Bu toplumun hızla gelişmesiyle birlikte, yeni nesil ile birlikte sanayileşme de, sanayileşme içinde hassas işleme, sanayileşmenin kalite iyileştirme getirmesi için baskın bir konuma sahiptir, ancak, iş deformasyonuna neden olacak gibi, o zaman ne gibi faktörler de kötüdür. iş deformasyonuna yol açar mı?Bilmek istiyorsan, anlamak için benimle gel.
Deformasyonun şekli, boyutun karmaşıklığı, duvar kalınlığı boyut oranı ve genişlik ve uzunluğu ile orantılıdır ve malzeme kararlılığı ve sertliği ile orantılıdır.Bu nedenle, parçaların tasarımında, bu faktörlerin iş parçasının deformasyonu üzerindeki etkisini mümkün olduğunca azaltmak.Özellikle büyük parçaların yapısında daha makul bir yapı olmalıdır.Ham parçanın sertliği, gevşekliği ve diğer kusurlar da, iş parçasının kalitesini sağlamak ve iş parçasının neden olduğu deformasyonu azaltmak için işlemeden önce sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
İş parçası sıkıştırılırken önce doğru sıkma noktası seçilmeli, ardından sıkma noktasının konumuna göre uygun sıkma kuvveti seçilmelidir.Bu nedenle, kenetleme noktası ve destek noktası mümkün olduğu kadar aynıdır, böylece kenetleme kuvveti desteğe etki eder, kenetleme noktası işleme yüzeyine mümkün olduğunca yakın olmalı ve kuvvetin olduğu yeri seçmelidir. sıkma deformasyonuna neden olmak kolay değil.
İş parçası üzerinde birkaç kenetleme kuvveti yönü olduğunda, kenetleme kuvvetinin sırasını dikkate almak için, iş parçası ve destek temas kenetleme kuvveti önce hareket etmeli ve ana kenetleme kuvvetinin kesme kuvvetini dengelemesi için çok büyük olmamalıdır. sonunda.
İkincisi, iş parçasının ve fikstürün temas alanını artırmak veya eksenel sıkma kuvveti kullanmak.Parçanın sertliğini artırmak, sıkma deformasyonunun oluşmasına karşı etkili bir çözümdür, ancak şekil ve yapı özelliklerinden dolayı ince cidarlı sınıftaki parçaların rijitliği daha düşüktür.Bu, uygulanan kenetleme kuvveti altında deformasyona neden olur.
İş parçası ile fikstür arasındaki temas alanını artırmak, sıkıştırma sırasında iş parçasının deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.Örneğin, ince cidarlı parçaların, çok sayıda elastik baskı plakasının frezelenmesinde amaç, temas parçalarının temas alanını arttırmaktır;İster basit bir açık geçiş halkası, ister esnek mil kullanımı olsun, iç çapın ve dış dairenin ince cidarlı manşonunun tornalanmasında, tüm ark çeneleri vb. iş parçası kenetlemesinin temas alanını artırmak için kullanılır. .Bu yöntem, kenetleme kuvvetini taşımaya yardımcı olur, böylece parçanın deformasyonunu önler.Üretimde yaygın olarak kullanılan eksenel kenetleme kuvvetinin kullanımı, özel fikstürlerin tasarımı ve üretimi uç yüzünde kenetleme kuvveti yapabilir, ince duvar, zayıf sertlik nedeniyle iş parçasının bükülme deformasyonunu çözebilir, bu da iş parçasına neden olur.