Hassas işleme için hangi parçalar uygundur?

Bildiğimiz gibi hassas işleme yüksek hassasiyet gerektirir.Bu yüzden yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaları işleyebilir.Öyleyse hangi parçalar hassas işleme için uygundur?

Öncelikle, sıradan torna ile karşılaştırıldığında, CNC torna sabit doğrusal hız kesme fonksiyonuna sahiptir,Döner uç yüzü veya farklı çaplı dış daire için önemli değil aynı doğrusal hızla işlenebilir, yani yüzey kabalığı değerinin tutarlı ve nispeten küçük olmasını sağlamak için.İş parçasının ve aletin malzemesi, işleme süresi ve araç açısı kesin, yüzey kabalığı kesme hızına ve besleme hızına bağlıdır.

Farklı yüzey kabalığı olan yüzeyi işlediklerinde, küçük kabalığı olan yüzey için küçük bir besleme hızı seçilir ve büyük kabalığı olan yüzey için daha büyük bir besleme hızı seçilir.,sıradan makine makinesinde elde edilmesi zor olan iyi bir değişkenliğe sahip. Karmaşık kontur şekilleri olan parçalar. Herhangi bir düzlük eğrisi düz bir çizgi veya kemerle yaklaştırılabilir,arc interpolasyon fonksiyonu ile cnc hassas işleme, parçaların çeşitli karmaşık konturlarını işleyebilir. CNC hassas işleme operatörün iyi veya kötü dikkatli kullanımını gerektirir.

CNC hassas işleme esas olarak ince dönüşüm, ince delme, ince frezeleme, ince öğütme ve öğütme işlemlerine sahiptir.

(1) ince dönüşüm ve ince delme: uçakların hafif alaşım (alüminyum veya magnezyum alaşımı vb.) parçalarının çoğu çoğunlukla bu yöntemle işlenir.Genellikle doğal tek kristal elmas aletleri kullanın., kesme kenarının yarıçapı 0,1 mikron'dan azdır. Yüksek hassasiyetli torna işleminde 1 mikron doğruluk ve ortalama yükseklik farkı 0.2 mikron'dan az yüzey eşitsizliği elde edilebilir,Koordinat doğruluğu ± 2 mikrone ulaşabilir.

(2) İnce frezeleme: Alüminyum veya beriliyum alaşımlı yapısal parçaların karmaşık şekillerini işlemek için kullanılır.Dikkatlice öğütülmüş elmas uçları ile yüksek hızda freze edilmek, aynanın yüzeyini doğru bir şekilde elde edebilir.

(3) İnce öğütme: Çubuk veya delik tipi parçaların işlenmesi için kullanılır.Çoğu yüksek hassaslıklı öğütme makinesinin fırçaları yüksek istikrarı sağlamak için hidrostatik veya dinamik basınçlı sıvı rulmanlar kullanırSıfırlamanın nihai doğruluğu, alet makinesinin iğnesi ve yatak sertliği tarafından etkilenir.Ama aynı zamanda öğütme tekerleğinin seçimi ve dengesi ve iş parçasının merkez merkez deliğinin işleme doğruluğu ileMükemmel öğütme, 1 mikron boyut doğruluğu ve 0,5 mikron yuvarlaklığı elde edebilir.

(4) Dökme: Dökme parçalarının karşılıklı araştırması ilkesini kullanarak, işlenmiş yüzeydeki düzensiz yükseltilmiş parçaları seçici bir şekilde işlemek.Kesme gücü ve kesme ısısı kesin bir şekilde kontrol edilebilir, bu nedenle hassas işleme teknolojisinde en yüksek hassasiyetli işleme yöntemidir.Uçakların hassas servo parçalarının ve dinamik jiromotorların rulman parçalarının hidrolik veya pnevmatik eşleştirme parçaları bu yöntemle işlenir..1 veya hatta 0.01 mikron doğruluk ve 0.005 mikron mikro düzensizlik.