1. Servo motor şaftı ile kılavuz vida arasındaki bağlantı gevşektir, bu da kılavuz vida ile motorun uyumsuz olmasına ve boyutsal hataya neden olur.Algılama sırasında, sadece servo motor ile kılavuz vida arasındaki kaplin üzerinde işaretler yapmak ve tezgahı (veya alet desteğini) daha hızlı bir büyütme ile ileri geri hareket ettirmek gerekir.Tezgahın (veya taretin) atalet etkisi nedeniyle, kaplinin iki ucu nispeten açık bir şekilde hareket edecektir.Bu tür bir hata genellikle işleme boyutunun yalnızca bir yönde değiştiğini gösterir ve bağlantı vidalarının eşit şekilde sıkılmasıyla ortadan kaldırılabilir.
2. Vidalı mil ile somun arasındaki yağlama zayıftır, bu da tezgahın (veya alet desteğinin) hareket direncini arttırır ve hareket komutunun tam ve doğru bir şekilde yürütülmesini imkansız hale getirir.Bu tür bir arıza genellikle, parçanın boyutunun birkaç tel aralığında düzensiz bir şekilde değiştiğini ve yağlamanın iyileştirilmesiyle arızanın giderilebileceğini gösterir.
3. Takım tezgahı tezgahının (veya takım dayanağının) hareket direnci çok büyüktür, bu genellikle uçların sıkı ayarlanmasından ve takım tezgahı kılavuz rayı yüzeyinin yetersiz yağlanmasından kaynaklanır.Bu arıza olgusu, genellikle, parça boyutunun birkaç kablo aralığında düzensiz olarak değiştiğini gösterir.İnceleme, DGN800-804'ün konum sapması boyutu ve değişikliği gözlemlenerek gerçekleştirilebilir.Genel olarak, pozitif ve negatif yönler durağan olduğunda fark büyüktür.Bu tür bir arızanın yalnızca ek parçayı yeniden ayarlaması ve kılavuz rayın yağlanmasını iyileştirmesi gerekir.
4. Rulman aşınmış veya yanlış ayarlanmış, bu da aşırı hareket direncine neden oluyor.Bu arıza olgusu, genellikle boyutun birkaç kablo içinde düzensiz bir şekilde değiştiğini de gösterir.İnceleme, DGN800-804'ün konum sapması yoluyla gerçekleştirilebilir ve yöntem yukarıdakiyle aynıdır.Bu tür hatalar, aşınmış yatağın değiştirilmesi ve dikkatli bir şekilde ayarlanmasıyla ortadan kaldırılabilir.