Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Hassas işleme yaparken nelere dikkat edilmelidir?

Hassas işleme yaparken nelere dikkat edilmelidir?

September 28, 2022

Hassas mekanik parçaların toplu işlenmesinde CNC takım tezgahları, özellikle işleme doğruluğuna dikkat etmek için, daha sonra hassas makine artı halk hangi sorunlara dikkat etmelidir?Aşağıdaki üç yönü editör tarafından size aşağıdakilerden tanıtmak.

 

A, toplu parça işleme doğruluğu, genellikle kurulum ve ayar nedeniyle zayıftır, hataya göre eksenler arasındaki besleme dinamiği iyi ayarlanmamıştır veya aşınma ve yıpranma kullanımı nedeniyle, takım tezgahı mili tahrik zinciri değişti .Yeniden ayarlanabilir ve çözülecek boşluk telafisi miktarını değiştirebilir.

hakkında en son şirket haberleri Hassas işleme yaparken nelere dikkat edilmelidir?  0

Dinamik izleme hatası çok büyük ve alarm olduğunda, şunları kontrol edebilirsiniz: servo motor hızının çok yüksek olup olmadığını.Konum algılama elemanı iyidir.Konum geri besleme kablosu konektörünün iyi temas halinde olup olmadığı.İlgili analog çıkış mandalının ve kazanç potansiyometresinin iyi olup olmadığı.İlgili servo sürücü cihazı normaldir.

 

İkincisi, işleme doğruluğunun neden olduğu takım tezgahı hareketinin aşılması iyi değildir, hızlanma ve yavaşlama süresi çok kısa olabilir, hız değişim süresini uzatmak için uygun olabilir.Ayrıca servo motor ile vida arasında gevşek bir bağlantı olabilir veya rijitlik çok zayıf olabilir, halka kazancının konumunu azaltmak için uygun olabilir.

hakkında en son şirket haberleri Hassas işleme yaparken nelere dikkat edilmelidir?  1

Üçüncüsü, iki eksen bağlantısının yuvarlaklığı farkı aşıyor

 

(1) Dairenin eksenel deformasyonu

 

Bu deformasyon, makinenin iyi ayarlanmamasından kaynaklanabilir.Eksenin zayıf konumlandırma doğruluğu veya vida boşluğunun yanlış telafisi, kadran üzerindeyken dairesellik hatasına neden olabilir.

 

(2) Eğik elips hatası

 

Bu durumda öncelikle her eksenin konum sapma değeri kontrol edilmelidir.Sapma çok büyükse, konum halkası kazancı hariç tutulacak şekilde ayarlanabilir.Ardından, çözücünün veya endüksiyon senkronizörün arayüz plakasının iyi ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin ve ardından mekanik şanzıman alt aralığının çok büyük olup olmadığını ve boşluk telafisinin uygun olup olmadığını kontrol edin.