Mekanik parçaların yüzey kalitesi, parçaların genel kalitesinde çok önemli bir rol oynar ve yüzey dalgalanması da parçaların yüzey kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir.Yüzey dalgalanmasının mekanik parçaların performansı üzerindeki etkisi, yüzey pürüzlülüğüne benzer, ancak özellikle bazı ürünler için kendine has özellikleri vardır.O halde, yüzey dalgalanmasının parçaların yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri nelerdir?
İlk olarak, dalgalanmaların nasıl üretildiğini bilmemiz gerekiyor.Hızlandırılmış taramanın analizine bir göz atalım:
1. Yüzey dalgalanmalarının nedenleri
Hızlı eleme analizine göre, kesimde dalgalanmanın iki ana nedeni vardır: biri iş parçası yüzeyinde takım titreşim işaretlerinin basit bir şekilde yeniden üretilmesidir;Diğeri ise kesme titreşimi ve dalgalanmasının nedensel olmasıdır.
2. Yüzey dalgalanmasının parçaların yüzey pürüzlülüğüne etkisi
(1) Rulman
Çalışma sırasında yatağın titreşimi, yüzey dalgalanmasına neden olan ana faktördür.Şekil hatası esas olarak parça yüzeyinin düşük frekanslı bileşenini yansıtır ve bu düşük frekanslı bileşenlerin yatak titreşimi üzerindeki etkisi, yüksek frekanslı bileşenden çok daha küçüktür.Bilyenin dalgalanması ayrıca çelik bilyenin titreşim değerinin artmasına neden olacak ve bu da rulmanın genel titreşiminin ve gürültüsünün artmasına neden olacaktır.Rulmanların titreşimi ve gürültüsü ne kadar büyük olursa, mekanik parçaların yüzey dalgalanması o kadar yüksek olur.
Dalgalılık, rulmanların performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Bu nedenle, rulman yuvarlanma yollarının ve yuvarlanma elemanlarının belirli bir aralıkta yüzey dalgalanmasının kontrol edilmesi, rulmanların işleme hassasiyetinin iyileştirilmesinde ve rulmanların hizmet ömrünün uzatılmasında çok önemli bir rol oynar.
(2) Mekanik temas contaları
Yüzey dalgalılığının artmasıyla akışkan filmi daha fazla yük taşıyacak ve aynı zamanda sızıntı da artacaktır.Conta tasarımı ve kullanım gereksinimleri açısından, bir çalışma koşulu için dalgalanma genliği optimum değerde tutulmalıdır.
(3) Optik ortam yüzeyi
Optik ortam yüzeyinden ışık saçılması üzerindeki yüzey dalgalılığının etkisi göz ardı edilemez.Optik ortamın yüzey pürüzlülüğü çok yüksek olduğunda ve nanometre seviyesine ulaştığında, yansıtma önemli ölçüde artmıyorsa, bunun ana nedeni dalgalılığın etkisidir.
3. Kesme dalgalanması nasıl iyileştirilir
(1) Proses sisteminin titreşimini azaltın veya ortadan kaldırın: proses sisteminin titreşimi dalgalanmanın ana nedenidir, bu nedenle titreşimi azaltmaya veya ortadan kaldırmaya çalışın.
(2) Kesme miktarını değiştirin: Taşlamada, işlem sisteminin titreşimini etkilemeden tekerlek hızı artırılarak dalgalanma azaltılabilir.
(3) Taşlama diskini doğru şekilde seçin ve iş parçasının sertliğini iyileştirin: Taşlama diski aşındırıcısının türü taşlama dalgalılığını etkiler.Dalgalılık gereksinimleri karşılamıyorsa, farklı markaların taşlama taşı değiştirilebilir.
(4) Taşlama çarkını düzeltin ve soğutma yağını kullanın.
