Ekstrüzyon kalıplaması nedir?
Ekstrüzyon kalıplama, borular, plakalar, çubuklar, filmler, halatlar, profiller vb. gibi sürekli plastik profillerin üretimi için kullanılan plastik işleme teknolojisidir.Plastik peletleri veya peletleri, istenen çapraz kesim şeklini oluşturmak için bir ekstrüder aracılığıyla sıkıştırmak ve ekstrüde etmekEkstrüzyon verimli ve seri üretim için uygun bir işlemdir ve bu nedenle inşaat, ambalajlama, otomotiv, elektronik,Gıda işleme ve diğer alanlar.
Ekstrüzyon kalıplamanın temel çalışma prensibi şöyledir:
1. Plastik erime: Önce, katı plastik peletler veya peletler ısıtılır ve erir, genellikle bir vida ekstrüder aracılığıyla. vida plastikleri erimiş duruma kadar ısıtır.
2Ekstrüzyon: Plastik yeterince erimiş bir duruma ulaştığında, bir vida ile kalıp veya ekstrüzyon başlığına itilir.Ekstrüzyon kafası genellikle erimiş plastikin istenen çapraz kesim şeklini elde etmek için geçtiği belirli bir çapraz kesim şekline sahiptir.
3Soğutma ve katılaşma: Plastik dışarıya çıkarıldıktan sonra, istenen şekle katılaşmasına ve katılaşmasına izin vermek için bir soğutma sistemi (su kanalı gibi) ile soğutulur.
4Kesme ve sarmalama: Ekstrüde plastik profiller kesme ekipmanıyla gerekli uzunluğa kesilir ve daha sonra sarmalama, paketleme veya son ürünlere dönüştürülür.
Ekstrüzyonun temel özellikleri arasında yüksek üretim verimliliği, sürekli profiller oluşturma yeteneği, daha düşük işgücü maliyetleri ve daha az malzeme israfı bulunur.Birçok farklı plastik malzeme türü için uygundur, plastik profillerin üretimi için birincil bir işlem haline getirir.
Ekstrüzyon kalıplaması sadece profiller yapmak için değil aynı zamanda plastik filmler, borular, kablolar, halatlar, plastik ambalaj filmleri, pencere ve kapı çerçeveleri, parçalar,dekoratif şeritler ve çeşitli diğer plastik ürünlerEkstrüzyon kalıplaması, çeşitli endüstriyel ve tüketici malları sektörlerinin ihtiyaçlarını karşıladığı için çok çeşitli uygulamalara sahiptir.