Metal işlemede ısıl işlem teknolojisi esastır.Metal iş parçasının gerekli mekanik özelliklere, fiziksel özelliklere ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlayabilir.Metal ısıl işlem süreçleri kabaca üç kategoriye ayrılabilir: biri genel ısıl işlem, diğeri yüzey ısıl işlem ve kimyasal ısıl işlemdir.Bu üç kategoride, farklı ısıtma ortamına, ısıtma sıcaklığına ve soğutma yöntemine göre birkaç farklı ısıl işlem de vardır.Farklı arıtma proseslerinde aynı metal farklı yapılar elde ederek farklı özellikler elde edebilir.
1、 Isıl işlem süreçleri nelerdir?
1. Entegre ısıl işlem
İntegral ısıl işlem, adından da anlaşılacağı gibi, iş parçasını bir bütün olarak ısıtan, ısıtıldıktan sonra uygun bir hızda soğutan, istenen metalografik yapıyı elde eden ve genel mekanik özelliklerini değiştiren bir metal ısıl işlem işlemidir.Bunlar arasında tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme, çeliğin genel ısıl işleminin temel işleme süreçleridir.
2. Kimyasal ısıl işlem
Kimyasal ısıl işlem, iş parçalarının yüzeyine bir veya konsantre kimyasal elementlerin atomları ile sızabilmesi için belirli bir sıcaklıkta aktif ortam yardımıyla ısının korunması için metal veya alaşım iş parçalarını bunlara batırmalıdır.Isıtma → ısı koruma → soğutma üç aşamalı kimyasal ısıl işlem süreci sayesinde, iş parçalarının kimyasal bileşimi, yapısı ve performansı değiştirilebilir.Aynı zamanda, su verme ve düşük sıcaklıkta tavlamadan sonra, iş parçasının yüzeyi daha yüksek sertliğe, aşınma direncine ve temas yorgunluğuna sahip olabilir ve aynı zamanda çekirdeğin daha yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olmasını da sağlayabilir.
Kimyasal ısıl işlemden sonra iş parçasındaki ana değişiklik, teknik parametrelerin iki yönü olmasıdır, biri sertleştirilmiş tabakanın derinliği, diğeri ise yüzey sertliğidir.İlki, iş parçası yüzeyinden sertleştirme derinliği olarak adlandırılan 50HRC'ye düşürülen sertliğe kadar olan mesafeyi tespit etmek için Vickers sertlik test cihazını kullanmalıdır.
Kimyasal ısıl işlem görmüş iş parçalarının yüzey testi, yüzey su verme ısıl işlem görmüş iş parçalarının sertlik testi ile bazı benzerliklere sahiptir.Vickers sertlik test cihazı, yüzey Rockwell sertlik test cihazı ve durometre ile test edilebilirler.Bunun dışında, nitrürlemeden sonraki kalınlık nispeten incedir.0,7 mm'den büyük değilse Rockwell sertlik test cihazı kullanılamaz.
3. Yüzey söndürme ısıl işlemi
Yüzeye su verme, sadece çelik parçaların yüzey tabakasının söndürülmesidir.Isıl işlemi, çelik parçaların yüzeyini hızlı bir şekilde söndürme sıcaklığına kadar ısıtan ve daha sonra hızlı bir şekilde soğuyan hızlı ısıtma yöntemi ile karakterize edilir, böylece çelik parçaların yüzey tabakası belirli bir derinliğe kadar sertleştirilebilir, kalp kalabilir. orijinal durumda.
Yüzeyde su verme ısıl işlemi esas olarak ısıtma veya alevle ısıtma ile gerçekleştirilir.Ana teknik parametreler yüzey sertliği, yerel sertlik ve etkin sertleştirilmiş katman derinliğidir.Sertlik testi için Vickers sertlik test cihazı veya Rockwell sertlik test cihazı kullanılabilir.Test kuvvetinin seçimi, sertleştirilmiş tabakanın etkin derinliği ve iş parçasının yüzey sertliği ile doğrudan ilişkilidir.