Karesilik nedir?
Madenlik, mühendislik ve üretim bağlamında, bir yüzey, çizgi veya kenar gibi açısal bir özelliğin sapmasını tanımlayan ve kontrol eden geometrik bir toleranstır.bir referans düzlemine veya eksenine tam dik (90 derece) olmaktanGeometrik boyutlandırma ve toleranslama (GD&T) ilkelerinden biri, şekil, boyut, yönelim,Bir parça veya bileşen üzerindeki özelliklerin yerleşimi.
Kwadratlığı belirlemenin amacı, özelliğin belirtilen referansa diklik sınırları içinde olmasını sağlamaktır.
1. Kwadratlık Toleransı: Kwadratlık, mükemmel diklikten kabul edilebilir sapmayı tanımlayan bir tolerans bölgesi ile tanımlanır.Tolerans genellikle derece veya ark dakikada belirtilir (e.g., ±0,05 derece veya ±3 ark dakikası), mükemmel bir dik açıdan izin verilen açısal değişimi gösterir.
2Ölçüm ve Denetim: Kesin kare, optik kare, CMM ve koordinat ölçüm makineleri gibi çeşitli araçlar ve yöntemler kullanarak karelik ölçülebilir ve denetlenir.Bu araçlar, özelliğin belirtilen karelik toleransına uyduğunu belirlemeye yardımcı olur..
3Fonksiyonel Önemi: Bileşenlerin doğru bir şekilde hizalandırılması, monte edilmesi veya diğer parçalarla dik açılarda etkileşime girmesi gereken uygulamalarda karelik kritik önem taşır.Düzlükten sapmalar yanlış hizalaşmaya yol açabilir., artan aşınma ve stres ve düşük performans.
4.GD&T Simgesi: GD&T'de karelik karelik sembolüyle temsil edilir. Bu sembol, belirtilen tolerans değeri ile birlikte bir çizimin özellik kontrol çerçevesine yerleştirilir.karelik şartını belirtmek için.
5İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC): Üretimde, üretim sırasında kareliği izlemek ve kontrol etmek için istatistiksel süreç kontrol teknikleri kullanılabilir.parçaların belirli toleranslara sürekli olarak uyduğunu sağlamak.
Kapatlık, özellikler veya bileşenler arasındaki açısal ilişkinin, örneğin makinelerin, armatürlerin,ve aletlerKesin bir karelik, bu bileşenlerin amaçlandığı gibi çalışmasını ve verimli çalışmasını sağlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
