kesimlere kadar karmaşık özellikleri işliyor.

4. Yüzey bitirme seçenekleri

Uygulamaya bağlı olarak, parçalar hem performans hem de estetik için cilalama, boncuk patlaması, pasifleştirme veya elektropolizleme ile bitirilebilir.

5- Etkili dönüş

Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli imalat (CAM) sistemlerinin sürece entegre edilmesiyle, kaliteyi feda etmeden teslim süreleri azaltılır.

Bu Hizmete Güvenen Sanayiler

• Havacılık: hassas türbin bileşenleri, kontrol sistemleri, bağlayıcılar ve yapısal destekler.

• Tıbbi Cihazlar: Cerrahi aletler, implantlar ve sterilize edilebilir kabuklar.

• Otomobil: Yakıt sistemi parçaları, şanzıman şaftları ve güvenlik bileşenleri.

• Petrol ve Gaz: Valf bileşenleri, yüksek basınçlı armatürler ve korozyona dayanıklı kaplar.

• Savunma: Silah bileşenleri, sensör montajları ve sağlam mekanik parçalar.

Sık Sorulan Sorular

1Üreticiniz mi yoksa ticaret şirketi misiniz?