Tel Kesim Pencereler: Duvarlar Neden Yüzeylere Dik Değil?

Tel kesim penceresi olan açık parantez plakası, bir çizim sorunu gibi görünür, bir işlem sorunu değil ve sorun işlemde ortaya çıkar. 260414004 numaralı iş, Ekim 2024'te, önceki tedarikçisinin tezgahta doğru ölçülen ve makinede başarısız olan plakalar teslim ettiği bağlantı ve yapısal parantez bileşenleri üreticisinden geldi: eşleşen parça, bir çekiçle tel kesim penceresinden geçmiyordu veya sallanacak kadar gevşek duruyordu, pencere duvarları zemin yüzeylerine dik değildi, bu yüzden parça yamuk giriyordu ve plaka ısıl işlem sırasında hafifçe bükülerek parantez üzerine düz durmak yerine sallanıyordu.

Fotoğraflardaki plakalar, takip eden siparişin üretim parçalarıdır: yaklaşık 240 mm uzunluğunda, 60 ila 70 mm genişliğinde ve 10 ila 12 mm kalınlığında 1Cr17Ni2 martensitik paslanmaz çelik plaka, içinden geçen büyük düzensiz bir tel kesim penceresi, frezelenmiş basamaklar ve yuvarlak bir boss taşıyan dış profil, iki hassas rektifiye edilmiş delik, her iki yüzey de saten bitişe kadar yüzey taşlanmış ve tüm parça, yük altında şeklini koruyacak şekilde sertleştirilmiş ve temperlenmiş. Bu özelliklerin her biri kendi başına basittir. Plakayı zorlaştıran şey, pencerenin işlem sırasının başında kesilip sonunda bitirilmesi, bu da sonraki her işlemden geçmesini sağlamasıdır.

Bu plakanın ne yapması gerekiyor?

Dört iş ve sıra sonuncusu etrafında planlanmalı.

Pencere, eşleşen bir parçayı konumlandırır. Parça açıklıktan geçer veya içinde oturur, bu nedenle pencerenin boyutu, kalınlığı boyunca düzlüğü ve zemin yüzeylerine dikliği aynı anda önemlidir. Boyutu doğru ama yüzeylere dik olmayan bir pencere, parçanın yamuk girmesine ve bir köşeye takılmasına neden olur.

Rektifiye edilmiş iki delik pimleri alır. Çapları ve konumları, bağlantının hizalanıp hizalanmadığını belirler ve konumları, bağlantı pencere ile pimler arasında çalıştığı için plakanın ana hattına göre değil, pencereye göre ölçülür.

Yüzeyler referanstır. Bu plaka üzerindeki her şey, taşlanmış bir yüzeyden ölçülür, bu nedenle delikler kesilmeden önce yüzeyler oluşturulmalı ve sonrasında hareket etmemelidir.

Sertleştirilmiş çekirdek plakayı rijit tutar. Sertleştirme ve temperleme, 240 mm'lik bir plakanın hizmette bükülmesini önleyen ve eşleşen parçanın birkaç bin döngüsünden sonra pencere kenarlarının deforme olmasını engelleyen şeydir.

Kesim, sertleştirme ve taşlamanın sırası neden sonucu belirler?

Pencere, malzeme hala yumuşakken kesilir.

Martensitik paslanmaz çeliği tam sertlikte tel ile kesmek yavaştır ve malzeme ne kadar sertse, kesim telin geçişin tüm uzunluğu boyunca mükemmel olmasına o kadar bağlıdır. 240 mm'lik bir plakada kesim uzun sürer ve sertleştirilmiş bir pencerenin ortasında telin kopması, yeniden kesilemeyen bir yüzeyde bir iz bırakır.

Pratik cevap, pencereyi malzeme hala yumuşak durumdayken kesmektir; burada kesim hızlıdır, tel daha az yüktedir ve sert malzeme kesmenin getirdiği risk olmadan yavaş bir bitirme geçişi çalıştırılabilir. İyi nedenlerle yapılan bu karar, aynı zamanda sorunun geri kalanını da yaratır: pencere geometrisi artık ısıl işlemden geçer.

Isıl işlem plakayı hareket ettirir ve pencere onunla birlikte gider.

Sertleştirme ve temperleme bir termal döngüdür ve ince bir plaka bunda bozulur. Bozulma, büyük bir hareketten ziyade küçük bir bükülme ve düzlükte bir değişiklik olarak ortaya çıkar, ancak 240 mm'lik bir plakada küçük bir bükülme bile yüzeyleri düzlükten çıkarmak ve pencere ile referans olması gereken yüzeyler arasındaki ilişkiyi değiştirmek için yeterlidir.

Pencere kendi boyutunu makul ölçüde iyi korur, çünkü etrafındaki malzeme kısıtlanmıştır. Değişen şey, müşterinin ölçtüğü referans parantezidir.

Sonradan yüzeyleri taşlamak, referansı geri kazandırır.

Isıl işlemden sonra her iki yüzeyi yüzey taşlama, plakayı tekrar düzleştiren ve parçanın geri kalanına güvenilir bir referans veren işlemdir. Aynı zamanda, taşlama her iki taraftan malzeme kaldırdığı ve plaka yumuşak işlenmiş parçadan daha ince çıktığı için, bitirme kesimlerinin yapıldığı parçayı değiştiren işlemdir.

Burada pencere ve yüzeylerin uzlaştırılması gerekir. Pencere duvarları taşlamadan etkilenmez, ancak yüzeylere diklikleri etkilenir, çünkü yüzeyler yeni yüzeylerdir. Daha sonra taşlanmış bir yüzeye dik olarak kesilmiş penceresi olan bir plaka, duvarları kendi içinde düz ve müşterinin ölçtüğü yüze dik olmayan bir sonuç verebilir.

İş üzerinde bunun kontrol edildiği yol, bitirme işlemlerinin sırasıdır: dış profil ve pencere yumuşak durumda kaba işlenir ve kesilir, plaka ısıl işlem görür, yüzeyler taşlanır ve doğru olması gereken delikler yüzeyler sonlandıktan sonra en son rektifiye edilir. Plakanın geometrisini değiştiren hiçbir şey delikler kesildikten sonra olmasına izin verilmez.

Taşlanmış yüzeyin tel kesim duvarla buluştuğu tüy kenarı.

Taşlanmış bir yüzey ile tel kesim duvarın kesişimi, bu parçanın en hassas yeridir. Tel kesim, çıktığı kenarda ince bir çapak bırakır ve sonradan yüzeyi taşlamak, o kenarı açıklığa doğru hafifçe sarkan bir tüy haline getirebilir.

Küçük bir semptomu olan küçük bir kusurdur. Tüy kenarı, duvar boyunca pencerenin boyutunu değiştirmez, bu nedenle açıklığın ortasında alınan bir ölçüm doğru çıkar ve eşleşen parça girişte hala takılır çünkü etkili açıklık, parçanın girdiği yüzeyde tam olarak azaltılmıştır. Bu, pencerenin doğru boyutta olduğu ve parçanın girmediği şikayetinin arkasındaki başarısızlık modudur.

Bitmiş parçada görünen iki küçük karar.

Tel başlangıç deliği nereye gider.

Tel kesimin bir yerden başlaması gerekir, bu da telin geçirilmesi ve slug'ın serbestçe kesilmesi için plaka boyunca bir delik delinmesi gerektiği anlamına gelir. Başlangıç deliği kesimden önce yapılır, bu nedenle konumu bir kaza değil bir karardır ve olağan hata, onu kesim için uygun bir yere koymaktır, parçaya zararsız bir yere koymak yerine.

Bu plakada başlangıç deliği, iki fonksiyonel delikten, boss'tan ve parçayı taşıyan yüzeylerden uzakta tutulur, bu nedenle bıraktığı iz, hiçbir şeyi konumlandırmayan bir yüzeydedir. Ayrıca, bu boyuttaki bir pencerede önemli bir malzeme parçası olan slug'ın, kesimin üzerine düşmeden veya tel bittiğinde açıklığa sıkışmadan serbestçe düşebileceği şekilde yerleştirilmelidir.

Slug nasıl desteklenir.

Pencere büyük olduğu için slug dikkate alınacak kadar ağırdır. Desteklenmeden bırakılırsa, kesim tamamlanmaya yaklaşırken kayabilir, teli sıkıştırabilir ve kırabilir ve bitirme geçişinin ortasında kırılan bir tel, ölçülmesi gereken ve genellikle yeniden işlenmesi gereken bir yüzeyde bir iz bırakır.

Cevap planlanmış bir tabdır: kesimde bırakılan ve slug'ı işlem tamamlanana kadar tutan ve sonra kasıtlı olarak kesilen küçük bir ara bölge, slug elle çıkarılır. Alternatif olarak, slug'ın düşmesine izin vermek küçük pencerelerde işe yarar ve büyük olanlarda işe yaramaz.

Plakalar adım adım nasıl yapıldı?

Adım 1 - Dış profili kaba işleyin ve stok bırakın.

Plaka, dış profilin yakın ama bitmemiş olarak kesildiği 1Cr17Ni2 stoğundan kaba işlenir, yüzeylerde ve profilde stok bırakılır. Yüzeylerdeki stok, ısıl işlemden sonra gerçekleşecek taşlama için oradadır.

Adım 2 - Yumuşak durumda pencereyi kesin ve profili frezeleyin.

Pencere, malzeme serbestçe kesilirken tel ile kesilir, kaba ve ince geçişli, böylece duvarlar düz ve pürüzsüz çıkar ve dış profil, basamaklar ve boss aynı aşamada malzeme hala yumuşakken frezelenir. Bu durumda çalışmak, kesimlerin doğru ve hızlı yapılmasını sağlar ve pencerenin daha sonra sıranın ilerleyen aşamalarında yeniden kontrol edilmesi gereken nedendir.

Adım 3 - Çizimin sertliğine kadar sertleştirin ve temperleyin.

Plaka, çizimin gerektirdiği mukavemeti ve aşınma direncini sağlamak için tam sertleştirme ve temperleme döngüsünden geçer. Döngü aynı zamanda plakanın göreceği en büyük gerilim olayıdır ve ürettiği bozulma, önlenmek yerine bir sonraki adımda ele alınır.

Adım 4 - Her iki yüzeyi dengeli geçişlerde yüzey taşlayın.

Her iki yüzey de ısıl işlemden sonra yüzey taşlanır, dengeli geçişlerde, böylece plaka düz, tutarlı bir kalınlıkta ve bükülmeden çıkar. İki yüzey belirli bir kalınlığa kadar taşlanır ve sonraki her şey için referans haline gelir.

Adım 5 - İki deliği taşlanmış yüzeylerden rektifiye edin.

Yüzeyler sonlandıktan sonra iki delik rektifiye edilir, böylece sertleştirme ve taşlama onları hareket ettiremez. Bağlantının bağlı olduğu ilişki bu olduğu için, plakanın ana hattına göre değil, pencereye göre konumlandırılırlar.

Adım 6 - Pencere duvarlarının yeni yüzeylere dik olduğundan emin olun.

Pencere bu aşamada tekrar ölçülür, plaka taşlanmış bir yüzeye oturur, böylece duvarların yüzeylere dikliği, kesimin yapıldığı yüzeylere göre değil, müşterinin kullanacağı yüzeylere göre kontrol edilir.

Adım 7 - Tel kesim kenarlarını duvarı yuvarlamadan çapak alın.

Tel kesim kenarları, çapağı ve tüy kenarını duvarı yuvarlamadan veya açıklığı değiştirmeden çıkaran kontrollü bir geçişle çapak alınır. Bu, pencere üzerindeki son işlem olarak kasıtlıdır ve elle, ortadaki açıklık yerine yüzeydeki bir kontrolle yapılır.

Adım 8 - Düzlük, kalınlık, pencere ve delikleri birlikte kontrol edin.

Son muayene, taşlanmış yüzeylerde düzlük ve kalınlık, plaka boyunca pencerenin boyutu ve düzlüğü, duvarların yüzeylere dikliği, pencereye göre iki rektifiye edilmiş deliğin konumu ve duvarların yüzeylerle buluştuğu kenarların durumu. Pencereyi taşlanmış yüzeylere göre kontrol etmeden kontrol etmek, bu makalede açıklanan tüm başarısızlık sınıflarını kaçıran ölçümdür.

900 parçalık parti ne ölçüldü?

Dokuz yüz plaka 26 günde sevk edildi ve müşteri, eşleşen parçanın düz çalıştığını ve takılmadığını, pimlerin deliklerinde serbestçe çalıştığını ve plakaların parantez üzerine düz oturduğunu bildirdi.

Kendi deneme partimizde bulduğumuz hata

Deneme plakalarımız pencere kontrolünü geçti ve yine de uyumda başarısız oldu ve hata kenarları bitirme şeklimizdeydi.

Her deneme plakası, duvarın ortasındaki açıklığı ölçtüğümüzde pencere toleransı içinde ölçüldü. Müşteri eşleşen parçayı takarken, bazı plakalar girişte bir çekiçle parçayı aldı ve reddedilen plakaların birinin kesiti nedenini gösterdi: çapak alma geçişi, tel kesim kenarından yüze doğru ince bir tüyü açıklığa yuvarlamıştı ve taşlama da aynı kenarı biraz daha katlayarak buna katkıda bulunmuştu. Ölçtüğümüz yerde açıklık doğruydu ve parçanın girdiği yerde yetersizdi.

Üretime üç değişiklik girdi. Çapak alma geçişi, çapağı kenarı yuvarlamadan çıkaran kontrollü bir kesime değiştirildi ve operatör açıklığı orta duvarda değil, her iki yüzeyde de kontrol eder. Sıra, pencere çapak alındıktan sonra hiçbir taşlama yapılmayacak şekilde sıkılaştırıldı, bu da kenarın katlanması için ikinci şansı ortadan kaldırır. Ve her partinin ilk ürünü, parti serbest bırakılmadan önce eşleşen bir parçayla takılır, çünkü bir uyum testi bir boyut kontrolünün yapamadığını yakalar.

Deneme ile üretim arasında, giriş yüzeyi şikayeti ortadan kalktı ve boyut kontrolü ile uyum testi anlaşmazlıkları durdu.

Sert bir plakada hassas bir pencere üretmenin üç yolu, karşılaştırıldı.

İlk iki satır, açıkça belirtmeye değer tek bir kuralı paylaşır: tel kesimin bırakabileceği iç köşe asla keskin değildir. Yaklaşık olarak tel çapının yarısı artı kıvılcım boşluğudur ve keskin bir iç köşe gerektiren bir çizim, biri kabul etse de etmese de bir yarıçapla üretilecektir. Yarıçapı çizimde adlandırmak ve eşleşen parçayı buna uyacak şekilde rahatlatmak, tolerans dahilindeki bir pencerenin montajda reddedilmesini önleyen şeydir.

SSS

Tel kesim penceresi neden plaka yüzeylerine eğri çıkar?

Çünkü pencere genellikle malzeme hala yumuşakken erken kesilir ve yüzeyler ısıl işlemden kaynaklanan bozulmayı düzeltmek için sonradan taşlanır. Kesim duvarları kendi içinde düzdür, ancak kare oldukları yüzeyler taşlama ile değiştirilmiştir, bu nedenle ilişki, kesimden varsaymak yerine plaka taşlanmış bir yüzeye otururken yeniden kontrol edilmelidir.

Tel kesim penceresi sertleştirmeden sonra kesilebilir mi?

Evet, ve küçük pencereler ve ince plakalar için doğru seçimdir. Karşılığında zaman ve risk vardır: martensitik paslanmaz çeliği tam sertlikte kesmek yavaştır, tel geçişin uzunluğu boyunca daha fazla yüktedir ve kesimin ortasında bir kırılma, yeniden kesilemeyen bir yüzeyde bir iz bırakır. Yumuşak durumda kesmek ve sonradan bitirmek, pencere büyük olduğunda ve duvarlarının düz olması gerektiğinde daha güvenli yoldur.

Tel kesim penceresinin sahip olabileceği en küçük iç köşe nedir?

Tel çapı artı kıvılcım boşluğu ile belirlenir, bu nedenle tel kesim keskin bir iç köşe üretemez, yalnızca küçük bir yarıçap üretebilir. Çizimin izin verdiği yarıçap ve eşleşen parçadaki rahatlama birlikte belirtilmelidir, çünkü keskin köşeli bir parça düzlüklere değil köşe yarıçaplarına temas edecek ve pencere tolerans dahilinde olsa bile bir girişim uyumu gibi hissedecektir.

Tel kesim kenarını duvarı yuvarlamadan nasıl çapak alırsınız?

Çapağı ve herhangi bir tüy kenarını duvara kesmeden çıkaran kontrollü bir geçişle ve açıklığı duvarın ortasında değil, yüzeylerde kontrol ederek. Kaçınılması gereken kusur, giriş yüzeyindeki açıklığa yuvarlanmış bir tüydür, çünkü bu, pencereyi duvar boyunca tolerans dahilinde bırakırken, eşleşen parçanın girdiği yerde etkili açıklığı azaltır.

Çiziminize ne koymalısınız?

Altı satır, bir tel kesim penceresini ilk seferde çalışan bir parçaya dönüştürür:

1. Pencere boyutunu, tek bir kesitte değil, tam kalınlık boyunca geçerli olan bir toleransla belirtin.
2. Duvarların adlandırılmış taşlanmış yüzeye dikliğini belirtin ve o yüzeyi referans olarak adlandırın.
3. Pencerenin taşıyabileceği iç köşe yarıçapını belirtin ve eşleşen parçadaki rahatlamayı buna uyacak şekilde belirtin.
4. Rektifiye edilmiş deliklerin konumunu, bağlantının kullandığı ilişki bu olduğu için, ana hatta göre değil, pencereye göre belirtin.
5. Yüzeylerin ısıl işlemden sonra taşlandığını belirtin ve pencere sağlamken kalınlığı verin.
6. Duvarların yüzeylerle buluştuğu kenar durumunu belirtin ve delikler tolerans dahilinde ölçülse bile yuvarlanmış bir kenarın kabul edilemez olduğunu açıkça belirtin.

Tel kesim penceresi, bir işlemde yapılan ve başka bir işlemde bitirilen, arada bir ısıl işlem ve taşlama işlemi olan bir özelliktir ve tüm parça, bu sıranın planlanmış olmasına, keşfedilmemesine bağlıdır. Sırayı doğru alın ve geri kalanı sıradan bir iştir: plaka boyunca düz kalan bir pencere, müşterinin ölçtüğü yüzeylere dik duvarlar ve ilk seferde giren bir eşleşen parça.