Frezeleme için kullanılan freze bıçağı, bir veya daha fazla kesici dişe sahip döner bir kesme takımıdır.Çalışırken, her kesici diş, düzlemi, adımları, olukları ve diğer yapıları işlemek veya iş parçasını kesmek için iş parçası payını çıkarmak için iş parçasını sırayla keser.Bu süreçte hem bıçak hem de bıçak gövdesi önemli bir rol oynamaktadır.Bu nedenle hangi frezenin kullanılacağını seçerken bıçak ve bıçak gövdesini kapsamlı bir şekilde ele almamız gerekir.
Freze bıçaklarının seçimi
Kaba işlemede preslenmiş bıçakların ve finiş işlemede taşlanmış bıçakların kullanılması uygundur.
Preslenmiş bıçağın boyutsal doğruluğu ve keskinliği, öğütülmüş bıçağınki kadar iyi olmasa da ve bıçak gövdesindeki her bıçak ucunun yüksekliği, bitirmenin doğruluk gereksinimlerini karşılayamayan, düşük maliyeti ve yüksek kenar mukavemeti, iyi darbe direncine sahip olmasını sağlar ve kaba işlemede büyük kesme derinliğine ve ilerlemeye dayanabilir.Ek olarak, bu bıçaklardan bazıları, kesme kuvvetini etkili bir şekilde azaltabilen, bıçak ile iş parçası ve talaşlar arasındaki sürtünmeyi azaltabilen ve güç talebini azaltabilen talaş kıvırma oluklarıyla donatılmıştır.Bu nedenle preslenmiş bıçak kaba işleme için daha uygundur.
Finisajda dikkate alınması gereken ilk faktör işleme hassasiyetidir, bu nedenle daha yüksek konumlandırma doğruluğu elde edebilen kompakt yüzeyli ve daha iyi boyutsal hassasiyete sahip taşlama bıçağı kaçınılmaz bir seçim haline gelmiştir.Bıçağın hizmet ömrünü kısaltmak için küçük besleme, küçük kesme ve derin kesme sırasında bıçağın iş parçasına sürtünmemesini sağlamak için bıçağın büyük bir pozitif tırmık kesme kenarı olmalıdır.Öğütülmüş büyük tırmık bıçağı, paslanmaz çelik gibi viskoz malzemeleri frezelemek için kullanılabilir.Keskin bıçağın kesme hareketi sayesinde, bıçak ile iş parçası malzemesi arasındaki sürtünme azaltılır ve talaş, bıçağın ön tarafından daha hızlı ayrılabilir.
Presleme bıçağı ve taşlama bıçağı da birlikte kullanılabilir.Presleme bıçağı, bıçak yuvasına takılır ve ardından bir zemin kazıma bıçağı ile donatılır.Bunun avantajı açıktır.Bıçağa basılarak kaba işleme gerçekleştirilir.Hemen hemen aynı zamanda, kazıma bıçağının taşlanması, kaba işlemenin bıraktığı bıçak izlerini kaldırabilir ve daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir.Bu yöntem, kaba işleme ve finisaj işlemlerinin aynı anda gerçekleştirilmesini sağlayarak işleme süresini büyük ölçüde azaltır ve işleme maliyetinden tasarruf sağlar.Bu yöntem sadece frezeleme için uygun değildir, aynı zamanda tornalama, kanal açma ve diğer işleme alanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Freze gövdesi seçimi
Freze bıçağının kesici gövdesi genellikle maliyetli ve pahalıdır.Örneğin 100 mm çapında bir yüzey freze gövdesinin fiyatı 600 ABD dolarından fazla olabilir, bu nedenle kesici gövdeyi seçerken daha dikkatli olmalıyız.
Alet gövdesini seçerken öncelikle diş sayısına dikkat edin.Diş aralığının boyutu, frezelemenin kararlılığını ve takım tezgahının kesme hızı gereksinimlerini belirleyecektir.Genel olarak, kaba diş freze bıçağının diş sayısı küçüktür, her dişin ortalama kesme yükü büyüktür ve talaş tutma oluğu da büyüktür, bu da takım ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltabilir.Kaba işleme için uygundur ve kesim sırasında büyük güç gerektirir.Yoğun diş frezeleme takımı daha fazla dişe, diş başına daha az ortalama kesme yüküne ve ince talaş işlemeye uygun daha küçük talaş tutma oluğuna sahiptir.Finiş işlemenin sığ kesme derinliği ve düşük talaş kaldırma oranı nedeniyle, gereken güç de nispeten küçüktür.
Yoğun diş freze bıçağı bazen kaba frezeleme için kullanılabilir.Örneğin, büyük konik delik özelliği ve iyi rijitliğe sahip işmili için, takım tezgahının rijitliği ve gücü ve freze bıçağının talaş tutma oluğunun boyutu için daha yüksek gereksinimler ileri sürülmektedir.Rijitlik yeterli değilse, takım tezgahının titreşimine neden olacak ve semente karbür bıçağın kenar çökmesine neden olarak takım ömrünü kısaltacaktır.Şu anda, daha az dişe sahip bir kaba diş frezeleme takımı kullanmayı düşünmek hala gereklidir.Talaş tahliyesi düzgün değilse, kesme miktarının zamanında ayarlanması gerekir.