Hassas işlemenin hassas işleme gereksinimlerinin çok yüksek olduğunu, hassas işlemenin iyi rijitlik, yüksek üretim doğruluğu, doğru takım ayarı olduğunu biliyoruz, bu nedenle yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaları işleyebilir, bu nedenle hangi parçalar hassas işleme için uygundur?
Her şeyden önce, sıradan torna tezgahı ile karşılaştırıldığında, CNC torna tezgahı sabit doğrusal hız kesme fonksiyonuna sahiptir.Uç yüzün döndürülmesi veya farklı çapta dış daire ne olursa olsun, aynı doğrusal hız ile işlenebilir, yani yüzey pürüzlülük değerinin tutarlı ve nispeten küçük olmasını sağlar.Yüzey pürüzlülüğü, iş parçası ve takımın malzemesi, finiş payı ve takım açısının kesin olması koşuluyla kesme hızına ve ilerleme hızına bağlıdır.
3
Farklı yüzeylerin yüzey pürüzlülüğünü işlerken, küçük yüzeyin pürüzlülüğü küçük bir besleme hızı seçer, büyük yüzeyin pürüzlülüğü daha büyük bir besleme hızı seçer, iyi değişkenlik, sıradan tornalarda bunu yapmak zordur;karmaşık parçaların profil şekli, herhangi bir düzlem eğrisi düz bir çizgi veya yay ile yaklaşılabilir, dairesel enterpolasyon fonksiyonu ile hassas işleme, çeşitli karmaşık kontur parçalarını işleyebilir, İyi veya kötü kullanımının hassas işlemesi operatörün dikkatli kullanımına ihtiyaç duyar.
Hassas işleme esas olarak hassas tornalama, hassas delik işleme, hassas frezeleme, hassas taşlama ve taşlama işlemlerini içerir.
(1) ince tornalama ve hassas delme: uçaktaki hassas hafif alaşım (alüminyum veya magnezyum alaşımı, vb.) parçaların çoğu çoğunlukla bu yöntemle işlenir, genellikle doğal tek kristal elmas aletlerle, bıçak arkının yarıçapı 0.1 mikrondan daha az, yüksek hassasiyetli torna işlemede 1 mikron doğruluk elde edilebilir ve 0.2 mikrondan daha az yüzey pürüzlü ortalama yükseklik farkı, koordinat doğruluğu ± 2 mikrona ulaşabilir.
(2) İnce frezeleme: yüksek karşılıklı konum doğruluğu elde etmek için makine kılavuzunun ve iş milinin doğruluğuna bağlı olarak, karmaşık alüminyum veya berilyum alaşımlı yapısal parçaların işlenmesi için kullanılır, yüksek hızlı frezeleme için dikkatli bir şekilde taşlanmış elmas kesici kafa kullanımı doğru ayna yüzeyi elde edin.
(3) ince öğütme: mil veya delik parçalarının işlenmesi için.Bu parçaların çoğu, yüksek sertlikte sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır ve yüksek hassasiyetli taşlama makinesi millerinin çoğu, yüksek stabilite sağlamak için hidrostatik veya dinamik basınçlı sıvı yatakları kullanır.Taşlamanın nihai doğruluğu, taşlama çarkının seçimi ve dengesine ve iş parçasının merkez deliğinin işleme hassasiyetine, vb. ek olarak takım tezgahı mili ve yatak sertliğinden etkilenir. İnce taşlama, 1 mikron boyutsal doğruluk elde edebilir. ve 0,5 mikronluk bir yuvarlaklık dışılık.
(4) Taşlama: Prensibi kullanmaİşlenmiş yüzeydeki düzensiz yükseltilmiş parçaları seçici olarak işlemek için eşleşen parçaların karşılıklı araştırılması, öğütme tane çapı, kesme kuvveti ve kesme ısısı hassas bir şekilde kontrol edilebilir, bu nedenle hassas işleme teknolojisinde en yüksek hassasiyeti elde etmek için işleme yöntemidir.Uçağın hassas servo parçalarındaki hidrolik veya pnömatik eşleşen parçalar ve dinamik gyro motorun yatak parçaları bu yöntemle işlenerek 0,1 hatta 0,01 mikron hassasiyet ve 0,005 mikron mikro düzensizlik elde edilir.
