Cnc işlemede hangi hatalar oluşur?
cnc işleme, takım tezgahlarının hareketini ve işlenmesini kontrol etmek için bilgisayar sayısallaştırma ve bilgi sayısallaştırma teknolojisinin kullanılmasıdır.Cihaz, yüksek hızlı, güvenilir, çok işlevli, akıllı ve açık akıllı evrensel pnömatik sayısal kontrol sistemidir.Cnc işleme, bir ülkenin bilimsel ve teknolojik gelişmişlik düzeyini ve kapsamlı ulusal gücünü ve bilgi teknolojisinin modernleşmesini ölçmek için de önemli bir göstergedir.Havacılık, biyoloji ve tıp gibi yüksek teknoloji endüstrilerinde ölçülemez bir rol oynar ve ulusal gücün yoğun bir yansımasıdır.Bu nedenle, teknik seviyenin iyileştirilmesi, kapsamlı ulusal gücü ve ulusal statüyü iyileştirmenin önemli bir yoludur.Peki cnc işlemede hangi hatalar oluşur?Hadi bir bakalım:
CNC işlemenin temel hatası, esas olarak yaklaşık işleme hareketinden veya takım profilinden kaynaklanır.Neden işleme prensibi hatası denir?Çünkü prensipte hatalar var.Bu yöntem, prensip hatasının izin verilen aralığı aşmaması koşuluyla uygulanabilir.Kullanım sürecinde imalat hatası, montaj hatası ve aşınma iş parçasının işleme hassasiyetini doğrudan etkiler.Bu hatalar, takım tezgahı milinin dönme hareketini, takım tezgahı kılavuz rayının doğrusal hareketini ve takım tezgahı iletim zincirinin hatasını içerir.
Cnc takım tezgahlarının imalat hatası, montaj hatası ve aşınması iş parçasının işleme hassasiyetinde büyük etkiye sahiptir.Kesme işleminde kesici kenar, kesme yüzeyi, iş parçası ve talaş güçlü bir sürtünmeye sahiptir ve bu da takımın aşınmasına neden olur.Takım aşınması belirli bir değere ulaştığında iş parçası yüzey pürüzlülüğü artar, talaş rengi ve şekli değişir ve buna titreşim eşlik eder.Takım aşınması kesme üretkenliğini, işleme kalitesini ve maliyeti doğrudan etkiler.Cnc işleme fikstür hatası temel olarak konumlandırma hatası, sıkma hatası, fikstür kurulum hatası ve takım kurulum hatasını içerir.Hata, esas olarak fikstürün işleme ve montaj doğruluğu ile ilgilidir.
Cnc işlemede konumlandırma hatası, temel olarak hata referansındaki hatayı ve hatalı konumlandırma çiftinin üretimini içerir.İş parçasını işlerken, işleme konumunu belirlemek için iş parçası üzerindeki birkaç geometrik özellik noktası konumlandırma referansı olarak seçilmelidir.Seçilen konumlandırma verisi, tasarım verisi ile tutarsızsa, referans noktası düzeltilmemiş hatası oluşur.Konumlandırma yüzeyi ve fikstür konumlandırma elemanı bir konumlandırma çifti oluşturur.İşleme sürecinde, konumlandırma çiftinin yanlış işlenmesi ve konumlandırma çiftleri arasındaki uyum boşluğu nedeniyle, iş parçasının konumu, konumlandırma çiftinin işleme hatası olan büyük ölçüde değişir.Ayar yöntemini kullanırken, konumlandırma çiftinin üretim hatası, deneme kesme işleminde değil, yalnızca ayar yönteminde görünür.
