Frezeleme işlemi sırasında, talaşları keserken freze bıçağının kendisi aşınacak ve körelecektir.Freze bıçağı belli bir dereceye kadar körleştikten sonra, kullanılmaya devam edilirse, frezeleme kuvvetinde ve kesme sıcaklığında önemli bir artışa yol açacak ve freze bıçağının aşınması da hızla artacak ve bu da işleme doğruluğunu etkileyecektir. , işleme yüzey kalitesi ve freze bıçağının kullanım oranı.
Takım aşınmasının konumu esas olarak bıçağın önünde ve arkasında ve çevresinde meydana gelir.Freze bıçağının aşınması, esas olarak bıçağın sırtının ve kenarının aşınmasıdır.
1、 Freze aşınmasının nedenleri
Freze aşınmasının ana nedenleri mekanik aşınma ve termal aşınmadır.
1. Mekanik aşınma: Mekanik aşınma, aşındırıcı aşınma olarak da bilinir.Talaşların veya iş parçalarının sürtünme yüzeyinde karbürler, oksitler, nitritler ve kalıntılar gibi küçük sert noktalar bulunduğundan, alet üzerinde farklı derinliklerde oluklar oyulmuştur ve bu da mekanik aşınmaya neden olur.İş parçası malzemesi ne kadar sert olursa, sert parçacıkların takım yüzeyini çizme yeteneği o kadar güçlü olur.Bu tür aşınmanın yüksek hızlı takım çeliği takımları üzerinde bariz bir etkisi vardır.Freze bıçağının taşlama kalitesini iyileştirmek ve ön, arka ve bıçağın yüzey pürüzlülük değerini azaltmak, freze bıçağının mekanik aşınma hızını yavaşlatabilir.
2. Termal aşınma: Frezeleme sırasında, kesme ısısının oluşması nedeniyle sıcaklık yükselir.Sıcaklık artışının neden olduğu faz değişimi nedeniyle takım malzemesinin sertliği azalır ve takım malzemesi talaşa ve iş parçasına yapışır, bu da yapışkan aşınmaya neden olur;Yüksek sıcaklığın etkisi altında, alet malzemesinin alaşım elemanları ve iş parçası malzemesi difüze olur ve birbirinin yerini alır, bu da aletin mekanik özelliklerini azaltır ve sürtünme etkisi altında difüzyon aşınması üretir.Kesme ısısı ve sıcaklık artışının neden olduğu bu aşınmaya topluca termal aşınma denir.
2, Freze bıçağının aşınma süreci
Diğer kesici takımlar gibi, freze bıçaklarının aşınması, kesme süresinin artmasıyla kademeli olarak gelişir ve aşınma süreci üç aşamaya ayrılabilir:
1. İlk aşınma aşaması: Bu aşamada, aşınma hızlıdır, çünkü esas olarak freze bıçağı taşlandıktan sonra, yüzey taşlama çarkının taşlama işareti tarafından oluşturulan dışbükey tepe ve bıçaktaki çapak kısa sürede hızlı bir şekilde taşlanır. zaman.Dışbükey tepe büyükse ve çapak ciddiyse, aşınma büyüktür.Freze bıçağının taşlama kalitesini iyileştirmek, bıçağın önünü ve arkasını taşlama veya yağ taşı ile parlatmak, ilk aşınma aşamasında aşınma miktarını etkili bir şekilde azaltabilir.
2. Normal aşınma aşaması: Bu aşamada, aşınma nispeten yavaştır ve aşınma miktarı, kesme süresinin artmasıyla düzgün ve kararlı bir şekilde artar.
3. Keskin aşınma aşaması: uzun bir kesme ve kullanım süresinden sonra, freze bıçağının kesme kenarı körelir, bu da freze kuvvetini, kesme sıcaklığını artırır, frezeleme koşulları kötüleşir, freze bıçağı aşınma hızı keskin bir şekilde yükselir, aşınma oranı keskin bir şekilde artar ve kesici, kesme kabiliyetini hızla kaybeder.Freze bıçağını kullanırken, bu aşamada frezeyi aşındırmaktan kaçınılmalıdır.
3, Kör standart freze bıçağı
Gerçek çalışmada, freze bıçağında aşağıdaki koşullardan biri meydana gelirse, freze bıçağının kör olduğunu gösterir: işlenmiş yüzeyin yüzey pürüzlülük değeri orijinalden önemli ölçüde yüksektir ve üzerinde parlak noktalar ve pullar vardır. yüzey;Kesme sıcaklığı belirgin bir şekilde artar ve talaş rengi değişir;Kesme kuvveti artar ve hatta titreşim oluşur;Kesici kenara yakın arka kısım açıkça aşınmış ve hatta anormal bir ses çıkıyor.Şu anda, freze bıçağı taşlama için çıkarılmalıdır ve ciddi aşınmayı ve hatta freze bıçağının zarar görmesini önlemek için frezelemeye devam edilemez.