Tornalanmış bir parça, basitçe bir CNC torna tezgahı kullanılarak bir torna tezgahında işlenen bir parçadır.İş parçası arasındaki dönme hareketi ve takımlar arasındaki doğrusal veya kavisli hareket sayesinde, işlenmemiş parçanın şekli ve boyutu, çizimlerin gerekliliklerini karşılayan parçalara dönüştürülür.
Tornalama, iş parçası işlemenin çoğu için uygun olan en yaygın kesme yöntemidir, yüksek hassasiyet elde edebilir, sert tornalamanın yüksek termal kararlılık için en ünlü olduğu, aynı zamanda en yaygın kullanılan birçok tornalama parçası türü vardır.O halde sert tornalama hakkında daha fazla şey öğrenelim.
Doğru sert tornalama sistemini seçmek, yüksek doğruluk elde ederken ve böylece ekipman kullanımını en üst düzeye çıkarırken, yüksek maliyeti ve işleme süresini azaltabilir veya hatta ortadan kaldırabilir.Bu nedenle makul bir torna parçası seçerken aşağıdaki faktörleri dikkate almalıyız.
1, soğutma suyu.Soğutma sıvısı ile kesmenin maliyet avantajı yoktur, ancak sürekli kesimde soğutma sıvısı, aletin ömrünü uzatırken yüzeyin düzgünlüğünü ve su bazlı soğutma sıvısı kullanımını artırabilir.Operatörün yanmasını önlerken makineyi korumak için kesme işlemi sırasında ısının çoğunu uzaklaştırın.
2, beyazlatma tabakası.Isıdan etkilenen bölge olarak da adlandırılan, kesme işleminde, parçalara aşırı ısı transferi nedeniyle, genellikle rulman çeliği üzerinde beyazlatma tabakası oluşur, bu nedenle operatör, her bir parçanın kaç parça dönebileceğini belirlemek için rastgele nokta kontrolü yapar. Beyazlatıcı bir tabaka oluşturmadan.
3, takım tezgahları.Tezgahın sertliği, sert kesmenin işleme hassasiyetini büyük ölçüde belirler.Sistematiği korumak için tüm parçaları taret tutucuya mümkün olduğunca yakın tutmak, çıkıntıyı, takım uzantısını ve parçaları dışarıda tutmak ve şerit boşluk parçalarını ve rondelaları ortadan kaldırmak için.
4、Dönen dişler.Uygun kesici uçların kullanılması anahtardır, en iyisi üçgen kesici uçlardır.Alet sayısını uygun şekilde artırın ve kesme derinliğini azaltın, öte yandan alternatif yan kesme kullanımı kesme kuvvetini kontrol edebilir ve aletin ömrünü uzatabilir.
5, iş parçası.Sert tornalama için en uygun parçalar küçük bir uzunluk çap oranına (L/D) sahiptir, genel olarak konuşursak, desteklenmeyen iş parçasının L/D oranı 4:1'den fazla değildir, desteklenen iş parçası L/D oranı 4:1'den fazla değildir. 8:1.İnce parçalar punta desteğine sahip olmasına rağmen, aşırı kesme basıncı nedeniyle yine de takım titreşimine neden olabilir.Sert tornalama için sistemin rijitliğini maksimize etmek için, kullanma mesafesi en aza indirilmelidir.Takım uzatma uzunluğu, araç çubuğunun yüksekliğinin 1,5 katından fazla olmamalıdır.
6、Sıkıcı.Sertleştirilmiş malzemeleri delmek çok fazla kesme basıncı gerektirir, bu nedenle delik işleme çubuğundaki burulma ve teğetsel kuvvetleri çoğaltmak genellikle gereklidir.Pozitif ön açılı (35 ° veya 55 °), küçük uç yarıçaplı uçların kullanılması kesme basıncını azaltabilir.Kesme derinliğini ve ilerleme hızını azaltırken kesme hızını arttırmada, aynı zamanda kesme basıncını azaltmanın bir yoludur.
7, işlem.Sert tornalama ile üretilen ısının çoğu talaşlar tarafından taşındığından, talaşların işlemeden önce ve sonra incelenmesi tüm sürecin koordineli olup olmadığını anlayabilir.Sürekli kesim, çip parlak turuncu olmalı ve dışarı fırlayan bir şerit gibi olmalıdır.Cipsler soğutulursa ve el ile temel bir kırılma, cipsler tarafından alınan ısının normal olduğunu gösterir.
8, ekler.CBN kesici uçlar, pahalı olmalarına rağmen sert tornalama için en uygun olanıdır, ancak sürekli kesme işlemi seramik veya metale göre en güvenli takım aşınma oranını sağlayabilir, seramik kesici uçlar performansın çok ilerisindedir.
