Hassas mekanik parça işleme sürecinde makine çok hızlı dönmektedir.İşlemin ortasında bir bağlantının eksik olduğu tespit edilirse ve makine ekipmanı aniden askıya alınırsa veya işlenmiş parçaların kalitesi etkilenebilir.Bu nedenle, parçalar hassas bir şekilde işlendiğinde, çok sayıda ve hassas işleme prosedürleri nedeniyle, hassas mekanik parça işleme sürecinde göz ardı edemeyeceğimiz birçok detay vardır.Aşağıdaki bölümler size genel bir giriş sağlayacaktır.
1. Hassasiyeti etkilemekten kaçınmak için parçaların ince ve kaba işlemesini ayırın
Büyük kesme miktarı nedeniyle parçaların hassas bir şekilde işlenmesi gerektiğinde, iş parçası çok fazla ısı üreten büyük kesme ve kenetleme kuvvetlerine maruz kalır.İşlenmiş yüzeyde bariz iş sertleştirme olgusu vardır ve iş parçasında büyük iç gerilim vardır.Kaba işlemeye devam edilirse, gerilimin yeniden dağıtılması nedeniyle bitmiş parçaların hassasiyeti kaybolacaktır.Yüksek işleme hassasiyetine sahip bazı parçalar için, iç gerilimi ortadan kaldırmak için kaba işlemeden sonra ve bitirme işleminden önce düşük sıcaklıkta tavlama ve eskitme işlemi düzenlenecektir.
2. Uygun işleme makinelerini ve ekipmanını seçin
Kaba işleme esas olarak işleme payının çoğunu kesmek içindir ve yüksek işleme hassasiyeti gerektirmez.Bu nedenle kaba işleme, yüksek güce ve düşük hassasiyete sahip bir takım tezgahında yapılmalı, bitirme işlemi ise yüksek hassasiyete sahip bir takım tezgahı gerektirir.Kaba işleme ve finiş işleme, sadece ekipman kapasitesine tam anlamıyla yer vermekle kalmayan, aynı zamanda hassas takım tezgahlarının hizmet ömrünü de uzatan farklı takım tezgahlarında işlenir.
3. İşleme güzergahında ısıl işlem isteniyor
Isıl işlem süreci şu şekilde düzenlenmiştir: Tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme gibi metal kesme performansını iyileştirmek için genellikle işlemeden önce düzenlenir.Yaşlandırma işlemi, su verme ve temperleme işlemi gibi iç stresi ortadan kaldırmak için genellikle kaba işlemeden sonra ve bitirmeden önce düzenlenir.Parçaların sementasyon, su verme, temperleme gibi mekanik özelliklerini iyileştirmek için genellikle işleme sonrasında düzenlenirler.Isıl işlemden sonra büyük deformasyon olması durumunda, nihai işleme prosedürü düzenlenecektir.
Hassas işlemede dikkat edilmesi gereken detaylar
1. İşleme operasyonlarını kolaylaştırmak için ileri geri yürümeyi azaltmak ve işleme personelinin eğilme ve ayak basma hareketlerini azaltmak veya bunlardan kaçınmak gerekir.
2. İşlenmiş parçalar, titreşimin üretim işlemini etkilemesini önlemek ve yanlış çalışmayı önlemek için doğru bir şekilde konumlandırılmalıdır.
3. Takım tezgahının çalışan parçalarının hareket yönü ve çalışan parçalarının hareket yönü yönetmeliklere uygun olacak ve basit sembollerle işaretlenecektir.Kolların, el çarklarının ve düğmelerin yapısı ve yerleşimi gereklilikleri karşılamalıdır.
4. Başlat düğmesi, yanlışlıkla teması önlemek için koruma halkalı bir mahfazaya kurulmalıdır.Şaft çubuğuna takılan el çarkı ve kol, otomatik besleme sırasında insanlara zarar vermek için şaftla birlikte dönecektir, bu nedenle bir otomatik serbest bırakma cihazı takılmalıdır.